高速车削铁基高温合金Al2O3-SiCw陶瓷刀具磨损机理

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针对铁基高温合金GH2132,采用Al2O3-SiCw陶瓷刀具进行高速干车削试验,分析在不同切削速度下的切屑变形、切削力、切削温度、刀具后刀面磨损量以及磨损机理.研究表明:随着切削速度的增大,切屑由带状向崩碎屑转变,切削力表现出先增大后减小再增大趋势,切削温度逐渐升高,在v=250 m/min时刀具后刀面磨损量最小.刀具主要的磨损形式为正常前、后刀面磨损和边界磨损,以及非正常的崩刃.主要磨损机理为磨粒磨损、粘结磨损、氧化磨损.揭示陶瓷刀具高速切削性能,对切削铁基高温合金刀具的选择具有一定参考价值,为刀具表面强化处理提供理论指导.
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