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摘要：混凝土施工的质量在工程建筑中非常重要，为了保证工民建筑物的质量,务必要对混凝土施工这一环节严格把关。本文首先分析了工民建中混凝土施工的质量问题，并就混凝土配制及浇筑等问题进行了讨论。
关键词：工民建；混凝土施工；质量
Abstract: Concrete construction quality is very important in the engineering and construction, in order to guarantee the quality of the China building, it is important to the concrete construction of this link to strict control. This paper first analyzes the quality problems of the civil concrete construction; concrete preparation and placement issues were discussed.Key words: civil engineering; concrete construction; quality
中图分类号：TU37 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
工民建中的民用住宅、办公楼，水工建筑中的厂房、箱涵、防浪墙、涵闸等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。
1.混凝土施工质量通病1.1表面不平整
主要表现为混凝土表面的凹凸不平，这种现象产生的原因主要是由于混凝土的表面在人工找平的过程中工作不细心、不认真或者没有按照操作规范进行操作，防止其产生首先要求工作人员端正工作态度，其次要严格按照相关的操作规范进行作业。1.2麻面的产生
这种质量问题主要表现为混凝土结构物的表面有许多小凹坑和麻点以及局部缺浆。这种质量问题的产生原因并不复杂，主要是由于施工人员工作不认真或者没有按照相关的操作规范进行施工，防止这种现象的产生主要是要通过采取相应的措施使施工人员在工作中认真负责并按照相应的规范操作。1.3有露筋现象
露筋主要是指有结构物的钢筋裸露在外面，它的产生主要是由于混凝土的配合比不当和浇筑时钢筋保护层的厚度不够，防止这种现象的产生要求严格按照相关施工方案和建筑的设计要求调整混凝土的配合比，另外还需要在澆筑时保证保护层的厚度和结构物钢筋的位置正确无误。1.4裂缝
主要表现为在垂直方向或者水平方向上，混凝土结构物内在有松散的混凝土夹层，这种现象的产生主要是因为需要去接缝处理的地方，接缝处理工作没有做好，其次是由于混凝土内有杂物，没有得到及时的清理，它的防止方法是认真按照施工验收规范处理接缝的地方，以使其接缝质量达到要求，其次要对混凝土中的杂物进行及时的清理工作。
2.混凝土的配制及原材料质量
2.1混凝土配制是工程质量的关键
施工过程中对混凝土的配合比具有非常高的要求，它既需要满足工程技术性能的需要，又要符合施工工艺的要求，只有这样才能保证混凝土在施工过程中的顺利施工，并且达到具体工程所要求的诸如强度等各项性能指标。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm-14cm，初凝时间在四个小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在十个小时以上，坍落度一般为18cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。
2.1.1掌握好配合比
按照工程技术的要求以及施工工艺的需求，配定合适的配合比，确保混凝土顺利的进行施工，达到工程的要求，满足所需的强度。为了实现混凝土技术的提高，性能的改进，满足工程的需求，必须在混凝土的配制中添加部分添加剂，改善整体的效果，实现科学配制，不断地优化混凝土的配合比，改善施工效果，实现经济效益的提升。
2.1.2随时调整配合比
配合比是根据施工的需求不断地变化的，其会受到施工设备、施工距离施工方法等音像，对混凝土的要求也会随之变化，为了确保混凝土和易性满足施工的需求，可以赌气含水率及用水量做出适当的改变，但前提是水灰比保持一致。
2.2混凝土原材料的质量控制
混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂。原材料的质量与混凝土施工的质量的关系有如鱼与水的关系,务必保证前者的质量,后者才能有保证。
2.2.1水泥
进场水泥必须有质量证书,并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量存有疑问或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,必须抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能,严格按照试验结果定其使用与否。其中,凡强度低于水泥强度等级规定的指标,或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时,都视为不合格产品,拒绝进场。另外,试验报告中还应包括除28d强度以外的各项试验结果。
2.2.2骨料
对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类。
2.2.2.1进场骨料应按产地、品种、规格,批量取样进行试验检测。检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等,必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石作混凝土骨料,更严禁用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
2.2.2.2根据笔者统计观察,在实际施工当中,相关指标要点为:混凝土用的粗骨料(石),最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料,但最大粒径不得超过50mm。泵送混凝土的碎石粒径,不应大于输送管内径的1/3,卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
2.2.2.3外加剂
混凝土外加剂的质量水准,务必要符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求,并根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素,确定其品种。进场外加剂必须具有质量证书,必要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,确认对混凝土质量无有害影响时方可使用。外加剂还应分别存储,避免受到污染,保证其质量性能稳定。
另外,氯盐类防冻剂的掺量应按无水状态计算,不得超过水泥重量的l%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。
3. 混凝土浇筑振捣混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
4.混凝土施工的养护工作
养护是混凝土特别是大体积混凝土施工中十分关键的工作，养护的目的就是保持适宜的湿度和温度，保证混凝土内外温差变化不大，防止出现混凝土裂缝的发生，促进混凝土强度的正常发展，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，确保混凝土强度稳定正常增长。
5. 提高施工人员对混凝土施工的科学管理5.1混凝土配合比设计是否科学合理，水泥与外加剂是否相适应，砂石级配及其含泥量是否符合规范要求，混凝土坍落度控制是否合理，这些都影响到混凝土的质量及其收缩变形。5.2混凝土浇筑震捣不均匀密实，施工缝和细部处理马虎，会带来结构开裂的后患。5.3摸板过早(1～3d)，混凝土水化热正处于高峰，内外温差最大;混凝土易“感冒”开裂。5.4养护十分重要，但许多施工单位忽视这一环节，尤其是墙体和柱梁的保温保湿养护不到位，容易产生收缩裂缝。不少结构是在浇筑完1～2年内出现裂缝。除荷载问题外，主要是环境温度和风速引起的收缩变形所致。有些地下室不及时复土；上部结构不及时做好封闭；出入口长期敞开，屋面防水层破坏不及时修补等。
6.结束语
工民建中混凝土施工质量控制对于国内工民建整体质量的强化具有一定的推动作用，也是我国建筑行业实现全面发展的基础性条件。
关键词：工民建；混凝土施工；质量
Abstract: Concrete construction quality is very important in the engineering and construction, in order to guarantee the quality of the China building, it is important to the concrete construction of this link to strict control. This paper first analyzes the quality problems of the civil concrete construction; concrete preparation and placement issues were discussed.Key words: civil engineering; concrete construction; quality
中图分类号：TU37 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
工民建中的民用住宅、办公楼，水工建筑中的厂房、箱涵、防浪墙、涵闸等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。
1.混凝土施工质量通病1.1表面不平整
主要表现为混凝土表面的凹凸不平，这种现象产生的原因主要是由于混凝土的表面在人工找平的过程中工作不细心、不认真或者没有按照操作规范进行操作，防止其产生首先要求工作人员端正工作态度，其次要严格按照相关的操作规范进行作业。1.2麻面的产生
这种质量问题主要表现为混凝土结构物的表面有许多小凹坑和麻点以及局部缺浆。这种质量问题的产生原因并不复杂，主要是由于施工人员工作不认真或者没有按照相关的操作规范进行施工，防止这种现象的产生主要是要通过采取相应的措施使施工人员在工作中认真负责并按照相应的规范操作。1.3有露筋现象
露筋主要是指有结构物的钢筋裸露在外面，它的产生主要是由于混凝土的配合比不当和浇筑时钢筋保护层的厚度不够，防止这种现象的产生要求严格按照相关施工方案和建筑的设计要求调整混凝土的配合比，另外还需要在澆筑时保证保护层的厚度和结构物钢筋的位置正确无误。1.4裂缝
主要表现为在垂直方向或者水平方向上，混凝土结构物内在有松散的混凝土夹层，这种现象的产生主要是因为需要去接缝处理的地方，接缝处理工作没有做好，其次是由于混凝土内有杂物，没有得到及时的清理，它的防止方法是认真按照施工验收规范处理接缝的地方，以使其接缝质量达到要求，其次要对混凝土中的杂物进行及时的清理工作。
2.混凝土的配制及原材料质量
2.1混凝土配制是工程质量的关键
施工过程中对混凝土的配合比具有非常高的要求，它既需要满足工程技术性能的需要，又要符合施工工艺的要求，只有这样才能保证混凝土在施工过程中的顺利施工，并且达到具体工程所要求的诸如强度等各项性能指标。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm-14cm，初凝时间在四个小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在十个小时以上，坍落度一般为18cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。
2.1.1掌握好配合比
按照工程技术的要求以及施工工艺的需求，配定合适的配合比，确保混凝土顺利的进行施工，达到工程的要求，满足所需的强度。为了实现混凝土技术的提高，性能的改进，满足工程的需求，必须在混凝土的配制中添加部分添加剂，改善整体的效果，实现科学配制，不断地优化混凝土的配合比，改善施工效果，实现经济效益的提升。
2.1.2随时调整配合比
配合比是根据施工的需求不断地变化的，其会受到施工设备、施工距离施工方法等音像，对混凝土的要求也会随之变化，为了确保混凝土和易性满足施工的需求，可以赌气含水率及用水量做出适当的改变，但前提是水灰比保持一致。
2.2混凝土原材料的质量控制
混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂。原材料的质量与混凝土施工的质量的关系有如鱼与水的关系,务必保证前者的质量,后者才能有保证。
2.2.1水泥
进场水泥必须有质量证书,并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量存有疑问或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,必须抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能,严格按照试验结果定其使用与否。其中,凡强度低于水泥强度等级规定的指标,或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时,都视为不合格产品,拒绝进场。另外,试验报告中还应包括除28d强度以外的各项试验结果。
2.2.2骨料
对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类。
2.2.2.1进场骨料应按产地、品种、规格,批量取样进行试验检测。检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等,必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石作混凝土骨料,更严禁用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
2.2.2.2根据笔者统计观察,在实际施工当中,相关指标要点为:混凝土用的粗骨料(石),最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料,但最大粒径不得超过50mm。泵送混凝土的碎石粒径,不应大于输送管内径的1/3,卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
2.2.2.3外加剂
混凝土外加剂的质量水准,务必要符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求,并根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素,确定其品种。进场外加剂必须具有质量证书,必要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,确认对混凝土质量无有害影响时方可使用。外加剂还应分别存储,避免受到污染,保证其质量性能稳定。
另外,氯盐类防冻剂的掺量应按无水状态计算,不得超过水泥重量的l%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。
3. 混凝土浇筑振捣混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
4.混凝土施工的养护工作
养护是混凝土特别是大体积混凝土施工中十分关键的工作，养护的目的就是保持适宜的湿度和温度，保证混凝土内外温差变化不大，防止出现混凝土裂缝的发生，促进混凝土强度的正常发展，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，确保混凝土强度稳定正常增长。
5. 提高施工人员对混凝土施工的科学管理5.1混凝土配合比设计是否科学合理，水泥与外加剂是否相适应，砂石级配及其含泥量是否符合规范要求，混凝土坍落度控制是否合理，这些都影响到混凝土的质量及其收缩变形。5.2混凝土浇筑震捣不均匀密实，施工缝和细部处理马虎，会带来结构开裂的后患。5.3摸板过早(1～3d)，混凝土水化热正处于高峰，内外温差最大;混凝土易“感冒”开裂。5.4养护十分重要，但许多施工单位忽视这一环节，尤其是墙体和柱梁的保温保湿养护不到位，容易产生收缩裂缝。不少结构是在浇筑完1～2年内出现裂缝。除荷载问题外，主要是环境温度和风速引起的收缩变形所致。有些地下室不及时复土；上部结构不及时做好封闭；出入口长期敞开，屋面防水层破坏不及时修补等。
6.结束语
工民建中混凝土施工质量控制对于国内工民建整体质量的强化具有一定的推动作用，也是我国建筑行业实现全面发展的基础性条件。