论文部分内容阅读
摘要：随着国家建设的日益增大，工程各方面要求都在提升。本文介绍了ALC板适用范围及特性．通过工程实例，介绍了施工过程中外墙板和内墙板的安装连接构造、施工工艺流程，阐述了ALC板安装过程中的控制要点及质量要求．提出了施工中减少板材损耗的措施．通过优化施工顺序、合理安排施工作业人员形成流水作业，保质保量地完成了施工任务，缩短了工期，取得了预期效果，可为类似工程提供借鉴．
关键词：ALC板；内墙板；外墙板；安装方法；工艺流程；质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章編号：
ALC板材是蒸压轻质加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）板材的简称，它是以硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高温、高压、蒸汽养护而成的高性能、多用途多气孔混凝土成型板材，是一种性能优越的新型建材．
1ALC板的适用范围和特性
1.1适用范围
ALC板适用于新建、改建或扩建的钢结构、钢筋混凝土结构工业与民用建筑的屋面板、非承重外墙板、隔墙板、钢梁钢柱外包防火板，也可用作饰面板或与其他轻质保温材料结合用作外墙保温．
1.2特性
1)高强轻质性．ALC板质量轻，为普通混凝土的1/4，黏土砖的1/3，其强度很大但比水轻，故被誉为“浮在水面上的混凝土”．
2)保温隔热性．ALC微观结构是由无数互不连通的、均匀的微小气孔组成，使其具有卓越的保温隔热性能，是普通混凝土的10倍，玻璃的6倍，黏土砖的7倍，是保温隔热性能优越的建筑材料．
3)阻燃耐火性．ALC板是不燃硅酸盐材料，热阻系数高，体积热稳定性好，具有很高的耐火性，在高温和明火下均不产生有害气体．作为墙板耐火极限100mm厚板为3.23h，150mm厚板大于4h；50mm厚板保护钢梁耐火极限大于3h，50mm厚板保护钢柱耐火极限大于4h，均超过了一级耐火标准．
4)吸声隔音性．ALC制品微观结构由很多均匀互不连通的微小气孔组成，具有隔音与吸音的双重性能，可以创造出高气密性的室内空间，提供宁静舒适的生活环境．
5)抗震性．ALC板具有轻质高强的特点，其科学合理的安装节点设计和安装方法，使板材具有一定的可转动性而使墙体能够适应较大的水平变位和角位移，从而具有优越的抗震性能．
6)施工便捷性．加气混凝土产品尺寸准确、质量轻，可大大减少人力、物力投入．板材安装工艺简便、效率高，可有效缩短建设工期．
2ALC板在青岛某工程中的施工技术
2.1工程概况
该工程包括生产厂房主体3层，局部4层．厂房主体结构为钢结构框架结构．围护结构在地面标高1.2m 以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU15蒸压灰砖墙体；地面标高1.2m 以上外墙采用蒸压轻质加气混凝土ALC板．工程耐火等级为二级、承重结构为钢结构框架．主体外围护墙及内隔墙均采用 150mm 厚 TU 型 ALC 板．外墙板采用横装法，部分竖装；内墙板采用竖装法．表1为该工程ALC板使用情况．
2.2外墙板施工
ALC外墙板施工采用“横装墙板勾头螺栓固定工法”．①安装时自地面标高1.2m以上开始每３块板材需在钢柱上焊接角钢托板，板材的荷载通过角钢托板传递到主体结构．②焊接门窗洞口的加固角钢．ALC板用勾头螺栓固定于钢骨架及导向角钢上．连接构造见图1．
当墙板横装时，钢柱跨度较大，从左向右顺序安装会导致端部部分墙板悬空，无法固定于钢柱．因此，施工中尽量使整板固定于两钢柱之间．两板中间位于钢柱处现场切割合适尺寸的板材进行竖装．竖装时，提前在钢柱上焊接2个勾头螺栓，即所谓的“竖装墙板勾头螺栓固定工法”．连接构造见图2．
施工工艺流程：主体框架结构验收→放线找平→焊接导向通长角钢及角钢托板→安装门窗加固角钢→ALC板钻孔→ALC板就位、安装勾头螺栓→校正、焊接勾头螺栓→外墙安装专用泡沫棒、打密封胶→修补损坏板面→验收．
外墙板胀缩缝设置：横装板墙面全部竖缝；长度大于20m的竖装板墙面，每隔20m设置1道竖缝；竖装板全部为横缝；胀缩缝间隔10~20mm．处理方法：中间采用PE棒封堵后用专用密封胶密封．
2.3内墙板施工
ALC内墙板施工采用“螺栓固定法竖装”．顶部安装时需在混凝土梁上打入膨胀螺栓，再焊接通长角钢．ALC板切割、钻孔完毕后就位，校正勾头螺栓的位置后进行焊接．底部木楔待水泥砂浆达到规定强度后抽出，用水泥砂浆填实．连接构造见图3、图4．
施工工艺流程：放线找平→打入膨胀螺栓→焊接通长角钢→ALC板钻孔、就位→勾头螺栓焊接、校正→插入木楔→灌入水泥砂浆→底部处理、清理验收．
内墙板胀缩缝设置：竖装板隔墙间胀缩缝间隔为10～20mm.处理方法：中间用发泡剂或岩棉封堵，最后用专用勾缝剂勾缝．
3ALC板施工控制要点
1)板材进场后，应对其种类、尺寸、外观、含水率等进行检查确认，确保选用外观相同、厚薄一致的条板．根据实际需要，在现场对板材进行适当切割．现场堆放时，场地应平整，两端应设置垫木．堆放时每层高1m，垛高2m．
2)板材运输和安装过程中，应采用适当的运输和施工机具，避免板材损坏．
3)墙板采用纵向垂直安装法进行安装．有门洞口的墙应自门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整板；无门洞的内墙，应自一端向另一端顺序安装．门洞两侧无法采用整板时，应采用角钢加固．
4)ALC板开槽时，应沿板纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm；内墙板槽深度不大于1/3板厚．
5)ALC板与其他墙、梁、柱相连接时，端部必须留有10mm缝隙，缝中应用发泡剂填充．
6）外墙板缝应用专用密封胶密封，内隔墙板缝用专用勾缝剂勾缝．
7）ALC安装完毕后，应对缺棱掉角部位进行修补，修补材料采用专用修补粉．
8）全部连接用金属配件均应做除锈处理，镀锌厚度应能保证和建筑物的设计使用年限相适应；全部安装用型钢应除锈后满涂防锈漆防锈．
9）ALC板做外墙板时，与主体结构的连接构造应考虑在确保节点强度的可靠性、安全性的基础上，保证墙板连接节点在平面内的可转动性及延性，以确保墙体能适应主体结构不同方向的层间位移，满足在抗震设防烈度下主体结构层间变形的要求．
4质量要求
1)ALC板安装以《建筑工程施工质量验收统一标准》为依据，并参照《蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程》．
2)板材的安装连接应符合设计要求，安装经检查验收合格后方可进行下道工序施工．
3)修补砂浆应采用专用砂浆．板缝内的填充砂浆硬化之前，不得使板受到有害振动或冲击．
4)ALC板材安装允许偏差应符合表2的要求．
５结束语
该工程采用钢结构框架为主体结构，ALC板材做外围护结构和内墙板的施工方案，产生了较好的经济效益和社会效益，体现了工业化建筑的特点和优点，符合绿色建筑的发展理念和要求．作为一种新型建筑墙材，ALC板的应用有着良好的发展前景．ALC板施工也可有效缩短施工工期，但在施工中要严格控制板材的损耗和浪费．
参考文献：
［1］柏明虎，周文军．ALC板在南京地铁工程中的应用［J］．徐州工程学院学报,2006.
［2］金福，郭安春，汪仲琦．蒸压轻质加气混凝土板在内隔墙和围护墙的应用［Ｊ］．施工技术，2011.
［3］赵建明，卢建．蒸压加气混凝土板施工过程中的监理质量控制要点［J］．建设监理，2011(3)．
［4］蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图［S］．
［5］蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程［S］.
关键词：ALC板；内墙板；外墙板；安装方法；工艺流程；质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章編号：
ALC板材是蒸压轻质加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）板材的简称，它是以硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高温、高压、蒸汽养护而成的高性能、多用途多气孔混凝土成型板材，是一种性能优越的新型建材．
1ALC板的适用范围和特性
1.1适用范围
ALC板适用于新建、改建或扩建的钢结构、钢筋混凝土结构工业与民用建筑的屋面板、非承重外墙板、隔墙板、钢梁钢柱外包防火板，也可用作饰面板或与其他轻质保温材料结合用作外墙保温．
1.2特性
1)高强轻质性．ALC板质量轻，为普通混凝土的1/4，黏土砖的1/3，其强度很大但比水轻，故被誉为“浮在水面上的混凝土”．
2)保温隔热性．ALC微观结构是由无数互不连通的、均匀的微小气孔组成，使其具有卓越的保温隔热性能，是普通混凝土的10倍，玻璃的6倍，黏土砖的7倍，是保温隔热性能优越的建筑材料．
3)阻燃耐火性．ALC板是不燃硅酸盐材料，热阻系数高，体积热稳定性好，具有很高的耐火性，在高温和明火下均不产生有害气体．作为墙板耐火极限100mm厚板为3.23h，150mm厚板大于4h；50mm厚板保护钢梁耐火极限大于3h，50mm厚板保护钢柱耐火极限大于4h，均超过了一级耐火标准．
4)吸声隔音性．ALC制品微观结构由很多均匀互不连通的微小气孔组成，具有隔音与吸音的双重性能，可以创造出高气密性的室内空间，提供宁静舒适的生活环境．
5)抗震性．ALC板具有轻质高强的特点，其科学合理的安装节点设计和安装方法，使板材具有一定的可转动性而使墙体能够适应较大的水平变位和角位移，从而具有优越的抗震性能．
6)施工便捷性．加气混凝土产品尺寸准确、质量轻，可大大减少人力、物力投入．板材安装工艺简便、效率高，可有效缩短建设工期．
2ALC板在青岛某工程中的施工技术
2.1工程概况
该工程包括生产厂房主体3层，局部4层．厂房主体结构为钢结构框架结构．围护结构在地面标高1.2m 以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU15蒸压灰砖墙体；地面标高1.2m 以上外墙采用蒸压轻质加气混凝土ALC板．工程耐火等级为二级、承重结构为钢结构框架．主体外围护墙及内隔墙均采用 150mm 厚 TU 型 ALC 板．外墙板采用横装法，部分竖装；内墙板采用竖装法．表1为该工程ALC板使用情况．
2.2外墙板施工
ALC外墙板施工采用“横装墙板勾头螺栓固定工法”．①安装时自地面标高1.2m以上开始每３块板材需在钢柱上焊接角钢托板，板材的荷载通过角钢托板传递到主体结构．②焊接门窗洞口的加固角钢．ALC板用勾头螺栓固定于钢骨架及导向角钢上．连接构造见图1．
当墙板横装时，钢柱跨度较大，从左向右顺序安装会导致端部部分墙板悬空，无法固定于钢柱．因此，施工中尽量使整板固定于两钢柱之间．两板中间位于钢柱处现场切割合适尺寸的板材进行竖装．竖装时，提前在钢柱上焊接2个勾头螺栓，即所谓的“竖装墙板勾头螺栓固定工法”．连接构造见图2．
施工工艺流程：主体框架结构验收→放线找平→焊接导向通长角钢及角钢托板→安装门窗加固角钢→ALC板钻孔→ALC板就位、安装勾头螺栓→校正、焊接勾头螺栓→外墙安装专用泡沫棒、打密封胶→修补损坏板面→验收．
外墙板胀缩缝设置：横装板墙面全部竖缝；长度大于20m的竖装板墙面，每隔20m设置1道竖缝；竖装板全部为横缝；胀缩缝间隔10~20mm．处理方法：中间采用PE棒封堵后用专用密封胶密封．
2.3内墙板施工
ALC内墙板施工采用“螺栓固定法竖装”．顶部安装时需在混凝土梁上打入膨胀螺栓，再焊接通长角钢．ALC板切割、钻孔完毕后就位，校正勾头螺栓的位置后进行焊接．底部木楔待水泥砂浆达到规定强度后抽出，用水泥砂浆填实．连接构造见图3、图4．
施工工艺流程：放线找平→打入膨胀螺栓→焊接通长角钢→ALC板钻孔、就位→勾头螺栓焊接、校正→插入木楔→灌入水泥砂浆→底部处理、清理验收．
内墙板胀缩缝设置：竖装板隔墙间胀缩缝间隔为10～20mm.处理方法：中间用发泡剂或岩棉封堵，最后用专用勾缝剂勾缝．
3ALC板施工控制要点
1)板材进场后，应对其种类、尺寸、外观、含水率等进行检查确认，确保选用外观相同、厚薄一致的条板．根据实际需要，在现场对板材进行适当切割．现场堆放时，场地应平整，两端应设置垫木．堆放时每层高1m，垛高2m．
2)板材运输和安装过程中，应采用适当的运输和施工机具，避免板材损坏．
3)墙板采用纵向垂直安装法进行安装．有门洞口的墙应自门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整板；无门洞的内墙，应自一端向另一端顺序安装．门洞两侧无法采用整板时，应采用角钢加固．
4)ALC板开槽时，应沿板纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm；内墙板槽深度不大于1/3板厚．
5)ALC板与其他墙、梁、柱相连接时，端部必须留有10mm缝隙，缝中应用发泡剂填充．
6）外墙板缝应用专用密封胶密封，内隔墙板缝用专用勾缝剂勾缝．
7）ALC安装完毕后，应对缺棱掉角部位进行修补，修补材料采用专用修补粉．
8）全部连接用金属配件均应做除锈处理，镀锌厚度应能保证和建筑物的设计使用年限相适应；全部安装用型钢应除锈后满涂防锈漆防锈．
9）ALC板做外墙板时，与主体结构的连接构造应考虑在确保节点强度的可靠性、安全性的基础上，保证墙板连接节点在平面内的可转动性及延性，以确保墙体能适应主体结构不同方向的层间位移，满足在抗震设防烈度下主体结构层间变形的要求．
4质量要求
1)ALC板安装以《建筑工程施工质量验收统一标准》为依据，并参照《蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程》．
2)板材的安装连接应符合设计要求，安装经检查验收合格后方可进行下道工序施工．
3)修补砂浆应采用专用砂浆．板缝内的填充砂浆硬化之前，不得使板受到有害振动或冲击．
4)ALC板材安装允许偏差应符合表2的要求．
５结束语
该工程采用钢结构框架为主体结构，ALC板材做外围护结构和内墙板的施工方案，产生了较好的经济效益和社会效益，体现了工业化建筑的特点和优点，符合绿色建筑的发展理念和要求．作为一种新型建筑墙材，ALC板的应用有着良好的发展前景．ALC板施工也可有效缩短施工工期，但在施工中要严格控制板材的损耗和浪费．
参考文献：
［1］柏明虎，周文军．ALC板在南京地铁工程中的应用［J］．徐州工程学院学报,2006.
［2］金福，郭安春，汪仲琦．蒸压轻质加气混凝土板在内隔墙和围护墙的应用［Ｊ］．施工技术，2011.
［3］赵建明，卢建．蒸压加气混凝土板施工过程中的监理质量控制要点［J］．建设监理，2011(3)．
［4］蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图［S］．
［5］蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程［S］.