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摘要：随着现代科技的不断发展，我国的冶金产业的生产也引进了一些高新技术的设备，但在实际的生产中，受到恶劣的冶金环境的影响，经常会出现设备的各种故障，并牵连到安全隐含，机械设备作为冶金工作中的重要组成部分，其整个生产面临着维修保养的巨大工作压力，为了加强安全生产的管理，并让机器的使用寿命延长，加强设备管理具有重大作用，本文通过对冶金机械的设备维修问题的探析，找到了现代化的管理方法模式。
关键词：机械设备；维修管理；点检定修；管理创新；问题
1 引言
在现代科技发展日新月异的今天，企业的生产活动和经营管理都离不开先进的设备，生产活动与机械设备是密不可分的两个整体，尤其在现代化的冶金生产管理中，更有很好的体现，只有加强设备的前期维修管理才能保证生产工作的顺利进行和保质完成，同样，冶金机械的设备管理在其生产活动中又起着不可替代的重要作用，进行现代化的企业创新设备管理非常重要。
2 企业设备管理的作用
2.1 设备是企业实现经营活动的一大基础
设备是企业从事生产经营活动的必要手段之一，也是现代人类区别于原始人类在经营生产活动中的一大标志，好的设备才能生产加工出好的产品，不管是企业还是个人，在从事现代化的生产活动中，都应重视设备的先进与否所发挥的重要作用。
2.2 设备是衡量企业生产经营管理的重要标志
企业引进先进的设备，才能保证企业高产、低耗、优质的完成生产任务，相反，如果企业现有的设备的完好度和应有工作时间都达不到的话，势必会影响工作效率，而且还会需要大批的资金投入到设备的维修中。
2.3 设备是企业实现生产和扩大再生产的一种途径
只有采用现代的生产设备，才能让人们的生产活动创造更多的物质财富，并实现生产目标和扩大再生产的目的和根本途径，加上人的努力和聪明才智，能发挥更强大的作用。总之，设备管理在企业的生产中占有重要地位，也起着重要的作用，不能忽视。
3 冶金机械设备维修中的问题
3.1 设备的恶化
冶金设备的劣化是指其在存放或者是使用的过程中受到诸多因素的影响而发生的性能下降，或者与同类的新产品相比逐渐失去了市场竞争力。其问题根源在于：
3.1.1 自然因素
当冶金机械设备被运抵企业内部之后，不管是否已经开始使用，或者使用时间和方法的长短，都会因为自然因素的条件导致设备表面出现一些与空气元素反应的氧化过程或者其他侵蚀过程，使得机器出现自然老化，从而影响正常的生产活动。
3.1.2 使用因素
在机器的使用过程中，肯定会出现一定的损耗，或者是磨损或者是一些化学物质的侵蚀，导致最终的机器出现变形故障等，都会减少设备的使用寿命，最终使其在实际生产中的使用性能下降甚至丧失。
3.1.3 设备自身因素
这是在生产过程中较常出现的一种问题，有的冶金机械设备可能是因为其使用时间的延长出现了设备的损耗或者磨损，出现难以为继生产的报废现状，被称之为绝对劣化，还有一种是在生产中并没有发现明显的老化等机器问题，而是其设备的老旧不能满足现在高科技生产的需求，生产出的产品出现质量问题，或者较同行业竞争对手落后的技术工艺，降低了产品的市场竞争力，因其产出的经济效益的下降，这些设备被称之为相对的劣化，也面临被淘汰和升级改造。
3.2 设备的耗损
所谓设备的损耗是指设备受到有形的和无形的耗损，最终都会导致设备逐渐丧失使用价值而不再能满足对它们提出的要求。实际上，设备的损耗和设备劣化的含义是基本相同的。
3.2.1 设备耗损造成的危害
设备耗损能造成各种损失，包括设备的性能下降、故障增多、维修费用增加，生产的产品产量减少，质量下降，成本增高，拖延交货期限，职工的安全感下降和工作热情不高等。
3.2.2 设备耗损的预防
要想降低设备损耗带来的生产危害，只有两种途径，一种是在使用过程中，根据不同部件的使用寿命和磨损程度通过检修进行局部性的补偿；另一种就是将生产设备进行更新换代的处理，用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，采用机械设备的淘汰方式来提高生产效益。
4 冶金机械企业设备维修的管理策略
4.1 专业化的管理
外国的冶金行业经验告诉我们，走一条专业化的维修管理道路，将设备管理引入到经营机制中，是实际生产的发展需要，也是行业竞争力提高的有力保障，更是实现企业与专业化接轨的主要途径，这种专业化的管理模式的实施能够健全生产、维修和管理等各环节各自的专业化水平，从而实现三者分立又统一的全方位专业化现代化管理目标。4.2 加强设备的经济管理
加强设备的经济管理，也就是对各环节的成本管理，是必须做好的工作，主要包括几个方面：一是对设备的前期管理，从设备的设计到型号的恰当选择，都是采购前应该做好的必要工作，应充分考虑其实用性、维修性、安全性和经济性等特点，从而降低采购成本，提高生产效率，同样，在设备投入运行的前期也要合理规划，避免不必要的开支浪费；二是生产中的管理，一旦投入生产，就要尽量避免设备因各种问题和故障而停机，这也是有效降低成本的一种方法，也能节约不少的维修费用；三是全方面的预算管理，这是在设备维修费管理中应该逐步推行的一种管理模式，做到层层把控，严格管理。在经济管理的整个过程中，全面的预算管理手段的实施是最有效也是降低成本的最佳方法，应特别重视。
尽管成本管理很重要，但是为了保证机械设备的使用寿命和性能，也不能单纯的一味追求低成本，而应该综合考虑其性价比。
4.3 采用点检定修和预知维修方式
点检定修模式，在近年来已经被广泛应用到诸多的冶金行业中，比如宝钢、鞍钢、本钢、武钢等，他们的企业在TPM的基础上，进一步采用点检定修的新模式，将设备管理与维修只能巧妙的分离的同时，还实现了与维修人员的合理重组，做到细致分工、责任明确、工作流程顺利，将企业的经营理念通过这一创新模式的尝试，成功渗透到冶金机械的设备管理中，降低了维修成本，改善了设备的 技术状况，使之成为有效的经营管理手段，对提高管理水平，实现人力资源的优化配置起到了良好的推助作用。
4.4 消除设备隐患
对设备进行点检是消除隐患的有效方法之一，此外，还要根据各项专项检查实施分级管理、动态管理、全过程管理和档案管理，有秩序且灵活的做好前期的隐患排除工作，有效保证企业的经济效益和生产效益。
4.5 增强创新意识
创新是推动设备不断进步的关键，管理创新能推动设备创新管理。尤其在今天这个科技时代，设备管理好坏的衡量就在于“管理”而非“修理”，在增强创新意识的同时，一定要树立全员管理的新理念，让每一个人都加入到设备管理的团队中，增强员工的责任感，还要发动全员力量，改变落后的维修方式，这些都能让冶金机械设备管理能力持续提高。
4.6 重视设备的管理评价
做好设备的管理评价，为设备的前期维修打好基础，这一管理评价体系包括设备的完好率、利用率、创净产值率，这一评价体系可以反映出企业的生产经营状况、经济效益、管理水平等，也是对设备的技术指标和经济指标的考核方式。
5 结束语
总之，在中国加入WTO之后，对国内冶金行业的设备维修管理要求不断提高，只有不断探索新模式，才能与国际接轨，提升国内市场的竞争力，不断满足市场化需求是企业生存发展面临的巨大考验，加强冶金设备的维修管理非常重要，在提高生产力的同时，能够更好的满足经营需要，提高生产效益和企业的综合竞争力，本文浅析仅供同仁参考，不同企业尚需探究符合企业发展需要的特色化的设备经营管理模式。
关键词：机械设备；维修管理；点检定修；管理创新；问题
1 引言
在现代科技发展日新月异的今天，企业的生产活动和经营管理都离不开先进的设备，生产活动与机械设备是密不可分的两个整体，尤其在现代化的冶金生产管理中，更有很好的体现，只有加强设备的前期维修管理才能保证生产工作的顺利进行和保质完成，同样，冶金机械的设备管理在其生产活动中又起着不可替代的重要作用，进行现代化的企业创新设备管理非常重要。
2 企业设备管理的作用
2.1 设备是企业实现经营活动的一大基础
设备是企业从事生产经营活动的必要手段之一，也是现代人类区别于原始人类在经营生产活动中的一大标志，好的设备才能生产加工出好的产品，不管是企业还是个人，在从事现代化的生产活动中，都应重视设备的先进与否所发挥的重要作用。
2.2 设备是衡量企业生产经营管理的重要标志
企业引进先进的设备，才能保证企业高产、低耗、优质的完成生产任务，相反，如果企业现有的设备的完好度和应有工作时间都达不到的话，势必会影响工作效率，而且还会需要大批的资金投入到设备的维修中。
2.3 设备是企业实现生产和扩大再生产的一种途径
只有采用现代的生产设备，才能让人们的生产活动创造更多的物质财富，并实现生产目标和扩大再生产的目的和根本途径，加上人的努力和聪明才智，能发挥更强大的作用。总之，设备管理在企业的生产中占有重要地位，也起着重要的作用，不能忽视。
3 冶金机械设备维修中的问题
3.1 设备的恶化
冶金设备的劣化是指其在存放或者是使用的过程中受到诸多因素的影响而发生的性能下降，或者与同类的新产品相比逐渐失去了市场竞争力。其问题根源在于：
3.1.1 自然因素
当冶金机械设备被运抵企业内部之后，不管是否已经开始使用，或者使用时间和方法的长短，都会因为自然因素的条件导致设备表面出现一些与空气元素反应的氧化过程或者其他侵蚀过程，使得机器出现自然老化，从而影响正常的生产活动。
3.1.2 使用因素
在机器的使用过程中，肯定会出现一定的损耗，或者是磨损或者是一些化学物质的侵蚀，导致最终的机器出现变形故障等，都会减少设备的使用寿命，最终使其在实际生产中的使用性能下降甚至丧失。
3.1.3 设备自身因素
这是在生产过程中较常出现的一种问题，有的冶金机械设备可能是因为其使用时间的延长出现了设备的损耗或者磨损，出现难以为继生产的报废现状，被称之为绝对劣化，还有一种是在生产中并没有发现明显的老化等机器问题，而是其设备的老旧不能满足现在高科技生产的需求，生产出的产品出现质量问题，或者较同行业竞争对手落后的技术工艺，降低了产品的市场竞争力，因其产出的经济效益的下降，这些设备被称之为相对的劣化，也面临被淘汰和升级改造。
3.2 设备的耗损
所谓设备的损耗是指设备受到有形的和无形的耗损，最终都会导致设备逐渐丧失使用价值而不再能满足对它们提出的要求。实际上，设备的损耗和设备劣化的含义是基本相同的。
3.2.1 设备耗损造成的危害
设备耗损能造成各种损失，包括设备的性能下降、故障增多、维修费用增加，生产的产品产量减少，质量下降，成本增高，拖延交货期限，职工的安全感下降和工作热情不高等。
3.2.2 设备耗损的预防
要想降低设备损耗带来的生产危害，只有两种途径，一种是在使用过程中，根据不同部件的使用寿命和磨损程度通过检修进行局部性的补偿；另一种就是将生产设备进行更新换代的处理，用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，采用机械设备的淘汰方式来提高生产效益。
4 冶金机械企业设备维修的管理策略
4.1 专业化的管理
外国的冶金行业经验告诉我们，走一条专业化的维修管理道路，将设备管理引入到经营机制中，是实际生产的发展需要，也是行业竞争力提高的有力保障，更是实现企业与专业化接轨的主要途径，这种专业化的管理模式的实施能够健全生产、维修和管理等各环节各自的专业化水平，从而实现三者分立又统一的全方位专业化现代化管理目标。4.2 加强设备的经济管理
加强设备的经济管理，也就是对各环节的成本管理，是必须做好的工作，主要包括几个方面：一是对设备的前期管理，从设备的设计到型号的恰当选择，都是采购前应该做好的必要工作，应充分考虑其实用性、维修性、安全性和经济性等特点，从而降低采购成本，提高生产效率，同样，在设备投入运行的前期也要合理规划，避免不必要的开支浪费；二是生产中的管理，一旦投入生产，就要尽量避免设备因各种问题和故障而停机，这也是有效降低成本的一种方法，也能节约不少的维修费用；三是全方面的预算管理，这是在设备维修费管理中应该逐步推行的一种管理模式，做到层层把控，严格管理。在经济管理的整个过程中，全面的预算管理手段的实施是最有效也是降低成本的最佳方法，应特别重视。
尽管成本管理很重要，但是为了保证机械设备的使用寿命和性能，也不能单纯的一味追求低成本，而应该综合考虑其性价比。
4.3 采用点检定修和预知维修方式
点检定修模式，在近年来已经被广泛应用到诸多的冶金行业中，比如宝钢、鞍钢、本钢、武钢等，他们的企业在TPM的基础上，进一步采用点检定修的新模式，将设备管理与维修只能巧妙的分离的同时，还实现了与维修人员的合理重组，做到细致分工、责任明确、工作流程顺利，将企业的经营理念通过这一创新模式的尝试，成功渗透到冶金机械的设备管理中，降低了维修成本，改善了设备的 技术状况，使之成为有效的经营管理手段，对提高管理水平，实现人力资源的优化配置起到了良好的推助作用。
4.4 消除设备隐患
对设备进行点检是消除隐患的有效方法之一，此外，还要根据各项专项检查实施分级管理、动态管理、全过程管理和档案管理，有秩序且灵活的做好前期的隐患排除工作，有效保证企业的经济效益和生产效益。
4.5 增强创新意识
创新是推动设备不断进步的关键，管理创新能推动设备创新管理。尤其在今天这个科技时代，设备管理好坏的衡量就在于“管理”而非“修理”，在增强创新意识的同时，一定要树立全员管理的新理念，让每一个人都加入到设备管理的团队中，增强员工的责任感，还要发动全员力量，改变落后的维修方式，这些都能让冶金机械设备管理能力持续提高。
4.6 重视设备的管理评价
做好设备的管理评价，为设备的前期维修打好基础，这一管理评价体系包括设备的完好率、利用率、创净产值率，这一评价体系可以反映出企业的生产经营状况、经济效益、管理水平等，也是对设备的技术指标和经济指标的考核方式。
5 结束语
总之，在中国加入WTO之后，对国内冶金行业的设备维修管理要求不断提高，只有不断探索新模式，才能与国际接轨，提升国内市场的竞争力，不断满足市场化需求是企业生存发展面临的巨大考验，加强冶金设备的维修管理非常重要，在提高生产力的同时，能够更好的满足经营需要，提高生产效益和企业的综合竞争力，本文浅析仅供同仁参考，不同企业尚需探究符合企业发展需要的特色化的设备经营管理模式。