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摘 要：随着我国国民经济水平的飞速发展，工业技术也在日益完善，特别是自动化控制技术有着重大的改变。而自动化仪表以及相应的控制技术对工业行业的发展有着重要的意义。对此，本文主要从以下几方面较好的论述工业自动化仪表与自动化控制技术，并提出合理化建议，旨在进一步促进我國工业行业的不断进步。
关键词：自动化仪表；自动化控制技术；现状；发展
随着我国经济脚步的加快，整个社会都已经进入到了信息时代，逐渐朝着智能化的道路前进，而工业化仪表以及相应的控制手段也得到了突飞猛进的发展，其中高水平的生产手段加快了工业生产实现自动化的目的，从而进一步加快了企业的脚步。
1 自动化仪表与自动化控制技术的概述
1.1 工业自动化仪表
工业自动化仪表是在工业生产过程中，自动对工艺参数进行检测、记录和控制的仪表，同时也能实现远距离信息数据的传输和处理，极大的提高了生产效率。
工业自动化仪表种类繁多，其大致可分为检测仪表、显示仪表和调节仪表三种，检测仪表主要用于检测工业生产过程中的各种参数变化，比如温度、压力和流量等；显示仪表则是将检测仪表的数据参数显示，便于工作人员能及时解决故障；调节仪表是通过预先设定的程序进行控制，并适当调整生产效率，以促进效率最大化。
1.2 自动化控制技术
所谓自动化控制技术简单的说是将控制技术和信息化技术有机的结合起来，利用工业生产中的不同环节做好认真的检测，并在恰当的时间加以调节，将生产水平加以提升，最大程度推动了工业生产的不断进步。目前，自动化控制技术依然在不断发展中，而生产制造流程依然需要大量的人力，这样才能够确保产品的整体质量，当然也会在某种程度上知识人力资源出现过多的浪费。所以，自动化控制机技术在未来的发展道路上是朝着全智能化的方向发展的，能够使生产流程达到自动化的目的，将生产水平加以提升。
2 自动化仪表与自动化控制技术发展现状
2.1 国内工业自动化行业技术发展状况
随着我国国民经济水平的飞速发展下，自动化仪表工业已经逐渐成为门类齐全，并存在较为新型的工业系统。随着自动化行业的飞速发展下，我国也慢慢呈现出了大量的知名品牌，将我国自動化仪表在世界的影响地位加以提升，并树立优秀的国际形象，为品牌可以在国际市场中站稳脚步而做出重要的贡献。
我国自动化仪表系统和相应的控制手段和国家的水准相比较，依然存在较大的区别，特别是精密度，自动化的具体情况等方面和国际水平存在较大的区别。其技术水平要多出好几年的时间，只有一部分工业技术满足国际要求。对于传感器检测仪表来说，我国已经研制除了众多的传感器，例如硅传感器等，已经将精密度提升了一个档次。除此之外，已经将原来的压力变送器逐渐从0.3级上升到了0.1级，并且在数字化以及传感技术有机结合形成的仪表产品也在不断优化中，所具有的精密度已经迈入了国际标准，最大程度推动工业自动化的不断进步，将我国在国际中的竞争水平加以提升。
虽然信息技术的发展给工业自动化带来了极大的便利，但当前我国自动化仪表与自动化控制技术也存在一些不足之处，主要体现在4个方面：（1）自动化仪表的交互性操作问题，当前我国自动化仪表和自动化控制技术的结合的欠缺便体现在交互性操作上，很难实现无缝链接，影响其实际交互体验和生产效率，其技术仍待进步；（2）自动化技术的信息安全问题，当前我国自动化技术的信息安全问题仍存在较大问题，其会造成生产技术的精准度和自动化程度的降低，使其出现较大误差影响产品的品质，不利于自动化行业的发展；（3）程序和软件系统间缺乏稳定性，自动化控制技术需要通过预设程序来调节其生产环节出现的问题，而当前我国的程序和软件系统间缺乏协调性和稳定性，仍然存在一些漏洞亟需解决，否则容易导致自动化仪表出现工作故障，影响企业的生产；（4）自动化仪表故障检测系统可靠性较低，当前国内的自动化仪表自带的故障检测系统容易发生误报，难以检测发现小故障，诊断检测效率较低，使得其可靠性得不到保障，易导致维修不及时，影响企业的生产，同时也不利于自动化仪表行业的发展。
2.2 国内外自动化行业技术发展差距
（1）创新能力有差距：①原创性高技术水平成果缺乏。国内自动化行业相关企业时常通过引进国外先进技术来促进产品得更新升级，但是很难彻底吸收国外的技术，常常陷入“落后-引进-再落后”的发展状态，缺乏自身的创新能力，不利于国内技术的发展；②企业缺乏创新理念。当前国内大多企业的产品研发投入不足收入的2%，而国外研发经费投入约占收入的8%，使得国内产品研发部门经费不足，严重影响其研发能力，从而造成创新不足；③外部市场环境的差异。国内大多企业对国产技术水平不了解、不信任，却对国外产品过于青睐，对国产产品总是抱着怀疑态度，不敢用国产产品，使得国产仪表很难进入高端国内外市场，影响其发展。
（2）产品品质存在一定的差异：①安全可靠性能不高。目前，国内产品所具有的安全以及可靠性能都和国外产品存在较大的差异性，所具有的安全性能没有国外的级别高；②所产生的作用有一定的区别。对于国内外存在的自动化仪表产品来说，所具有的精准度还存在一些差异，并且智能化方面也有一定的区别。
3 自动化仪表与自动化控制技术发展方向
3.1 智能化
随着我国工业自动化的不断进步，智能化也变得尤为主要，对于传统控制算法来说，只能使用调节器亦或是DCS完成，而目前智能化控制器不需要任何仪器就能够实现自动调节的目的，避免了DCS有着过多的负担，将工作安全性加以提升，所以智能化在未来的发展中应当得到大力的推广。
3.2 网络化
相关人员利用计算机数字化通信技术，能偶将相应系统和自动化仪表有机的结合起来，将衔接性加以提升，确保调控的准确性能，随着网络技术的飞速发展下，呈现出网络自动化仪表以及相应的控制手段是未来发展的必然方向。
3.3 高精准度化
随着我国工业自动化产品水平的日益提升下，目前产品所具有的精确性已经无法符合当前社会的脚步，需要加强产品的开发效率。例如原来传感器的精准度是在0.09%，现在已经精确到了0.01%。而变送器从原来的0.75%也逐渐上升到了0.04%。所以，高精准化对自动化仪表以及相关技术有着重要的意义。
结束语
由于自动化仪表以及相应的控制技术在工业发展中占有重要的地位。随着自动化控制技术的日益完善下，慢慢将人工控制形式进行了替代，将控制的准确性加以提升，从而达到高效、安全的生产目的，将这两大功能完美的结合起来，是当前工业发展的必然趋势。
参考文献
[1]陈经纬.探析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（12）.
[2]范柏杰.基于工业自动化仪表工程施工管理的研究[J].科技创新与应用，2014（08）.
[3]陈沂，张智敏.概述工业自动化仪表工程的管理[J].河南科技，2013（18）.
关键词：自动化仪表；自动化控制技术；现状；发展
随着我国经济脚步的加快，整个社会都已经进入到了信息时代，逐渐朝着智能化的道路前进，而工业化仪表以及相应的控制手段也得到了突飞猛进的发展，其中高水平的生产手段加快了工业生产实现自动化的目的，从而进一步加快了企业的脚步。
1 自动化仪表与自动化控制技术的概述
1.1 工业自动化仪表
工业自动化仪表是在工业生产过程中，自动对工艺参数进行检测、记录和控制的仪表，同时也能实现远距离信息数据的传输和处理，极大的提高了生产效率。
工业自动化仪表种类繁多，其大致可分为检测仪表、显示仪表和调节仪表三种，检测仪表主要用于检测工业生产过程中的各种参数变化，比如温度、压力和流量等；显示仪表则是将检测仪表的数据参数显示，便于工作人员能及时解决故障；调节仪表是通过预先设定的程序进行控制，并适当调整生产效率，以促进效率最大化。
1.2 自动化控制技术
所谓自动化控制技术简单的说是将控制技术和信息化技术有机的结合起来，利用工业生产中的不同环节做好认真的检测，并在恰当的时间加以调节，将生产水平加以提升，最大程度推动了工业生产的不断进步。目前，自动化控制技术依然在不断发展中，而生产制造流程依然需要大量的人力，这样才能够确保产品的整体质量，当然也会在某种程度上知识人力资源出现过多的浪费。所以，自动化控制机技术在未来的发展道路上是朝着全智能化的方向发展的，能够使生产流程达到自动化的目的，将生产水平加以提升。
2 自动化仪表与自动化控制技术发展现状
2.1 国内工业自动化行业技术发展状况
随着我国国民经济水平的飞速发展下，自动化仪表工业已经逐渐成为门类齐全，并存在较为新型的工业系统。随着自动化行业的飞速发展下，我国也慢慢呈现出了大量的知名品牌，将我国自動化仪表在世界的影响地位加以提升，并树立优秀的国际形象，为品牌可以在国际市场中站稳脚步而做出重要的贡献。
我国自动化仪表系统和相应的控制手段和国家的水准相比较，依然存在较大的区别，特别是精密度，自动化的具体情况等方面和国际水平存在较大的区别。其技术水平要多出好几年的时间，只有一部分工业技术满足国际要求。对于传感器检测仪表来说，我国已经研制除了众多的传感器，例如硅传感器等，已经将精密度提升了一个档次。除此之外，已经将原来的压力变送器逐渐从0.3级上升到了0.1级，并且在数字化以及传感技术有机结合形成的仪表产品也在不断优化中，所具有的精密度已经迈入了国际标准，最大程度推动工业自动化的不断进步，将我国在国际中的竞争水平加以提升。
虽然信息技术的发展给工业自动化带来了极大的便利，但当前我国自动化仪表与自动化控制技术也存在一些不足之处，主要体现在4个方面：（1）自动化仪表的交互性操作问题，当前我国自动化仪表和自动化控制技术的结合的欠缺便体现在交互性操作上，很难实现无缝链接，影响其实际交互体验和生产效率，其技术仍待进步；（2）自动化技术的信息安全问题，当前我国自动化技术的信息安全问题仍存在较大问题，其会造成生产技术的精准度和自动化程度的降低，使其出现较大误差影响产品的品质，不利于自动化行业的发展；（3）程序和软件系统间缺乏稳定性，自动化控制技术需要通过预设程序来调节其生产环节出现的问题，而当前我国的程序和软件系统间缺乏协调性和稳定性，仍然存在一些漏洞亟需解决，否则容易导致自动化仪表出现工作故障，影响企业的生产；（4）自动化仪表故障检测系统可靠性较低，当前国内的自动化仪表自带的故障检测系统容易发生误报，难以检测发现小故障，诊断检测效率较低，使得其可靠性得不到保障，易导致维修不及时，影响企业的生产，同时也不利于自动化仪表行业的发展。
2.2 国内外自动化行业技术发展差距
（1）创新能力有差距：①原创性高技术水平成果缺乏。国内自动化行业相关企业时常通过引进国外先进技术来促进产品得更新升级，但是很难彻底吸收国外的技术，常常陷入“落后-引进-再落后”的发展状态，缺乏自身的创新能力，不利于国内技术的发展；②企业缺乏创新理念。当前国内大多企业的产品研发投入不足收入的2%，而国外研发经费投入约占收入的8%，使得国内产品研发部门经费不足，严重影响其研发能力，从而造成创新不足；③外部市场环境的差异。国内大多企业对国产技术水平不了解、不信任，却对国外产品过于青睐，对国产产品总是抱着怀疑态度，不敢用国产产品，使得国产仪表很难进入高端国内外市场，影响其发展。
（2）产品品质存在一定的差异：①安全可靠性能不高。目前，国内产品所具有的安全以及可靠性能都和国外产品存在较大的差异性，所具有的安全性能没有国外的级别高；②所产生的作用有一定的区别。对于国内外存在的自动化仪表产品来说，所具有的精准度还存在一些差异，并且智能化方面也有一定的区别。
3 自动化仪表与自动化控制技术发展方向
3.1 智能化
随着我国工业自动化的不断进步，智能化也变得尤为主要，对于传统控制算法来说，只能使用调节器亦或是DCS完成，而目前智能化控制器不需要任何仪器就能够实现自动调节的目的，避免了DCS有着过多的负担，将工作安全性加以提升，所以智能化在未来的发展中应当得到大力的推广。
3.2 网络化
相关人员利用计算机数字化通信技术，能偶将相应系统和自动化仪表有机的结合起来，将衔接性加以提升，确保调控的准确性能，随着网络技术的飞速发展下，呈现出网络自动化仪表以及相应的控制手段是未来发展的必然方向。
3.3 高精准度化
随着我国工业自动化产品水平的日益提升下，目前产品所具有的精确性已经无法符合当前社会的脚步，需要加强产品的开发效率。例如原来传感器的精准度是在0.09%，现在已经精确到了0.01%。而变送器从原来的0.75%也逐渐上升到了0.04%。所以，高精准化对自动化仪表以及相关技术有着重要的意义。
结束语
由于自动化仪表以及相应的控制技术在工业发展中占有重要的地位。随着自动化控制技术的日益完善下，慢慢将人工控制形式进行了替代，将控制的准确性加以提升，从而达到高效、安全的生产目的，将这两大功能完美的结合起来，是当前工业发展的必然趋势。
参考文献
[1]陈经纬.探析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（12）.
[2]范柏杰.基于工业自动化仪表工程施工管理的研究[J].科技创新与应用，2014（08）.
[3]陈沂，张智敏.概述工业自动化仪表工程的管理[J].河南科技，2013（18）.