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摘要：该论文根据六方组合体的配合要求确定六方块的加工工艺及其测量方法，以先孔后边为主线，以对邻对的加工方法对六方块的加工工艺进行探讨。
关键词：六方块；加工工艺；锉削
六方组合体主要由底板（件1）、六方块（件2）、120°V形块（件3）组成，件2与件3在底板的同侧，且件2在上，件3在下，件2由12的辅助心轴与件1连接，件3由两个8的辅助心轴与件1连接。件2与件3均能做两面翻转，件2两面均能做60°旋转换向，即24个方向。装配后件2与件3配合间隙≤002mm。根据六方组合体的要求，六方块的加工工艺如下。
1 分析六方块零件图（如图所示）
六方块图比较简单，除了六平面控制到43.3±0.03mm，就是12+00180mm的圆孔了，从任何角度分析也要先加工中心孔，然后根据孔加工六个平面，确保位置达到要求精度。
技术要求第四项提出，两面均能做旋转换向，共12个方向，加工时应该注意相互角度关系，以确保形位公差精度。次重点是六方各面的制作，必须保证120°±2′角度的一致性。
2 六方块加工工艺及测量方法
2.1 检查备料尺寸并划线
（1）根据工件外形尺寸划中心线并打样冲眼，如图1所示。
（2）划正六方形线。先划六方形外切圆线，再以外切圆的半径为半径，将外切圆六等分并连接各交点得到六方形，如图1所示。
2.2 钻扩孔
將工件放在钻床台面上，找正后压牢固定，先用7mm钻头钻底孔，再用10mm钻头扩孔，最后用11.8mm钻头扩孔成形。
2.3 铰孔
工件保持在台面原位上，选用12+0013+0008精度尺寸的铰刀在钻床上机铰成形，注意匀速进给，并加乳化液或机油润滑。
2.4 装配上心轴
心轴与孔的配合为H7[]k6，保证在测量时心轴不晃动。心轴装入后，必须保证心轴与六方块的垂直度。
2.5 锯削去除余量
2.6 锉削六方块
2.6.1 锉削第一面
（1）用直角尺测量第一面与外形面的垂直度。
（2）修锉时，将一面放在平板上，靠V形块研点，用细锉、什锦锉精修面，并控制垂直度和平面度。
（3）装上心轴，组合量块，如图2所示。
H=4332mm[]2+d[]2=2765mm
式中d为12心轴的实际尺寸。
（4）根据组合量块尺寸调整百分表，将一面放在平板上，用百分表测量心轴的两端，控制孔中心到一面的尺寸433[]2=21.65±0.01mm，注意控制精度在上偏差值，如图3所示。
2.6.2 锉削第二面
以第一面为基准锉修对边，保证尺寸43.3±0.03mm，同时保证对称度0.02mm及平行度0.03mm，如图4所示。
（1）用外径千分尺测量尺寸43.3±0.03mm。
（2）组合量块43.3mm，调整百分表，将第一面放在平板上，用百分表测量第二面与第一面的平行度（如图5所示）。将第二面放在平板上，靠V形块研点修锉保证平面度。
（3）分别将第一面和第二面放在平板上用百分表测21.65mm±0.01mm尺寸，保证两边的对称度。
2.6.3 锉削第三面
以第一面、第二面为基准修锉第三面，如图6所示。
（1）用调整好的120°和60°两把游标万能角度尺分别与第一面、第二面作对比性测量，以此来保证第三面与第一面的120°夹角。
（2）将第三边放在平板上紧靠V形块研点修平，用百分表测量心轴的两端控制21.65±0.01 mm尺寸。
2.6.4 锉削第四面
以第三面为基准修锉第四边，如图7所示。
（1）用千分尺测量尺寸43.3±0.03mm。
（2）组合量块433mm，调整百分表，将第三面放在平板上，用百分表测量第四面与第三面的平行度。将第四面放在平板上，靠V形块研点修锉保证平面度。
（3）用120°和60°游标万能角度尺对比测量第四边角度。
（4）分别将第三面和第四面放在平板上测量21.65±0.01mm尺寸保证两边对称度。
2.6.5 其他两边加工及测量方法相同，不再重复讲述
以上是我对六方组合体中六方块的加工工艺及测量方法提出的看法，如果还有更好的方法，欢迎分享学习。
参考文献：
[1]钳工技能训练[s].中国劳动社会保障出版社.
[2]钳工工艺学[s].中国劳动出版社.
关键词：六方块；加工工艺；锉削
六方组合体主要由底板（件1）、六方块（件2）、120°V形块（件3）组成，件2与件3在底板的同侧，且件2在上，件3在下，件2由12的辅助心轴与件1连接，件3由两个8的辅助心轴与件1连接。件2与件3均能做两面翻转，件2两面均能做60°旋转换向，即24个方向。装配后件2与件3配合间隙≤002mm。根据六方组合体的要求，六方块的加工工艺如下。
1 分析六方块零件图（如图所示）
六方块图比较简单，除了六平面控制到43.3±0.03mm，就是12+00180mm的圆孔了，从任何角度分析也要先加工中心孔，然后根据孔加工六个平面，确保位置达到要求精度。
技术要求第四项提出，两面均能做旋转换向，共12个方向，加工时应该注意相互角度关系，以确保形位公差精度。次重点是六方各面的制作，必须保证120°±2′角度的一致性。
2 六方块加工工艺及测量方法
2.1 检查备料尺寸并划线
（1）根据工件外形尺寸划中心线并打样冲眼，如图1所示。
（2）划正六方形线。先划六方形外切圆线，再以外切圆的半径为半径，将外切圆六等分并连接各交点得到六方形，如图1所示。
2.2 钻扩孔
將工件放在钻床台面上，找正后压牢固定，先用7mm钻头钻底孔，再用10mm钻头扩孔，最后用11.8mm钻头扩孔成形。
2.3 铰孔
工件保持在台面原位上，选用12+0013+0008精度尺寸的铰刀在钻床上机铰成形，注意匀速进给，并加乳化液或机油润滑。
2.4 装配上心轴
心轴与孔的配合为H7[]k6，保证在测量时心轴不晃动。心轴装入后，必须保证心轴与六方块的垂直度。
2.5 锯削去除余量
2.6 锉削六方块
2.6.1 锉削第一面
（1）用直角尺测量第一面与外形面的垂直度。
（2）修锉时，将一面放在平板上，靠V形块研点，用细锉、什锦锉精修面，并控制垂直度和平面度。
（3）装上心轴，组合量块，如图2所示。
H=4332mm[]2+d[]2=2765mm
式中d为12心轴的实际尺寸。
（4）根据组合量块尺寸调整百分表，将一面放在平板上，用百分表测量心轴的两端，控制孔中心到一面的尺寸433[]2=21.65±0.01mm，注意控制精度在上偏差值，如图3所示。
2.6.2 锉削第二面
以第一面为基准锉修对边，保证尺寸43.3±0.03mm，同时保证对称度0.02mm及平行度0.03mm，如图4所示。
（1）用外径千分尺测量尺寸43.3±0.03mm。
（2）组合量块43.3mm，调整百分表，将第一面放在平板上，用百分表测量第二面与第一面的平行度（如图5所示）。将第二面放在平板上，靠V形块研点修锉保证平面度。
（3）分别将第一面和第二面放在平板上用百分表测21.65mm±0.01mm尺寸，保证两边的对称度。
2.6.3 锉削第三面
以第一面、第二面为基准修锉第三面，如图6所示。
（1）用调整好的120°和60°两把游标万能角度尺分别与第一面、第二面作对比性测量，以此来保证第三面与第一面的120°夹角。
（2）将第三边放在平板上紧靠V形块研点修平，用百分表测量心轴的两端控制21.65±0.01 mm尺寸。
2.6.4 锉削第四面
以第三面为基准修锉第四边，如图7所示。
（1）用千分尺测量尺寸43.3±0.03mm。
（2）组合量块433mm，调整百分表，将第三面放在平板上，用百分表测量第四面与第三面的平行度。将第四面放在平板上，靠V形块研点修锉保证平面度。
（3）用120°和60°游标万能角度尺对比测量第四边角度。
（4）分别将第三面和第四面放在平板上测量21.65±0.01mm尺寸保证两边对称度。
2.6.5 其他两边加工及测量方法相同，不再重复讲述
以上是我对六方组合体中六方块的加工工艺及测量方法提出的看法，如果还有更好的方法，欢迎分享学习。
参考文献：
[1]钳工技能训练[s].中国劳动社会保障出版社.
[2]钳工工艺学[s].中国劳动出版社.