浅析市政给排水管道施工质量控制

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  【摘要】市政给排水管道不仅为城市生活做出了巨大贡献用,同时也在很大程度上关系到市政工程质量。所以在给排水管道施工过程中一定要加强质量控制。本文主要分析了市政工程给排水管道施工过程的质量控制,并针对施工过程中出现的常见问题提出质量控制策略,希望能够有效控制给排水管道施工质量,促进城市建设的顺利进行。
  【关键词】市政工程; 给排水管道施工; 质量控制
  一、市政给排水管道施工质量管理的重要意义
  市政给排水管道在城市的基础设施建设中,发挥了巨大的作用。但实际上由于从事市政给排水工程的专业人士数量过少,无法满足庞大的工程量需求。部分劣质管道建材流向建筑市场,给工程质量和人民的生命财产埋下了安全隐患;部分企业的施工质量管理力度较弱,无法引导工程的现场施工作业;施工单位雇佣廉价的劳动力,力求降低资金投入成本,同时缺乏专业的技术人员的指导,导致涌现了大量的施工过程中的质量管理位的弊端,令人堪忧。
  市政给排水工程施工的质量管理水平的高低,直接影响人民的生产生活水平。因此,社会大众也越来越将注意力转移到市政给排水工程的施工质量管理上去。此外,市政给排水工程属于隐蔽性的工程作业,维修的难度系数较髙且维修的成本较大。
  二、排水管道安装的施工要点
  (1)钢板桩的安装。钢板桩在施工安装主要起到的作用是确定给排水管道的实际分布位置,是管道安装的围护途径。一般来讲,在深度较为明显的管道施工中经常能够看见钢板桩,例如,在我国某市的市政工程建设中,给排水管道的安装深度达到了7 m左右,此时就需要利用钢板桩围在管道的外面,选择3m 的距离作为围护距离,从而为给排水管道工程的施工创设稳定的环境。
  (2)根据实际情况下降地下水位。在进行给排水管道安装的过程中,地下水一般会存在于管道工程之内,这一点成为制约工程施工的重要因素之一,特别是在下埋深层管道的时候非常容易受到地下水的干扰。施工人员会根据实际的地下水位,采取相应的下降措施,一般来讲常用的方式为井点降水法,让地下水的水位能够下降到施工标准线之下,从而保证管道工程施工的正常进行。
  (3)土方开挖。在给排水管道的施工过程中,土方开挖工程的重要性不言而喻,通常来讲,在土方开挖的过程中,施工技术要点主要在于浅层施工与深层施工两部分。首先,浅层施工的范围通常在0.5 m~3m左右,开挖之后的土方可以在沟槽2 m 之内进行堆放,但是要保证1:0. 75 的比例进行放坡; 之后,进行深层土方开挖时,要将范围控制在3 m~7 m 左右,这时需要使用大规格的挖掘机进行施工,土方要沿着沟槽边进行堆放,堆放的距离要大于3 m。
  三、施工过程质量控制
  1. 沟槽开挖与支护施工控制
  沟槽开挖是给排水工程的基本施工,这一环节里需要注意的方面有:①开挖前期,需严格按照工程图纸与标准技术进行施工,按照建筑标准管线测量放线,对施工场地的中心线、高程、转角等参数加以统计。②参照实地土壤的具体情况确定管沟基槽的开挖计划。通常遇到管道埋深度较浅以及轻度滑坡的位置实施梯形沟槽(梯形槽形式如图1、其边坡坡度如表1)开挖;而丘陵区域的土壤较好,不会出现地下水,需在管道埋深较浅位置进行开挖;若土壤条件差,且存在轻度滑坡、有少量地下水时,则管道埋深较深应进行开挖混合管槽;在开挖沟槽时要对宽度把握孔子,以为后面的管道安装留有空间。③若采取机械开挖,则要在底部预留足够的保护层,厚度在20~30cm,然后安排施工人员进行清理。沟槽开挖的机械化施工必须要配合适当的人工清理操作。④在施工时期,必须要对气候变化情况加以控制,必须防止基槽泡水;当沟槽底部是岩石基础时,应结合情况增加开挖深度,一般30cm;当沟槽底部为软弱基础或有其他埋置物时,应及时汇报有关部门并与之共同研究后处理。若地下水位过高条件下施工,应采取必要的排水措施,维持水位处于工作面以下的2m 处,以避免沟槽内长期积水而造成浮管问题。此外,还需要顾及到基槽暴露时间过长导致的基槽变形,需严格控制晾槽时间
  2. 施工测量部分的控制
  作为一项技术性很强的工作,施工测量在整个给排水管道工程施工中都会有需要用到的地方,所以必须要有专人专项来完成这项构造,从而保证整个施工测量的准确性与及时性。若想确保施工过程中每道工序完成后得到的数据不出现问题,则在自检自测的工序中要求比规定再提高50%允许偏差精度,并且进行测量的必须是专业的测量施工工程师,最后再交给另一名测量工程师进行检查复核。使用的测量仪器需要经过标定。
  3. 管基制作质量的控制
  管基的施工应根据图纸设计尺寸、混凝土强度等级以及中心线等要求进行。此时要注意管基的厚度要有保障,不得偷工减料;在碎石基础上提前堆好所需的管道材料,使得管道就位后能够及时的固定平衡。管基施工时,土质基底不可过久裸露。同时考虑到气候、保养等不利因素,混凝土可采取加早强剂或者提高一个强度等级等措施,并且下管必须要等到管基达到一定强度后方可。
  4. 优选管道接口方式
  常用的HDPE 管的连接方式有丝扣连接法、法兰连接法、对焊连接、线性伸缩承插管连接、带密封圈的承插式套管连接。这些连接方法有着不尽相同的性能特点、使用场合以及安装方法。HDPE 管最好的连接方式就是熔焊连接并且其无法采用管件与溶解性粘合剂连接。在焊接技术发展的早期,鞍形焊接、热熔承插连接和热熔对接连接为常用的焊接方式。近些年来又出现了一种叫做电热熔连接的新的连接方式,来取代存在一定缺点的热熔承插连接。热熔对接焊机和电热熔焊机是电热熔连接采用的施工机具。目前,主要采用电熔法连接、热熔法,使得管件和管材能够一体化,无泄漏、安全可靠。管道与三通、弯头等管件连接时,应采用电熔连接(≤DN1800);管道与其他材质的管道连接时,应采用检查井或连接法连接。
  5.管道安装
  (1)严格控制管材质量
  对使用管材及主要配件要严格把关,除了要由选定的合格制造商提供外还要在管材进场后,对其质量进行验证。若外观检查无法保证管材的质量,则应进行内、外压试验。
  (2)严格控制抹带的施工质量
  水泥砂浆下料要严格按照配合比来进行,计量要准确无误,搅拌时要使其均匀,确保水泥砂浆的和易性及强度。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛洗刷干净,刷水泥浆一道;并控制内管缝与管内壁间的平整度,管径不大于600mm 的管道,在抹带的同时,在管道内来回拖动麻袋球或其他工具,将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm 的管道,应勾抹内管缝。
  (3)正确计算管道铺设长度
  按照图纸和规范,在施工前应先确定好两检查井之间管道的铺设长度、两管端头之间预留的间距以及管子伸进检查井的长度。在整个安装过程中要时刻严格地控制长度,避免出现管头缩进井壁或露出井壁过长的现象。
  四、结语
  由于我国城市化速度的加快,市政排水工程建设面临着巨大的压力,人们对排水工程的施工质量提出了更高的要求。因此,我国要在未来的城市建设中,深入研究道路排水工程的施工技术,运用现代化技术提高排水管道建设的整体质量,尤其是新型的给排水管道安装技术的应用,应当加快普及的速度,让管道安装技术为排水工程的发展提供技术支持,为城市道路工程建设提供技术保障,促进城市经济的持续化发展。
  【参考文献】
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