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利用BET，TPR，UV-DRS物化表征方法系统考察不同制备条件对CoMoP加氢催化剂性质的影响。结果表明：较低的浸渍液温度及较低的干燥、焙烧温度有利于活性组分的还原；干燥和焙烧气氛的流动性较差时催化剂中活性组分的分散性较差；降低焙烧温度可以降低催化剂中钻铝尖晶石的数量；催化剂的孔径分布不受浸渍液温度、干燥和焙烧温度及此过程中通风状况的影响。通过精细控制催化剂制备工艺条件可以使催化剂活性组分性质稳定并达到更好地利用活性组分的目的。