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【摘要】建筑给排水管道工程是建筑物的重要组成部分，其专业性技术要求很强，涉及建设工程的使用功能。如果工程质量出现问题，达不到质量标准，则将严重影响建筑物的使用。本人根据多年的工作实践，将工程中常见的一些质量问题做了简要归纳，并提出了一些防治措施。
【关键词】建筑给排水管道施工过程问题及防治
一、管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，未采取措施按 GB50242- 2002 中 3.3.4 条要求：在墙体两侧采取柔性连接；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装；在管道或保温层外上、下部留有不小于 150mm 的净空。
二、套管安装不到位
1、套管的设置高度：GB50242-2002中 3.3.13 条要求：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。
2、套管的设置位置：穿楼板、墙体的管道均应设套管，如给水、排水、采暖、消防等管道，其目的是为了以后的维修方便。
三、给水系统安装中存在的质量问题
1、管道支架不牢固。目前工程中给水系统大多采用 PPR 管，由于其刚性差，加之施工时不注意支架的安装，造成管道弯曲、 变形，甚至出现渗漏现象。支架间距严格按照规范规定设置；支架安装严格按照施工工艺要求进行施工。
2、给水立管安装距墙太近，造成水表无法安装或水表安装后用户无法进行二次装饰。目前竣工的工程，由于建设单位的要求，一般为粗装修，卫生间墙面为毛墙，给水管道安装后距墙很近，影响用户的装修，因此GB50242- 2002 中 4.2.10 条要求：安装时，要保证
水表安装后水表外壳距饰面层净距为10-30mm。
3、有的住宅工程仍使用铸铁旋起式水龙头、砂模铸铁管等已被列为国家淘汰的产品，应禁止使用。
4、给水系统消毒不符合规范要求。规范要求给水系统应采用含 20～30mg/L氯离子浓度的清洁水进行消毒，氯溶液在管内滞留24小时，然后用饮用水冲洗，并应有有关部门的检验报告。
5、管道渗漏问题也时有发生。管道接口应严格按照施工工艺规定施工；管道隐蔽前、系统安装完必须按设计要求及规范规定做水
压试验，并认真检查。
四、排水系统安装中存在的质量问题
1、管道支架漏设或不牢固。目前工程中排水管大多采用UPVC 管，与钢管相比其刚性差，因此要求支架间距较小。系统安装时及系统安装完要按规范规定认真检查。
2、伸缩节漏设或安装错误。UPVC 排水管由于温差的影响，伸缩较大，漏设或错误安装伸缩节会造成管道渗漏。管道安装前应熟悉图纸、规范，管道安装完应认真检查。
3、管道堵塞问题。为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：
（1）由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。
（2）当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于 135o 的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（3）为了防止存水弯水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，严重影响使用，应采取如下措施：①正压现象：污水立管的水流流速大，而污水横支管的水流流速小，在立管底部管道产生的压力大于大气压（正压值），这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定的距离：即当建筑层数为4 层以下（含4 层）时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5 层、6 层时，其距离为≥750mm；②负压现象：卫生器具同时排水时，而引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，而造成水封破坏。为此，约束污水立管内产生的负压，污水立管宜采用粗糙管，对水封的保护是有利的；③自虹吸现象：自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。实践证明，增大污水横支管的坡度，有利于水封的保护。为此，污水横支管安装时，对于排水铸铁管宜采用国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》中规定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；对于排水塑料管宜采用“标准坡度”，不宜采用“最小坡度”；④毛细管作用：在存水弯的排出口一側因向下挂有毛发类的杂物，由毛细管作用吸出存水弯中的水，使存水弯水封受到破坏。为此，存水弯安装完毕后，应采取临时封堵措施、防止存水弯内部被杂物堵塞。
（4）排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。
（5）排水管道施工中，待分段进行排水管道充分胶襄灌水度验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。
（6）为了保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内。所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开，一旦发现应及时采取有效措施，防止管道堵塞。
（7）卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。
坐式大便器就位固定后，应将便器内排水口周围杂物擦拭干净，并用一至二桶水灌入大便器内，防止油灰粘贴甚至堵塞污水管口。便器安装后，将排水孔封闭，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。
浴缸就位后，应在灌水试验确认排水栓无堵塞现象时，采用塑料布塞住排水栓，并用胶纸封死，防止砂浆及垃圾等落入排水栓，堵塞排水管道，并对浴缸采取加盖保护措施，防止污染，保证浴缸按原来品质交付用户使用。
（8）土建在砌筑小便槽时，污水管口应用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时，砂浆及垃圾掉入污水管同,余款泛道通水能力试验后，再装罩式排水栓并加以防护措施。
（9）在土建进行水磨石地面施工时，应积极配合土建确定临时排水措施，避免排水管道作其排水通道。
（10）排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。
施工过程中采用以上防堵措施，可有效地避免排水管道发生堵塞现象。但是，为了确保工程质量，优质为用户服务，在工程竣工验收前，还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。《采暖与卫生工程施工及验收规范》指出：“室内排水系统，按通水系统的 1／3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏”。根据规范要求，室内排水管道通水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗脸盆、水槽等用水设备处充满水，再行通水试验，以不漏不堵为合格或在便器内丢入二至三张了生纸，观察氏是否很快被抽吸到污水管道内，并畅通排至室外管井处为合格。
对于设置在地面的地漏，应采用橡皮管引灌，地漏排水口应畅通排放。
对于高于六层（包括六层）的建筑物在竣工前的通水试验后，还必须对所有的污水立管、雨水立管等进行通球试验。试验皮球直径约为排水管道立管直径的 3／4，皮球从排水立管顶端投入，以落到相应的窖井为合格，否则要查明堵塞位置并予处理。
总之，室内排水管道在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及进行通水和通球试验，对检查和治理管道堵塞，搞好管道安装与土建密切配合施工，提高工程质量起着极其重要的保证作用。
【关键词】建筑给排水管道施工过程问题及防治
一、管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，未采取措施按 GB50242- 2002 中 3.3.4 条要求：在墙体两侧采取柔性连接；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装；在管道或保温层外上、下部留有不小于 150mm 的净空。
二、套管安装不到位
1、套管的设置高度：GB50242-2002中 3.3.13 条要求：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。
2、套管的设置位置：穿楼板、墙体的管道均应设套管，如给水、排水、采暖、消防等管道，其目的是为了以后的维修方便。
三、给水系统安装中存在的质量问题
1、管道支架不牢固。目前工程中给水系统大多采用 PPR 管，由于其刚性差，加之施工时不注意支架的安装，造成管道弯曲、 变形，甚至出现渗漏现象。支架间距严格按照规范规定设置；支架安装严格按照施工工艺要求进行施工。
2、给水立管安装距墙太近，造成水表无法安装或水表安装后用户无法进行二次装饰。目前竣工的工程，由于建设单位的要求，一般为粗装修，卫生间墙面为毛墙，给水管道安装后距墙很近，影响用户的装修，因此GB50242- 2002 中 4.2.10 条要求：安装时，要保证
水表安装后水表外壳距饰面层净距为10-30mm。
3、有的住宅工程仍使用铸铁旋起式水龙头、砂模铸铁管等已被列为国家淘汰的产品，应禁止使用。
4、给水系统消毒不符合规范要求。规范要求给水系统应采用含 20～30mg/L氯离子浓度的清洁水进行消毒，氯溶液在管内滞留24小时，然后用饮用水冲洗，并应有有关部门的检验报告。
5、管道渗漏问题也时有发生。管道接口应严格按照施工工艺规定施工；管道隐蔽前、系统安装完必须按设计要求及规范规定做水
压试验，并认真检查。
四、排水系统安装中存在的质量问题
1、管道支架漏设或不牢固。目前工程中排水管大多采用UPVC 管，与钢管相比其刚性差，因此要求支架间距较小。系统安装时及系统安装完要按规范规定认真检查。
2、伸缩节漏设或安装错误。UPVC 排水管由于温差的影响，伸缩较大，漏设或错误安装伸缩节会造成管道渗漏。管道安装前应熟悉图纸、规范，管道安装完应认真检查。
3、管道堵塞问题。为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：
（1）由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。
（2）当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于 135o 的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（3）为了防止存水弯水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，严重影响使用，应采取如下措施：①正压现象：污水立管的水流流速大，而污水横支管的水流流速小，在立管底部管道产生的压力大于大气压（正压值），这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定的距离：即当建筑层数为4 层以下（含4 层）时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5 层、6 层时，其距离为≥750mm；②负压现象：卫生器具同时排水时，而引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，而造成水封破坏。为此，约束污水立管内产生的负压，污水立管宜采用粗糙管，对水封的保护是有利的；③自虹吸现象：自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。实践证明，增大污水横支管的坡度，有利于水封的保护。为此，污水横支管安装时，对于排水铸铁管宜采用国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》中规定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；对于排水塑料管宜采用“标准坡度”，不宜采用“最小坡度”；④毛细管作用：在存水弯的排出口一側因向下挂有毛发类的杂物，由毛细管作用吸出存水弯中的水，使存水弯水封受到破坏。为此，存水弯安装完毕后，应采取临时封堵措施、防止存水弯内部被杂物堵塞。
（4）排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。
（5）排水管道施工中，待分段进行排水管道充分胶襄灌水度验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。
（6）为了保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内。所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开，一旦发现应及时采取有效措施，防止管道堵塞。
（7）卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。
坐式大便器就位固定后，应将便器内排水口周围杂物擦拭干净，并用一至二桶水灌入大便器内，防止油灰粘贴甚至堵塞污水管口。便器安装后，将排水孔封闭，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。
浴缸就位后，应在灌水试验确认排水栓无堵塞现象时，采用塑料布塞住排水栓，并用胶纸封死，防止砂浆及垃圾等落入排水栓，堵塞排水管道，并对浴缸采取加盖保护措施，防止污染，保证浴缸按原来品质交付用户使用。
（8）土建在砌筑小便槽时，污水管口应用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时，砂浆及垃圾掉入污水管同,余款泛道通水能力试验后，再装罩式排水栓并加以防护措施。
（9）在土建进行水磨石地面施工时，应积极配合土建确定临时排水措施，避免排水管道作其排水通道。
（10）排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。
施工过程中采用以上防堵措施，可有效地避免排水管道发生堵塞现象。但是，为了确保工程质量，优质为用户服务，在工程竣工验收前，还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。《采暖与卫生工程施工及验收规范》指出：“室内排水系统，按通水系统的 1／3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏”。根据规范要求，室内排水管道通水能力试验应自上而下进行或在浴缸、洗脸盆、水槽等用水设备处充满水，再行通水试验，以不漏不堵为合格或在便器内丢入二至三张了生纸，观察氏是否很快被抽吸到污水管道内，并畅通排至室外管井处为合格。
对于设置在地面的地漏，应采用橡皮管引灌，地漏排水口应畅通排放。
对于高于六层（包括六层）的建筑物在竣工前的通水试验后，还必须对所有的污水立管、雨水立管等进行通球试验。试验皮球直径约为排水管道立管直径的 3／4，皮球从排水立管顶端投入，以落到相应的窖井为合格，否则要查明堵塞位置并予处理。
总之，室内排水管道在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及进行通水和通球试验，对检查和治理管道堵塞，搞好管道安装与土建密切配合施工，提高工程质量起着极其重要的保证作用。