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摘 要：随着各种房建技术的不断产生和发展，泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术得到了广大的关注，而由于钻孔灌注桩的护壁选取方式不同，因此施工方法也不同，本文重点介绍在建筑施工思路下的泥浆护壁钻孔灌注桩的施工方法和相关的技术要求。
关键词：建筑施工；泥浆护壁；钻孔灌注桩
泥浆护壁钻孔灌注桩是建筑施工技术中一项非常重要的技术，如何选择护壁泥浆对经过钻孔灌注而形成的灌注桩质量有着非常大的影响，不同的泥浆护壁钻孔灌注桩的承载力也是不相同的，我们必须要结合实际的施工过程，探讨出最佳的施工方案，让泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术更加成熟。
1 泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程
在进行泥浆护壁钻孔关注之前，要做好前期准备，包括对施工过程中所要用到的各种施工工具的准备，选择合适的钻具和钻机，对于施工场地也需要做好布置，在选择钻机时，要根据施工现场的实际地质情况，选择出合适的钻机。为了在打地基过程中保证钻孔位置的准确性，一定要先对钻孔机的位置做好安排，若在施工过程中使用的钻孔机有钻塔，就可以用周围的地笼和钻孔机的动力相结合，这样就能大致确定钻孔机的施工位置，再用重滑轮、千斤顶和钻头等工具，对钻孔机的位置做更加精准的定位，但是，在定位过程中要保证钻孔机的位置不能偏离超过2cm。若对于有坡度或者土壤较柔软的地基处理，要在钻孔过程中先用泥土把地基垫平，再在上面放上钢板或者枕木，这样就能确保钻孔过程中不出现塌陷的现象。接下来所需要进行的施工工序，就是埋设护筒，在这一施工过程中，要保证埋设的护筒与地面保持垂直的状态，并且让桩的中心线和护筒的中心线对其，倾斜角度所出现的偏差不能超过1%，深度必须要达到150cm，做好相关工序后，为了让护筒的位置更加稳定，需要对护筒进行相关的调整，再用提前准备好的粘土涂抹在整个护筒的周围，这在一定程度上也能保证进行钻孔时，不会出现跑浆的现象。在进行泥浆的制备过程时，要先把较大块状的粘土打碎，这样能够节约搅拌的时间，为了能够得到质量上乘的泥浆，在搅拌过程中，严禁用清水置换，泥浆质量的好坏，直接会导致桩底的沉渣抑制堆积在底层，很难让桩和地基进行结合。钻孔初期，速度一定要放缓，一旦钻孔过程中，出现下沉的现象，要立刻进行相关的技术处理，由于钻孔施工要求采用的是分组连续作业的施工方法，因此在施工过程中，每个人都要做好对钻孔状况进行记录的工作，并在两组对接交班时对钻孔的施工情况交代清楚，这样就能在第一时间对钻孔进程有所了解，也便于及时处理其他的施工事宜。清孔排渣时，要保证钻孔内部的水为高于地下水位1m左右，清孔的力度和速度也要保证适中，若在关注过程中，没使用到混凝土，这时，就可以对钻孔采取力度较大的清理方法，往往采用的是换浆法和抽浆法，换浆法是用比重仪进行控制，利用旋转机在钻孔内进行不间断的旋转，但是不能深入，持续不断地进行换浆，一直到孔内的泥浆被完全清理干净；抽浆法则是利用空气吸泥机，在风力的作用下，把孔内的泥浆吹散分解成颗粒较小的混合物，再注入水，最后把泥浆和沉渣排出，在排出过程中，要用清水进行不间断的冲洗，保证清除的干净力度。然后进行钢筋笼的制作和安放流程，在钢筋笼的制作过程中，一定要按照相关的施工图纸，对其尺寸做好严格的控制，并且在进行安放之前，再次检查，确保没有任何问题后再使用，为了在使用过程中不出现变形现象，要让分段骨架的接头处稍微错开些，这样就避免钢筋出现弯曲现象，导致鼻孔和钢筋接触密切，出现令其无法下沉的现象。在钢筋笼的使用过程中，在移动时采用起吊移动的方式，所以，要保证起吊过程的缓慢性和稳定性，防止出现碰撞而导致整个钢筋变形。最后进行水下混凝土的灌注，在灌注之前，要准备好长度足够的灌注导管，并且使用之前做检查其密封性能；配置混凝土时，对于粗骨料的选取，要优先考虑卵石；在进行水下混凝土灌注时，在导管的上端处接上漏斗，并在接口的地方设置隔热球，等到漏斗内接满混凝土后，移开隔热球，让混凝土流入孔内。在进行混凝土灌注前期，采用持续灌注的方式能够节省拆导管的时间，当混凝土快要填满导管时，要将注入速度减慢，避免因为速度太快而出现气泡，水下混凝土的关注过程，要有专门的工作人员进行记录，灌注时保证水流，不要出现水流过大而引起坍塌的现象，等到混凝土正式进入钢筋笼时，可以将导管的高度稍微提高些，保证钢筋骨架的埋设位置更加深入。混凝土灌注的后期阶段，因为孔内空气逐渐减少，这就让压强也开始减少，这就可能导致出现孔内下方的混凝土相对密实，而上方的混凝土比较疏松的现象，为了解决这个问题，可以在施工过程中稍微提高漏斗的位置，让其前后的落差稍微变大，在混凝土凝固前期，对灌注速度进行合理安排，这也是一个比较重要的工作程序。我们只有在泥浆护壁钻孔灌注桩的各个施工过程中都加强施工的质量控制，才能从根本上保证整个工程的施工质量。
2 在钻孔灌注桩施工过程中容易出现的问题和解决方案
不同的施工地层就决定了施工过程中选用不同的泥浆，如果选用的泥浆黏度较低，可能在灌注过程中很难带动卵砾石和砂石，这样就不能保护孔壁；若选用的泥浆黏度过大，就会在施工过程中出现较厚的泥层，这在一定程度上会降低灌注桩的承载力度。为了保证灌注桩的承载力度，可以在具体的施工过程中，加入一定的水泥和纯碱。若出现孔壁坍塌的现象，先是要对坍塌的具体位置进行探测，然后用粘土和砂的混合物进行填埋，捣实过后再次进行钻孔。在进行水下混凝土灌注时，会出现一系列的问题，为了保证混凝土的相关质量符合施工标准，对于混凝土的坍落度进行抽查，并且要把范围控制在施工规范控制的范围内，灌注所用的导管要保证平直，并且使其内部光滑不漏水。桩顶的部位可能在施工过程中出现疏松的现象，要想避免出现该类状况，可以使用带钢管取样盒进行探测，只要在取样过程中捞起的不是沉淀物，就可以确定终灌的标高已经达到相关的要求，这就能在一定程度上保证桩顶的预留长度。在成孔阶段，一定要对泥浆的密度和空底的沉淤进行严格的控制，在进行第一次清空时，要保证泥块的清除力度，对导管的填埋也要进行严格地控制，在进行单桩灌注时，保证不出现中途断料的现象。
3 结 语
泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程是一个相对隐蔽的过程，我们很难在施工过程中直接了解到整个钻孔灌注桩的施工现状，因此要想保证施工过程中不出现任何质量问题，我们需要在施工前期的准备过程和施工的每一步骤加大监控力度，施工负责人和相关的设计人员在进行施工设计时，要先对施工环境进行勘察和探测，结合实际环境，拟定出合适的施工设计方案，施工工作人员要严格按照相关的设计图纸和施工要求进行施工原料的准备，若在后期的施工过程中出现任何质量问题，一定要及时上报给相关负责部门，从而避免在施工过程中出现质量问题，保证钻孔灌注桩的施工平稳的进行，泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术在经过多方面工作人员和研究人员的探索之后，一定会更加成熟和完美。
参考文献
[1]杨礼锋.泥浆护壁钻孔灌注桩桩端后注浆技术的研究与应用[J].中国煤炭地质，2011（9）.
[2]朱成剛.泥浆护壁钻孔灌注桩在建筑工程中的应用[J].商品与质量·学术观察，2011（7）.
[3]于颖.泥浆护壁钻孔灌注桩的施工[J].价值工程，2010（9）.
[4]韦成群.浅谈泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺[J].法制与社会，2012（34）.
[5]曾春霞.关于泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术的简要分析[J].科学与财富，2012（10）.
关键词：建筑施工；泥浆护壁；钻孔灌注桩
泥浆护壁钻孔灌注桩是建筑施工技术中一项非常重要的技术，如何选择护壁泥浆对经过钻孔灌注而形成的灌注桩质量有着非常大的影响，不同的泥浆护壁钻孔灌注桩的承载力也是不相同的，我们必须要结合实际的施工过程，探讨出最佳的施工方案，让泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术更加成熟。
1 泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程
在进行泥浆护壁钻孔关注之前，要做好前期准备，包括对施工过程中所要用到的各种施工工具的准备，选择合适的钻具和钻机，对于施工场地也需要做好布置，在选择钻机时，要根据施工现场的实际地质情况，选择出合适的钻机。为了在打地基过程中保证钻孔位置的准确性，一定要先对钻孔机的位置做好安排，若在施工过程中使用的钻孔机有钻塔，就可以用周围的地笼和钻孔机的动力相结合，这样就能大致确定钻孔机的施工位置，再用重滑轮、千斤顶和钻头等工具，对钻孔机的位置做更加精准的定位，但是，在定位过程中要保证钻孔机的位置不能偏离超过2cm。若对于有坡度或者土壤较柔软的地基处理，要在钻孔过程中先用泥土把地基垫平，再在上面放上钢板或者枕木，这样就能确保钻孔过程中不出现塌陷的现象。接下来所需要进行的施工工序，就是埋设护筒，在这一施工过程中，要保证埋设的护筒与地面保持垂直的状态，并且让桩的中心线和护筒的中心线对其，倾斜角度所出现的偏差不能超过1%，深度必须要达到150cm，做好相关工序后，为了让护筒的位置更加稳定，需要对护筒进行相关的调整，再用提前准备好的粘土涂抹在整个护筒的周围，这在一定程度上也能保证进行钻孔时，不会出现跑浆的现象。在进行泥浆的制备过程时，要先把较大块状的粘土打碎，这样能够节约搅拌的时间，为了能够得到质量上乘的泥浆，在搅拌过程中，严禁用清水置换，泥浆质量的好坏，直接会导致桩底的沉渣抑制堆积在底层，很难让桩和地基进行结合。钻孔初期，速度一定要放缓，一旦钻孔过程中，出现下沉的现象，要立刻进行相关的技术处理，由于钻孔施工要求采用的是分组连续作业的施工方法，因此在施工过程中，每个人都要做好对钻孔状况进行记录的工作，并在两组对接交班时对钻孔的施工情况交代清楚，这样就能在第一时间对钻孔进程有所了解，也便于及时处理其他的施工事宜。清孔排渣时，要保证钻孔内部的水为高于地下水位1m左右，清孔的力度和速度也要保证适中，若在关注过程中，没使用到混凝土，这时，就可以对钻孔采取力度较大的清理方法，往往采用的是换浆法和抽浆法，换浆法是用比重仪进行控制，利用旋转机在钻孔内进行不间断的旋转，但是不能深入，持续不断地进行换浆，一直到孔内的泥浆被完全清理干净；抽浆法则是利用空气吸泥机，在风力的作用下，把孔内的泥浆吹散分解成颗粒较小的混合物，再注入水，最后把泥浆和沉渣排出，在排出过程中，要用清水进行不间断的冲洗，保证清除的干净力度。然后进行钢筋笼的制作和安放流程，在钢筋笼的制作过程中，一定要按照相关的施工图纸，对其尺寸做好严格的控制，并且在进行安放之前，再次检查，确保没有任何问题后再使用，为了在使用过程中不出现变形现象，要让分段骨架的接头处稍微错开些，这样就避免钢筋出现弯曲现象，导致鼻孔和钢筋接触密切，出现令其无法下沉的现象。在钢筋笼的使用过程中，在移动时采用起吊移动的方式，所以，要保证起吊过程的缓慢性和稳定性，防止出现碰撞而导致整个钢筋变形。最后进行水下混凝土的灌注，在灌注之前，要准备好长度足够的灌注导管，并且使用之前做检查其密封性能；配置混凝土时，对于粗骨料的选取，要优先考虑卵石；在进行水下混凝土灌注时，在导管的上端处接上漏斗，并在接口的地方设置隔热球，等到漏斗内接满混凝土后，移开隔热球，让混凝土流入孔内。在进行混凝土灌注前期，采用持续灌注的方式能够节省拆导管的时间，当混凝土快要填满导管时，要将注入速度减慢，避免因为速度太快而出现气泡，水下混凝土的关注过程，要有专门的工作人员进行记录，灌注时保证水流，不要出现水流过大而引起坍塌的现象，等到混凝土正式进入钢筋笼时，可以将导管的高度稍微提高些，保证钢筋骨架的埋设位置更加深入。混凝土灌注的后期阶段，因为孔内空气逐渐减少，这就让压强也开始减少，这就可能导致出现孔内下方的混凝土相对密实，而上方的混凝土比较疏松的现象，为了解决这个问题，可以在施工过程中稍微提高漏斗的位置，让其前后的落差稍微变大，在混凝土凝固前期，对灌注速度进行合理安排，这也是一个比较重要的工作程序。我们只有在泥浆护壁钻孔灌注桩的各个施工过程中都加强施工的质量控制，才能从根本上保证整个工程的施工质量。
2 在钻孔灌注桩施工过程中容易出现的问题和解决方案
不同的施工地层就决定了施工过程中选用不同的泥浆，如果选用的泥浆黏度较低，可能在灌注过程中很难带动卵砾石和砂石，这样就不能保护孔壁；若选用的泥浆黏度过大，就会在施工过程中出现较厚的泥层，这在一定程度上会降低灌注桩的承载力度。为了保证灌注桩的承载力度，可以在具体的施工过程中，加入一定的水泥和纯碱。若出现孔壁坍塌的现象，先是要对坍塌的具体位置进行探测，然后用粘土和砂的混合物进行填埋，捣实过后再次进行钻孔。在进行水下混凝土灌注时，会出现一系列的问题，为了保证混凝土的相关质量符合施工标准，对于混凝土的坍落度进行抽查，并且要把范围控制在施工规范控制的范围内，灌注所用的导管要保证平直，并且使其内部光滑不漏水。桩顶的部位可能在施工过程中出现疏松的现象，要想避免出现该类状况，可以使用带钢管取样盒进行探测，只要在取样过程中捞起的不是沉淀物，就可以确定终灌的标高已经达到相关的要求，这就能在一定程度上保证桩顶的预留长度。在成孔阶段，一定要对泥浆的密度和空底的沉淤进行严格的控制，在进行第一次清空时，要保证泥块的清除力度，对导管的填埋也要进行严格地控制，在进行单桩灌注时，保证不出现中途断料的现象。
3 结 语
泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程是一个相对隐蔽的过程，我们很难在施工过程中直接了解到整个钻孔灌注桩的施工现状，因此要想保证施工过程中不出现任何质量问题，我们需要在施工前期的准备过程和施工的每一步骤加大监控力度，施工负责人和相关的设计人员在进行施工设计时，要先对施工环境进行勘察和探测，结合实际环境，拟定出合适的施工设计方案，施工工作人员要严格按照相关的设计图纸和施工要求进行施工原料的准备，若在后期的施工过程中出现任何质量问题，一定要及时上报给相关负责部门，从而避免在施工过程中出现质量问题，保证钻孔灌注桩的施工平稳的进行，泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术在经过多方面工作人员和研究人员的探索之后，一定会更加成熟和完美。
参考文献
[1]杨礼锋.泥浆护壁钻孔灌注桩桩端后注浆技术的研究与应用[J].中国煤炭地质，2011（9）.
[2]朱成剛.泥浆护壁钻孔灌注桩在建筑工程中的应用[J].商品与质量·学术观察，2011（7）.
[3]于颖.泥浆护壁钻孔灌注桩的施工[J].价值工程，2010（9）.
[4]韦成群.浅谈泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺[J].法制与社会，2012（34）.
[5]曾春霞.关于泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术的简要分析[J].科学与财富，2012（10）.