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摘要：相关统计数据表明，钻井过程所耗费用占据整个油气田开发总费用的50%以上。但是经过石油科研工作人员的不懈努力，研究出目前广泛应用的钻速方程、钻头牙齿磨损方程、钻头轴承磨损方程等成果，这些研究成果更好地为钻井现场服务，节约了钻井成本。为了进一步降低钻井成本及钻井风险，优快钻井技术应运而生。近年来，我国的科技水平越来越高，在石油领域所应用的高科技也越来越多，相信在不久的将来，优快钻井技术将会有重大的突破。本文主要阐述了优快钻井技术的概念及特点，并对国内一些地区的应用效果进行了分析。
关键词：钻进技术 ;石油工程 ;问题与发展
中图分类号：G4 文献标识码：A
1简述石油钻头
在开展石油钻井工程项目过程中，钻头作为应用设备中基础设备，对于钻头的质量、技术以及选择直接影响了石油钻井工程项目的作业安全性以及顺利展开，并与石油钻井工程项目花费的成本以及时间等有着紧密联系。因此，在选择钻头过程中应充分考虑到石油钻井工程项目实际情况。在进行石油钻井作业过程中，在对钻头选择时，应对作业地层地质的性质以及特征等进行充分的考虑，技术人员应对岩层特点、地下水深度、水文特点以及气候变化等信息進行充分了解和掌握，并对石油钻井作业中设计的工艺技术进行明确，在此基础上对钻头进行科学的选择。
2钻井技术现存问题
2.1钻井作业速度缓慢
石油钻井作业期间，由于开采难度较高，钻井作业期间使用的钻头设备大多为PDG型号，国际钻井开采领域，这一型号的钻头已经处于濒临淘汰的位置。原因是这种型号的钻头设备，钻井速度较慢，很多地层深，硬度高的复杂地形中，钻头快速生热，速度下降，无法达到石油高速开采的要求。钻头质量的相对落后已经对我国国内钻井技术的发展造成了直接影响，钻井作业期间，工作效率始终无法得到提升，此时需要专业人员积极研发并主动改进钻井设备，全面提升钻井钻头的韧性何强度，保证作业高效性，用以更好的满足实际生产需要。
2.2定向仪的精度不够准确
在应用定向钻井技术时，仪器设备的精度高低以及是否存在故障问题，均会影响定向钻井技术的应用质量。其中，如果仪器测量精度低，或者存在故障，将会使测量结果存在比较大的误差，从而会对施工指导产生影响。另外，测量是前期准备工作的核心内容，如果定向仪的测量偏差过大，不仅会延误施工工期，而且也会对钻井质量产生直接影响，有损钻井单位的经济效益。
2.3特殊开采工艺发展水平不足
目前石油开采呈现的实际情况较为复杂，所以对工艺技术有着更多更高的要求。以当下钻井技术在实际生产中的应用情况分析，部分特殊工艺技术，我国国内的实际发展情况并不乐观。如：开发侧钻技术的能力不足，造成石油开采作业期间无法提升石油开采工作的整体水平，给钻井技术带来了制约作用，同时这也会对石油开采作业在未来阶段的发展造成直接影响，对深度发展不利。
3提高石油钻进效率和质量的有效措施
3.1定向仪的操作精度问题
在石油定向钻井技术中，定向仪是影响钻井质量的重要仪器设备。在操作定向仪过程中，操作人员要按照规范要求完成定向仪的操作，并且对操作人员的专业性有严格要求。在钻井阶段，定向仪的操作要由多人来完成，并且要对定向仪的使用过程进行相互监督，以免因操作失误而影响钻井质量。此外，在钻井前，定向仪的维修保养要予以关注，使用校准螺丝对定向仪的精度进行调整，保证定向仪的测量精度符合钻井要求，避免出现失准问题。
3.2对钻井井场进行科学布局
如前文所说，基于定向井钻井的特殊性，要实现定向井钻井技术的有效优化，首先要对井场进行科学的布局，这样意味着，一方面可以有效的保障定向井钻井作业的安全度，安全问题是影响油气生产质量和生产效率的大问题，同时关乎到广大钻井作业人员的生命安全，所以，安全生产至关重要。通过对井场进行合理布局，这样才能够保证钻井作业的有序实施，首先要对井丛的排列方式着手，通常情况下，定向井的排列形状以线形排列为最佳，并分成若干小组，井口间的距离保持在25m内，而同一排井口间距则保持在5m内为佳，这样有利于定向井钻井作业的高效、安全开展。
3.3健全管理制度
石油钻井生产和对应的技术，管理机制和处理手段会产生至关重要的影响，所以，采取一些实效性较强的管理手段，能够让钻井技术得到更有效的开发，同时还能够为为石油开采作业提供更为优质的环境和技术手段保障。钻井技术开发，需要不断健全相关管理制度，保证能够对工作人员起到积极的引导和有效的规范作用，此时可以让技术人员和对应的技术开发人员结合石油钻井发展的实际情况，针对现有技术作出不断的创新和改良，以此为国内石油钻井领域注入源源不断的发展活力，借此获得长期创新动力，让石油产业能够真正得到发展和进步。
3.4对井眼轨道进行科学的设计
所谓定向井钻井与直井钻进最为显著的区别是，定向井的井眼轨道有一定的规律，这是由于定向井钻井技术实施的范围都有限。在井场布局完成后便可进行下一步的钻井准备，一般情况下，定向井的井网的密集程度较高，如果不进行科学的设计，那么在多井同时作业的情况就有可能会出现交叉、重叠、碰撞等问题产生，不仅严重影响钻井安全，同时还降低了钻井效率，所以，对井眼轨道进行科学的设计，可以有效地避免钻井过程中出现碰撞现象而影响钻井效率和钻井质量。
结束语
优快钻井技术在我国已经得到了很好的应用，实践表明垂直钻井系统对于山前高陡构造地层能够使得机械转速大幅提高，但是所耗费的成本较高。而螺杆钻具+PDC钻头的优快钻井方式相对成本较低，且针对不易井斜的地层，该方式能够比较显著的提高机械钻速，总体来说经济效益较好。在当今油价低迷的情况下，优快钻井技术是目前钻井领域的首选技术。因此，需要不断的借鉴国外先进优快钻井经验才能使得我国的钻井事业取得突破。
参考文献
[1]纳日松.论石油工程钻井技术的发展[J].化工管理，2019（11）：120.
[2]李旭光.浅谈石油工程钻井技术的发展[J].石化技术，2019，25（10）：249.
[3]赵鹏.石油工程钻井技术发展研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，38（15）：191-192.
[4]刘文河.石油工程技术钻井技术的研究[J].化工设计通讯，2019，44（01）：205.
[5]金鹏.石油工程技术钻井技术的研究[J].化工管理，2019（35）：176.
关键词：钻进技术 ;石油工程 ;问题与发展
中图分类号：G4 文献标识码：A
1简述石油钻头
在开展石油钻井工程项目过程中，钻头作为应用设备中基础设备，对于钻头的质量、技术以及选择直接影响了石油钻井工程项目的作业安全性以及顺利展开，并与石油钻井工程项目花费的成本以及时间等有着紧密联系。因此，在选择钻头过程中应充分考虑到石油钻井工程项目实际情况。在进行石油钻井作业过程中，在对钻头选择时，应对作业地层地质的性质以及特征等进行充分的考虑，技术人员应对岩层特点、地下水深度、水文特点以及气候变化等信息進行充分了解和掌握，并对石油钻井作业中设计的工艺技术进行明确，在此基础上对钻头进行科学的选择。
2钻井技术现存问题
2.1钻井作业速度缓慢
石油钻井作业期间，由于开采难度较高，钻井作业期间使用的钻头设备大多为PDG型号，国际钻井开采领域，这一型号的钻头已经处于濒临淘汰的位置。原因是这种型号的钻头设备，钻井速度较慢，很多地层深，硬度高的复杂地形中，钻头快速生热，速度下降，无法达到石油高速开采的要求。钻头质量的相对落后已经对我国国内钻井技术的发展造成了直接影响，钻井作业期间，工作效率始终无法得到提升，此时需要专业人员积极研发并主动改进钻井设备，全面提升钻井钻头的韧性何强度，保证作业高效性，用以更好的满足实际生产需要。
2.2定向仪的精度不够准确
在应用定向钻井技术时，仪器设备的精度高低以及是否存在故障问题，均会影响定向钻井技术的应用质量。其中，如果仪器测量精度低，或者存在故障，将会使测量结果存在比较大的误差，从而会对施工指导产生影响。另外，测量是前期准备工作的核心内容，如果定向仪的测量偏差过大，不仅会延误施工工期，而且也会对钻井质量产生直接影响，有损钻井单位的经济效益。
2.3特殊开采工艺发展水平不足
目前石油开采呈现的实际情况较为复杂，所以对工艺技术有着更多更高的要求。以当下钻井技术在实际生产中的应用情况分析，部分特殊工艺技术，我国国内的实际发展情况并不乐观。如：开发侧钻技术的能力不足，造成石油开采作业期间无法提升石油开采工作的整体水平，给钻井技术带来了制约作用，同时这也会对石油开采作业在未来阶段的发展造成直接影响，对深度发展不利。
3提高石油钻进效率和质量的有效措施
3.1定向仪的操作精度问题
在石油定向钻井技术中，定向仪是影响钻井质量的重要仪器设备。在操作定向仪过程中，操作人员要按照规范要求完成定向仪的操作，并且对操作人员的专业性有严格要求。在钻井阶段，定向仪的操作要由多人来完成，并且要对定向仪的使用过程进行相互监督，以免因操作失误而影响钻井质量。此外，在钻井前，定向仪的维修保养要予以关注，使用校准螺丝对定向仪的精度进行调整，保证定向仪的测量精度符合钻井要求，避免出现失准问题。
3.2对钻井井场进行科学布局
如前文所说，基于定向井钻井的特殊性，要实现定向井钻井技术的有效优化，首先要对井场进行科学的布局，这样意味着，一方面可以有效的保障定向井钻井作业的安全度，安全问题是影响油气生产质量和生产效率的大问题，同时关乎到广大钻井作业人员的生命安全，所以，安全生产至关重要。通过对井场进行合理布局，这样才能够保证钻井作业的有序实施，首先要对井丛的排列方式着手，通常情况下，定向井的排列形状以线形排列为最佳，并分成若干小组，井口间的距离保持在25m内，而同一排井口间距则保持在5m内为佳，这样有利于定向井钻井作业的高效、安全开展。
3.3健全管理制度
石油钻井生产和对应的技术，管理机制和处理手段会产生至关重要的影响，所以，采取一些实效性较强的管理手段，能够让钻井技术得到更有效的开发，同时还能够为为石油开采作业提供更为优质的环境和技术手段保障。钻井技术开发，需要不断健全相关管理制度，保证能够对工作人员起到积极的引导和有效的规范作用，此时可以让技术人员和对应的技术开发人员结合石油钻井发展的实际情况，针对现有技术作出不断的创新和改良，以此为国内石油钻井领域注入源源不断的发展活力，借此获得长期创新动力，让石油产业能够真正得到发展和进步。
3.4对井眼轨道进行科学的设计
所谓定向井钻井与直井钻进最为显著的区别是，定向井的井眼轨道有一定的规律，这是由于定向井钻井技术实施的范围都有限。在井场布局完成后便可进行下一步的钻井准备，一般情况下，定向井的井网的密集程度较高，如果不进行科学的设计，那么在多井同时作业的情况就有可能会出现交叉、重叠、碰撞等问题产生，不仅严重影响钻井安全，同时还降低了钻井效率，所以，对井眼轨道进行科学的设计，可以有效地避免钻井过程中出现碰撞现象而影响钻井效率和钻井质量。
结束语
优快钻井技术在我国已经得到了很好的应用，实践表明垂直钻井系统对于山前高陡构造地层能够使得机械转速大幅提高，但是所耗费的成本较高。而螺杆钻具+PDC钻头的优快钻井方式相对成本较低，且针对不易井斜的地层，该方式能够比较显著的提高机械钻速，总体来说经济效益较好。在当今油价低迷的情况下，优快钻井技术是目前钻井领域的首选技术。因此，需要不断的借鉴国外先进优快钻井经验才能使得我国的钻井事业取得突破。
参考文献
[1]纳日松.论石油工程钻井技术的发展[J].化工管理，2019（11）：120.
[2]李旭光.浅谈石油工程钻井技术的发展[J].石化技术，2019，25（10）：249.
[3]赵鹏.石油工程钻井技术发展研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，38（15）：191-192.
[4]刘文河.石油工程技术钻井技术的研究[J].化工设计通讯，2019，44（01）：205.
[5]金鹏.石油工程技术钻井技术的研究[J].化工管理，2019（35）：176.