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摘要：钢筋混凝土框架结构在建筑中的应用逐渐普及，所以任何建筑企业都必须要保证钢筋混凝土框架结构的质量，必须要做好钢筋混凝土框架结构的质量控制工作，由此建造出的建筑工程才能保证质量。本文结合工程实例，阐述了钢筋混凝土框架结构施工工艺和施工技术要点。
关键词：钢筋混凝土框架结构施工工艺施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
在建筑施工中，框架结构是由钢筋混凝土主梁、次梁和柱形成的框架作为建筑物的骨架，梁和柱之间的连接为刚性结点。屋盖、楼板上的荷载通过板传递给梁，由梁传递到柱，由柱传递到基础。框架结构的墙体全部为自承重墙，只起分隔和围护作用，砖墙的重量通过梁、板传给柱。有时填充墙的刚度大于竖向柱的刚度，对结构抗震极为不利，所以不宜采用实心粘土砖作填充墙，减少结构的自重和荷载，减弱隔墙的刚度。框架结构的特点是不受楼板跨度的限制，能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性能差。框架结构中梁柱构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点类似于豎向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时楼面也作为梁共同工作的，装配整体式楼面的作用则不考虑。框架结构构成：屋盖与楼板、框架梁、框架柱、柱基础、框架墙。
1、工程概况
某工程为大型购物中心，总建筑面积88 326.44 m2，框架结构：地下一层，地上四层，局部五层。1～4 层层高均为6.1 m，框架柱截面尺寸600 mm×600 mm，柱网尺寸8.7 m×8.7 m，柱混凝土标号C40，梁混凝土标号C30。由于本工程层高大，结构支模属于超高支模体系，加之梁柱混凝土标号不统一，因此，混凝土框架柱及梁柱节点的施工质量是本工程的重点和难点。
2、施工工艺
（1）柱模方案优化
本工程框架柱采用的是普通木模板，使用材料有厚度为18 mm的九层胶合板、50 mm×80 mm 的木枋，支模体系选用Φ48 mm×3.2 mm 钢管、玛铁扣件、角钢、扁钢、槽钢及螺杆等。在模板方案设计时，可运用PKPM 安全计算软件确定最佳的柱箍间距等模板参数，为防止柱角漏浆及涨模，在框架柱模每个角上，增设了∠50×4 角钢。
（2）梁柱节点处理
因为本工程梁柱混凝土标号不一致，且相差两个等级，为确保柱头混凝土标号符合设计要求，需采取以下两项措施：①梁柱混凝土分开浇筑，即先浇筑柱混凝土，再绑扎梁板钢筋，再浇筑梁板混凝土；②梁筋绑扎好后，需在梁上安装钢丝网隔断，见图1。
图1 钢丝隔断网安装示意图
（3）框架柱施工工艺流程
定位放线及隐蔽验收→材料运输→搭设支模架→安装柱脚定位钢筋→柱模临时固定、检查、校正→安装角钢→安装柱箍、整体加固→柱脚处理→验收→柱子混凝土浇筑→柱头处理→梁钢筋绑扎→安装钢丝网隔断→板筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板及柱头混凝土浇筑→混凝土养护。
第一、定位放线及隐蔽验收：地下室顶板混凝土施工完后，依据轴线控制线，将每根柱的边线及离柱边线200 mm 的柱模板控制线用墨线弹好。检查柱主筋偏差情况，并及时进行调整，待柱钢筋、安装预埋完成并经隐蔽验收合格后，方可进入下一道工序。
第二、材料运输：将模板、木枋、钢管、扣件、槽钢等材料吊运至现场。
第三、搭设支模架：按照模板方案中各项参数要求搭设满堂脚手架。
第四、安装柱脚定位筋：在柱脚定位墨线内侧用10 #钻头打孔，深度50 mm 左右，每边两个，插入100 mm 长Φ8 定位圆钢。
第五、柱模临时固定、检查、校正：模板按柱子大小，现场拼装成一面一片，两两对称，模板就位并临时固定后，根据两端柱模，拉通线检查、校正中间各柱。
第六、安装角钢：在柱模角部安装通长角钢，并用铁钉将角钢固定在模板上。
第七、安装柱箍、整体固定：以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，自上而下安装柱箍，再整体加固、校正柱模，最后柱角角钢用木楔塞紧顶牢。
第八、柱脚处理：框架柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆的作用。
第九、验收：柱子模板及支撑体系加固好后，项目质检员、施工员和木工班长一起对柱头截面尺寸、垂直度、轴线位置、加固效果等进行全数检查验收，凡验收不符合要求的必须经整改后重新验收，直至验收合格。
第十、柱子混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，因为商品混凝土的坍落度大，流动性好，有利于框架柱混凝土的振捣。理想的混凝土运输方式是使用塔吊，若柱子在塔吊覆盖范围以外，也可使用输送泵进行浇筑。
第十一、柱头处理：柱子混凝土浇筑完后，派专人将洒落在梁板模板上的混凝土渣子清理干净，柱头用抹子搓平后，用竹片将混凝土表面画成鱼鳞状纹路，以利于新老混凝土结合。
第十二、梁钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎框架梁钢筋。
第十三、安装钢丝网隔断：按照图1 所示，在梁钢筋骨架上安装钢丝网隔断，以防止梁板混凝土浇筑时，低标号混凝土流入到柱头内。
第十四、板筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎好板筋。
第十五、钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎好后，首先进行内部自检，自检合格后向监理单位报验，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位相关责任人参加隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下一道工序。
第十六、梁板及柱头混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，梁板混凝土采用输送泵泵送，柱头混凝土采用塔吊吊运，梁板混凝土与柱头混凝土浇筑应同步进行。
第十七、混凝土养护：混凝土浇筑应完成后12 h 以内对混凝土进行浇水养护，养护时间不少于7 d。
3、施工技术要点
（1）柱模加固
为防止胀模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离等质量缺陷，模板的支撑及加固体系应符合模板专项方案要求，梁柱节点位置模板支设及加固情况应认真检查。
（2）柱脚处理
为防止柱脚漏浆，在浇筑梁板混凝土时，一定要派专人对所有柱脚进行收平，在框架柱脚模外侧钉条形层板也是防止柱脚因缝隙太大而漏浆的一个很好的措施。
（3）上下层柱接头处理
在已浇筑完混凝土的柱子上口外侧贴一道宽为3 cm 的泡沫双面胶，上层柱外侧柱模与下层柱混凝土搭接长度为150～200 mm。
经过这样处理后，既能有效防止柱脚漏浆，还能确保上下层柱接头不错茬。
（4）安装钢丝网隔断的时间点
安装钢丝网隔断的时间是在梁筋骨架绑扎好还未放入梁模前，一旦梁骨架落入梁内就给钢丝网安装带来很大难度，而且难以保证安装质量和效果。
（5）柱子混凝土浇筑注意事项
第一、在浇筑过程中，混凝土的坍落度是影响质量的一个重要因素，坍落度过大，混凝土易产生离析，易使混凝土表面出现干缩裂缝及漏浆现象，过小会造成堵泵，影响混凝土的连续浇筑，同时会给混凝土振捣带来困难。为保证混凝土施工质量，应安排专人每小时对坍落度进行一次测试，确保坍落度始终控制在120±30 mm 以内。
第二、必须严格按照柱混凝土与梁板混凝土分开浇筑的原则进行施工，切不可因为这样或那样的原因打乱事先的部署，给工程正常施工带来麻烦。
第三、为防止柱脚烂根，在浇筑柱子混凝土前，首先应灌入5～10 cm 的同配合比砂浆，这是防止柱脚烂根最有效的方法之一。
第四、因本工程柱子的层高是6.1 m，混凝土工应使用长度为8～9 m 的振动棒操作，混凝土下料一次不能太多，以免漏振。
现浇施工的框架具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样的优点,在工程实践中成为主要的结构形式,工程技术人员在施工中应严格按照图纸和规范施工,确保工程质量和安全。
参考文献：
[1] 严浩. 探讨框架结构节点施工技术[J]. 科技信息. 2010(17)
[2] 林利荣.高层建筑框架结构节点的施工[J]. 广东建材. 2009(05)
[3] 张春良,薛梅生.框架结构节点处不同强度等级混凝土的施工措施[J]. 建设科技. 2009(11)
关键词：钢筋混凝土框架结构施工工艺施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
在建筑施工中，框架结构是由钢筋混凝土主梁、次梁和柱形成的框架作为建筑物的骨架，梁和柱之间的连接为刚性结点。屋盖、楼板上的荷载通过板传递给梁，由梁传递到柱，由柱传递到基础。框架结构的墙体全部为自承重墙，只起分隔和围护作用，砖墙的重量通过梁、板传给柱。有时填充墙的刚度大于竖向柱的刚度，对结构抗震极为不利，所以不宜采用实心粘土砖作填充墙，减少结构的自重和荷载，减弱隔墙的刚度。框架结构的特点是不受楼板跨度的限制，能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性能差。框架结构中梁柱构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点类似于豎向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时楼面也作为梁共同工作的，装配整体式楼面的作用则不考虑。框架结构构成：屋盖与楼板、框架梁、框架柱、柱基础、框架墙。
1、工程概况
某工程为大型购物中心，总建筑面积88 326.44 m2，框架结构：地下一层，地上四层，局部五层。1～4 层层高均为6.1 m，框架柱截面尺寸600 mm×600 mm，柱网尺寸8.7 m×8.7 m，柱混凝土标号C40，梁混凝土标号C30。由于本工程层高大，结构支模属于超高支模体系，加之梁柱混凝土标号不统一，因此，混凝土框架柱及梁柱节点的施工质量是本工程的重点和难点。
2、施工工艺
（1）柱模方案优化
本工程框架柱采用的是普通木模板，使用材料有厚度为18 mm的九层胶合板、50 mm×80 mm 的木枋，支模体系选用Φ48 mm×3.2 mm 钢管、玛铁扣件、角钢、扁钢、槽钢及螺杆等。在模板方案设计时，可运用PKPM 安全计算软件确定最佳的柱箍间距等模板参数，为防止柱角漏浆及涨模，在框架柱模每个角上，增设了∠50×4 角钢。
（2）梁柱节点处理
因为本工程梁柱混凝土标号不一致，且相差两个等级，为确保柱头混凝土标号符合设计要求，需采取以下两项措施：①梁柱混凝土分开浇筑，即先浇筑柱混凝土，再绑扎梁板钢筋，再浇筑梁板混凝土；②梁筋绑扎好后，需在梁上安装钢丝网隔断，见图1。
图1 钢丝隔断网安装示意图
（3）框架柱施工工艺流程
定位放线及隐蔽验收→材料运输→搭设支模架→安装柱脚定位钢筋→柱模临时固定、检查、校正→安装角钢→安装柱箍、整体加固→柱脚处理→验收→柱子混凝土浇筑→柱头处理→梁钢筋绑扎→安装钢丝网隔断→板筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板及柱头混凝土浇筑→混凝土养护。
第一、定位放线及隐蔽验收：地下室顶板混凝土施工完后，依据轴线控制线，将每根柱的边线及离柱边线200 mm 的柱模板控制线用墨线弹好。检查柱主筋偏差情况，并及时进行调整，待柱钢筋、安装预埋完成并经隐蔽验收合格后，方可进入下一道工序。
第二、材料运输：将模板、木枋、钢管、扣件、槽钢等材料吊运至现场。
第三、搭设支模架：按照模板方案中各项参数要求搭设满堂脚手架。
第四、安装柱脚定位筋：在柱脚定位墨线内侧用10 #钻头打孔，深度50 mm 左右，每边两个，插入100 mm 长Φ8 定位圆钢。
第五、柱模临时固定、检查、校正：模板按柱子大小，现场拼装成一面一片，两两对称，模板就位并临时固定后，根据两端柱模，拉通线检查、校正中间各柱。
第六、安装角钢：在柱模角部安装通长角钢，并用铁钉将角钢固定在模板上。
第七、安装柱箍、整体固定：以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，自上而下安装柱箍，再整体加固、校正柱模，最后柱角角钢用木楔塞紧顶牢。
第八、柱脚处理：框架柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆的作用。
第九、验收：柱子模板及支撑体系加固好后，项目质检员、施工员和木工班长一起对柱头截面尺寸、垂直度、轴线位置、加固效果等进行全数检查验收，凡验收不符合要求的必须经整改后重新验收，直至验收合格。
第十、柱子混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，因为商品混凝土的坍落度大，流动性好，有利于框架柱混凝土的振捣。理想的混凝土运输方式是使用塔吊，若柱子在塔吊覆盖范围以外，也可使用输送泵进行浇筑。
第十一、柱头处理：柱子混凝土浇筑完后，派专人将洒落在梁板模板上的混凝土渣子清理干净，柱头用抹子搓平后，用竹片将混凝土表面画成鱼鳞状纹路，以利于新老混凝土结合。
第十二、梁钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎框架梁钢筋。
第十三、安装钢丝网隔断：按照图1 所示，在梁钢筋骨架上安装钢丝网隔断，以防止梁板混凝土浇筑时，低标号混凝土流入到柱头内。
第十四、板筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎好板筋。
第十五、钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎好后，首先进行内部自检，自检合格后向监理单位报验，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位相关责任人参加隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下一道工序。
第十六、梁板及柱头混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，梁板混凝土采用输送泵泵送，柱头混凝土采用塔吊吊运，梁板混凝土与柱头混凝土浇筑应同步进行。
第十七、混凝土养护：混凝土浇筑应完成后12 h 以内对混凝土进行浇水养护，养护时间不少于7 d。
3、施工技术要点
（1）柱模加固
为防止胀模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离等质量缺陷，模板的支撑及加固体系应符合模板专项方案要求，梁柱节点位置模板支设及加固情况应认真检查。
（2）柱脚处理
为防止柱脚漏浆，在浇筑梁板混凝土时，一定要派专人对所有柱脚进行收平，在框架柱脚模外侧钉条形层板也是防止柱脚因缝隙太大而漏浆的一个很好的措施。
（3）上下层柱接头处理
在已浇筑完混凝土的柱子上口外侧贴一道宽为3 cm 的泡沫双面胶，上层柱外侧柱模与下层柱混凝土搭接长度为150～200 mm。
经过这样处理后，既能有效防止柱脚漏浆，还能确保上下层柱接头不错茬。
（4）安装钢丝网隔断的时间点
安装钢丝网隔断的时间是在梁筋骨架绑扎好还未放入梁模前，一旦梁骨架落入梁内就给钢丝网安装带来很大难度，而且难以保证安装质量和效果。
（5）柱子混凝土浇筑注意事项
第一、在浇筑过程中，混凝土的坍落度是影响质量的一个重要因素，坍落度过大，混凝土易产生离析，易使混凝土表面出现干缩裂缝及漏浆现象，过小会造成堵泵，影响混凝土的连续浇筑，同时会给混凝土振捣带来困难。为保证混凝土施工质量，应安排专人每小时对坍落度进行一次测试，确保坍落度始终控制在120±30 mm 以内。
第二、必须严格按照柱混凝土与梁板混凝土分开浇筑的原则进行施工，切不可因为这样或那样的原因打乱事先的部署，给工程正常施工带来麻烦。
第三、为防止柱脚烂根，在浇筑柱子混凝土前，首先应灌入5～10 cm 的同配合比砂浆，这是防止柱脚烂根最有效的方法之一。
第四、因本工程柱子的层高是6.1 m，混凝土工应使用长度为8～9 m 的振动棒操作，混凝土下料一次不能太多，以免漏振。
现浇施工的框架具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样的优点,在工程实践中成为主要的结构形式,工程技术人员在施工中应严格按照图纸和规范施工,确保工程质量和安全。
参考文献：
[1] 严浩. 探讨框架结构节点施工技术[J]. 科技信息. 2010(17)
[2] 林利荣.高层建筑框架结构节点的施工[J]. 广东建材. 2009(05)
[3] 张春良,薛梅生.框架结构节点处不同强度等级混凝土的施工措施[J]. 建设科技. 2009(11)