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摘要：近几年,建筑钢结构的施工的广泛进行,我国的建筑钢结构也跟随着世界的发展进入了一个全新的发展时期。各种新的材料和体系也不断发展起来,虽然对于建筑钢结构的工程中一些重要的体系是不容忽略的,但尤为重要的就是钢建筑工程中管理人员对于施工的整个管理过程和更为规范的管理体系。这就要求在对于钢建筑的工程中要对于所要施工的工程有一个非常严密的施工方案,以确保整个工程的顺利完成。本文对钢结构建筑工程的施工管理进行了探讨。
关键词：钢结构；建筑；施工管理
中图分类号：TU71文献标识码： A
引言
随着钢建筑结构在我国工程建设中应用越来越广泛的使用,对于建筑钢结构的施工管理也成为了首要问题。由于建筑工程中钢结构工程的自身具有跨度大、利用空间宽大、施工进度快、经济实用等特点被广泛应用于多层、大跨度工业厂房及跨度要求较大的公共建筑上,本文就钢结构建筑施工管理进行了探讨。
一、钢结构建筑工程施工管理综述
钢结构工程即以钢材为工程的主要构料，它是现代建筑工程中常见的一种建筑结构类型。确保施工项目按计划进行，是施工项目管理部门及整个过程中的一项重要任务。随着施工环境、设计及业主目标、方案的变化，施工项目作为一个动态系统，应在既定原计划的基础上做出调整，以顺应新的发展需求。施工管理包括解决施工中原计划同实际情况之间的差异与矛盾等多方面内容，宏观上来讲，是个管理过程包含从提出、分析问题，计划、控制、监管、评价等整个过程及其内容。施工阶段在建设项目管理中有一定的特殊性，对于项目成败至关重要。究其原因，主要在于以下3点：现代工程项目具有投资高、规模广、系统性、技术要求高等特点，制定和实施计划的难度也会增加。如果得不到有效管理，整个项目都有可能失败；根据不同专业来分工，这使得工程施工的参与主体趋向多样化，由于各施工主体之间利益、立场的冲突，加上管理方面的缺陷，使得施工管理秩序处于混乱局面；施工及监理单位对钢结构还存在一些认知盲点，加上钢结构自重较轻、易腐蚀等特点，使得钢结构建筑工程中出现各种质量及安全问题。
二、钢结构施工管理原理
管理施工项目的过程实质上即为决策过程，合同、进度计划、成本及制度标准等都是施工项目经理制定决策必不可少的依据。在施工中，必须实时分析与检查各项计划的落实情况，并及时提交报告、进行审查与对比，尽可能减少实际落实结果同管理标准间的差距，确保项目目标顺利完成。施工管理工作的内容主要包括以下几方面：根据预测目标指定计划、标准；对比施工计划落实情况同计划标准间的差别；研究偏差出现的原因；适时采取有效措施，更改和调整计划，以便满足目标要求。之后再继续接下来的循环工作。上面4个方面紧密相连，失去其中任何一个，项目施工都无法得到有效管理。管理的过程应尽可能减少偏差，如果偏差超出规定标准的界限，就必须予以修正。这一过程处于动态中，每次循环都各有不同。由于偶然事件具有不可预料性，管理过程必须在施工计划要求下做好施工管理各项工作。
三、钢结构建筑工程的施工管理
1、结构的施工准备阶段管理
1.1施工人员和施工机械的配置管理
在建筑施工之前，一定要合理制定钢结构制作人员的安排表、施工现场安装人员的安排表以及施工机械设备的使用安排规划。制作人员主要包括设计人员、存样人员、机械操作人员、电焊工、装卸工和质量检查人员。安装人员主要包括電焊工、起重工、测量工、电工和气割工等。施工机械设备主要有钻机、切割机、焊机、电动扳手和汽车吊等。施工单位根据工程的规模大小和难易程度对施工人员和施工机械进行合理安排使用，并及时做好保养维修工作。
1.2制定施工安全目标
建筑施工单位提前制定施工安全目标，目标主要包括业主、规划、监理等各方面的关系，在制定之前需要和其他单位商议制定，从而有助于各个单位明确制定各自的施工控制计划，同时还要对有关经费和人员进行协商。
1.3监理施工控制计划
施工控制计划是一种比较科学的编制，主要分为3个等级：检验批施工控制计划，主要包括各个检验批的操作流程、施工标准、适当范围内的偏差、安排检查以及返工检查等内容；分项工程施工控制计划，主要包括各个分项工程施工操作的要求、关键程序的检查重点、施工标准、检查流程和人员的安排计划等；分部工程施工控制计划，各个分部工程的施工质量要达到工程项目施工质量总标准的要求，主要包括钢结构的装配程序、施工技术、视觉要求、质量要求、检查流程以及人员的安排计划等。
2、钢结构在施工过程中的施工管理控制
在施工过程中的控制主要包括自我控制和监督控制两个方面，其中最关键的是增强全员的施工质量意识，发挥施工操作人员的自我控制和约束的作用。所以，在建筑的施工质量管理活动中，要使用监督和激励机制相结合的管理办法来提高施工操作人员的自我控制能力，从而达到施工管理的效果。钢结构工程的主要工作是电焊接和安装施工，因此，要想做好钢结构施工管理，就要先做好点焊接和安装施工的管理。
2.1焊接施工
焊接工艺有着承上启下的作用，它直接影响着整体机构的质量强度以及使用寿命。焊接质量直接取决于焊接工的工艺、责任心以及自觉性，那些责任心比较强、自觉性比较高、工艺水平比较出众、素质比较好的焊接工，可以焊出质量比较高的产品。思想认识决定行动，部分焊接质量的问题并不是焊接工的技能有问题，而是思想认识上有偏差，只要认真对待工作，那些比较困难的焊接工作都可以克服。一旦在思想上有小的缺陷，就会造成大的问题。
2.2安装施工
钢结构在安装施工中，主要是对螺栓连接施工，安装施工的管理方式与方法和上面提到的焊接施工基本相同，都需要在施工之前做好准备工作和施工过程中严格按照DPAC的循环质量控制过程来调控施工质量，不然就有出现质量问题的可能性。在进行施工时可以采用调整螺母的高度来准确控制柱脚的底标高度。调整螺母后，使二次浇筑层有充分的操作空间和平台，从而保证柱脚细石颗粒混凝土的浇筑质量。
3、钢结构在竣工验收阶段的管理控制
钢结构工程施工管理主要是指钢结构在整个建筑施工过程中，对所有工序和技能的管理，包括对钢结构的可靠性、安全性、使用功能和保护环境等方面的管理。
钢结构在竣工后对其进行验收，检验批合格质量的标准应该符合以下规定：主要工程项目一定要符合规定的合格质量标准；在一般工程项目中，应该要有2/3的检查项目符合规定的质量标准，允许有一定的偏差值，但是偏差值的最大值要控制在1.2倍的范围之内。
各个分项工程的合格质量标准要符合以下规定：各个检验批要控制在合格质量标准之内；各个检验批的质量检查情况要做出完整的记录以及质量认证文件。
各个分部工程的合格质量标准要符合下面几项规定：各个分部工程的施工质量要控制在合格质量标准之内；施工质量控制的信息和文件要保持完整；一些相关的安全以及功能检验要符合规定的合格质量标准。
如果钢结构工程的施工质量没有达到规定的合格质量标准时，要进行返工重新制作，或更换材料、元件的检验批，并对其重新进行验收，如果返工或更换材料仍然没有满足施工质量要求的，对其严禁验收。
结束语
钢结构工程的整个管理过程还是比较不易的,在施工过程中出现的突发状况也是很难预料,这些也就增加了钢结构工程施工的难度。而出现问题的原因也有很多,有可能由于工艺不当和违反工艺操作造成的问题,或许由于有施工人员的技术水平和责任意识的不强烈造成的问题。所以就需要施工管理、技术与具体施工人员格外重视才能保证钢结构建筑工程的整体质量。
参考文献
[1]王建坤，赵忆寒.钢结构建筑施工管理的技术漫谈[J].商品与质量·建筑与发展，2013（3）.
[2]梅雪丹，杨高伟.钢结构建筑施工管理技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（9）.
[3]孙宁强.钢结构建筑施工管理的技术分析[J].江西建材，2013（2）.
关键词：钢结构；建筑；施工管理
中图分类号：TU71文献标识码： A
引言
随着钢建筑结构在我国工程建设中应用越来越广泛的使用,对于建筑钢结构的施工管理也成为了首要问题。由于建筑工程中钢结构工程的自身具有跨度大、利用空间宽大、施工进度快、经济实用等特点被广泛应用于多层、大跨度工业厂房及跨度要求较大的公共建筑上,本文就钢结构建筑施工管理进行了探讨。
一、钢结构建筑工程施工管理综述
钢结构工程即以钢材为工程的主要构料，它是现代建筑工程中常见的一种建筑结构类型。确保施工项目按计划进行，是施工项目管理部门及整个过程中的一项重要任务。随着施工环境、设计及业主目标、方案的变化，施工项目作为一个动态系统，应在既定原计划的基础上做出调整，以顺应新的发展需求。施工管理包括解决施工中原计划同实际情况之间的差异与矛盾等多方面内容，宏观上来讲，是个管理过程包含从提出、分析问题，计划、控制、监管、评价等整个过程及其内容。施工阶段在建设项目管理中有一定的特殊性，对于项目成败至关重要。究其原因，主要在于以下3点：现代工程项目具有投资高、规模广、系统性、技术要求高等特点，制定和实施计划的难度也会增加。如果得不到有效管理，整个项目都有可能失败；根据不同专业来分工，这使得工程施工的参与主体趋向多样化，由于各施工主体之间利益、立场的冲突，加上管理方面的缺陷，使得施工管理秩序处于混乱局面；施工及监理单位对钢结构还存在一些认知盲点，加上钢结构自重较轻、易腐蚀等特点，使得钢结构建筑工程中出现各种质量及安全问题。
二、钢结构施工管理原理
管理施工项目的过程实质上即为决策过程，合同、进度计划、成本及制度标准等都是施工项目经理制定决策必不可少的依据。在施工中，必须实时分析与检查各项计划的落实情况，并及时提交报告、进行审查与对比，尽可能减少实际落实结果同管理标准间的差距，确保项目目标顺利完成。施工管理工作的内容主要包括以下几方面：根据预测目标指定计划、标准；对比施工计划落实情况同计划标准间的差别；研究偏差出现的原因；适时采取有效措施，更改和调整计划，以便满足目标要求。之后再继续接下来的循环工作。上面4个方面紧密相连，失去其中任何一个，项目施工都无法得到有效管理。管理的过程应尽可能减少偏差，如果偏差超出规定标准的界限，就必须予以修正。这一过程处于动态中，每次循环都各有不同。由于偶然事件具有不可预料性，管理过程必须在施工计划要求下做好施工管理各项工作。
三、钢结构建筑工程的施工管理
1、结构的施工准备阶段管理
1.1施工人员和施工机械的配置管理
在建筑施工之前，一定要合理制定钢结构制作人员的安排表、施工现场安装人员的安排表以及施工机械设备的使用安排规划。制作人员主要包括设计人员、存样人员、机械操作人员、电焊工、装卸工和质量检查人员。安装人员主要包括電焊工、起重工、测量工、电工和气割工等。施工机械设备主要有钻机、切割机、焊机、电动扳手和汽车吊等。施工单位根据工程的规模大小和难易程度对施工人员和施工机械进行合理安排使用，并及时做好保养维修工作。
1.2制定施工安全目标
建筑施工单位提前制定施工安全目标，目标主要包括业主、规划、监理等各方面的关系，在制定之前需要和其他单位商议制定，从而有助于各个单位明确制定各自的施工控制计划，同时还要对有关经费和人员进行协商。
1.3监理施工控制计划
施工控制计划是一种比较科学的编制，主要分为3个等级：检验批施工控制计划，主要包括各个检验批的操作流程、施工标准、适当范围内的偏差、安排检查以及返工检查等内容；分项工程施工控制计划，主要包括各个分项工程施工操作的要求、关键程序的检查重点、施工标准、检查流程和人员的安排计划等；分部工程施工控制计划，各个分部工程的施工质量要达到工程项目施工质量总标准的要求，主要包括钢结构的装配程序、施工技术、视觉要求、质量要求、检查流程以及人员的安排计划等。
2、钢结构在施工过程中的施工管理控制
在施工过程中的控制主要包括自我控制和监督控制两个方面，其中最关键的是增强全员的施工质量意识，发挥施工操作人员的自我控制和约束的作用。所以，在建筑的施工质量管理活动中，要使用监督和激励机制相结合的管理办法来提高施工操作人员的自我控制能力，从而达到施工管理的效果。钢结构工程的主要工作是电焊接和安装施工，因此，要想做好钢结构施工管理，就要先做好点焊接和安装施工的管理。
2.1焊接施工
焊接工艺有着承上启下的作用，它直接影响着整体机构的质量强度以及使用寿命。焊接质量直接取决于焊接工的工艺、责任心以及自觉性，那些责任心比较强、自觉性比较高、工艺水平比较出众、素质比较好的焊接工，可以焊出质量比较高的产品。思想认识决定行动，部分焊接质量的问题并不是焊接工的技能有问题，而是思想认识上有偏差，只要认真对待工作，那些比较困难的焊接工作都可以克服。一旦在思想上有小的缺陷，就会造成大的问题。
2.2安装施工
钢结构在安装施工中，主要是对螺栓连接施工，安装施工的管理方式与方法和上面提到的焊接施工基本相同，都需要在施工之前做好准备工作和施工过程中严格按照DPAC的循环质量控制过程来调控施工质量，不然就有出现质量问题的可能性。在进行施工时可以采用调整螺母的高度来准确控制柱脚的底标高度。调整螺母后，使二次浇筑层有充分的操作空间和平台，从而保证柱脚细石颗粒混凝土的浇筑质量。
3、钢结构在竣工验收阶段的管理控制
钢结构工程施工管理主要是指钢结构在整个建筑施工过程中，对所有工序和技能的管理，包括对钢结构的可靠性、安全性、使用功能和保护环境等方面的管理。
钢结构在竣工后对其进行验收，检验批合格质量的标准应该符合以下规定：主要工程项目一定要符合规定的合格质量标准；在一般工程项目中，应该要有2/3的检查项目符合规定的质量标准，允许有一定的偏差值，但是偏差值的最大值要控制在1.2倍的范围之内。
各个分项工程的合格质量标准要符合以下规定：各个检验批要控制在合格质量标准之内；各个检验批的质量检查情况要做出完整的记录以及质量认证文件。
各个分部工程的合格质量标准要符合下面几项规定：各个分部工程的施工质量要控制在合格质量标准之内；施工质量控制的信息和文件要保持完整；一些相关的安全以及功能检验要符合规定的合格质量标准。
如果钢结构工程的施工质量没有达到规定的合格质量标准时，要进行返工重新制作，或更换材料、元件的检验批，并对其重新进行验收，如果返工或更换材料仍然没有满足施工质量要求的，对其严禁验收。
结束语
钢结构工程的整个管理过程还是比较不易的,在施工过程中出现的突发状况也是很难预料,这些也就增加了钢结构工程施工的难度。而出现问题的原因也有很多,有可能由于工艺不当和违反工艺操作造成的问题,或许由于有施工人员的技术水平和责任意识的不强烈造成的问题。所以就需要施工管理、技术与具体施工人员格外重视才能保证钢结构建筑工程的整体质量。
参考文献
[1]王建坤，赵忆寒.钢结构建筑施工管理的技术漫谈[J].商品与质量·建筑与发展，2013（3）.
[2]梅雪丹，杨高伟.钢结构建筑施工管理技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（9）.
[3]孙宁强.钢结构建筑施工管理的技术分析[J].江西建材，2013（2）.