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[摘 要] 针对目前机械焊接应用自动焊接技术过程存在的问题，从实践角度出发，分析了自动焊接在机械焊接工作中的应用现状，并提出了技术应用实践的方法，其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明，只有将现有的科学技术成果更多地用于机械焊接实践，才能使焊接工艺的自动化功能效果充分发挥出来。
[关 键 词] 自动焊接；机械焊接；激光焊接技术
[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）07-0036-01
机械焊接工作中，自动焊接技术的应用是满足当前机械设备运行高稳定性需求的关键。然而，在应用实践过程中，自动焊接的效果价值易受环境因素、技术局限以及原材料市场的影响，而存在无法自动化的问题。这种情况就降低了机械焊接在工业化建设中的作用，即难以为设备运行的效果提供保证。为此，相关人员应在明确研究自动焊接在机械焊接中应用实践现实意义与应用现状的情况下，提高机械焊接工作的质量。这样一来，机械焊接就能以高效、高可持续性状态作用于实践，以服务于现代化经济建设的全面发展进程。
一、研究自动焊接在机械焊接中应用实践的现实意义
当前阶段，传统的焊接技术已经无法满足机械焊接工作的质量效果需求，为此，相关建设人员应将现有的科学技术成果充分重视起来，即将自动焊接技术应用于机械焊接中。首先，从经济角度分析，自动焊接的使用效率更具全面性，即能够在很大程度上解决企业对人力成本的投入过大问题。其次，不仅能够解决传统手工焊接操作的劳动强度大等问题，还能降低高温辐射与弧光对人体的伤害。再次，满足现代焊接技术加工制造产品的高质量与高技术含量要求。最后，根据自动焊接工艺与设备来为企业的核心竞争力提供助力[1]。
然而，自动焊接技术在机械焊接中的应用效果并未充分发挥出来，故研究人员应在明确自动焊接应用现状的情况下，找出优化控制的方法策略，以提高技术应用的效果。
二、自动焊接在机械焊接工作中的应用现状
研究表明，自动焊接在机械焊接事业发展中的应用仍处于探索阶段。具体来说，从最初焊机设备，其运用功能的实现存在单一且结构简单的特点，即只能完成基本的焊接与切割操作，并不能满足焊接多样化工作等需求。而且，即使是到后来，市场环境中出现了焊接机器人，其操作的灵活性也受到很大限制，主要体现在操作过程中发现的错误。
此过程对于先进焊机的引进，其存在成本过高且技术保密性等问题，并不能使自动焊接在机械焊接中的应有效果发挥出来。这是因为自动化焊接的自动化生产过程具有综合性特点，即应在焊接、检验以及装配工艺过程中建立无需人员直接参与的焊接方法与焊接系统结构。因此，相关人员应从实践角度出发，通过借鉴先进的自动焊接技术来提高机械焊接工作开展的质量[2]。
三、自动焊接在机械焊接中的应用实践分析
以某石油管道工程項目为例，其在控制机械焊接中的打底焊缝工作时，采用了先进的焊接设备与相应的焊接材料，并经科学合理的工艺，提高了焊接操作的水平。
此外，由于该工程所处的生产建设环境对其自动化焊接加工技术的需求越来越大，因此，研究人员着手管道机械焊接中的智能化技术运用。具体来说，就是在应用自动焊接设备技术的基础上，将具备实时监控自动焊接设备应用于其中，进而提高机械焊接操作的高效化与统一化。
值得注意的是，在该石油管道工程的具体焊接作业过程中，应将薄壁材料、精密零部件以及其他非金属材料作用于自动焊接设备。其中，因连接材料会存在变化情况，如，黑色金属转向有色金属、多维材料转向低微材料以及金属材料转向非金属材料，故，机械焊接人员应强化自动焊接工作的质量效果。为此，自动焊接应将激光焊接技术作用于其中，以其深度比高、焊接宽度小以及加工部件不易变形的功能，来满足难度较高的焊接工作。这样一来，自动焊接设备产生强大的电弧，就能集中在焊剂层下面，以保证热量不会散失。如此，石油管道工程的机械焊接工作开展不仅节省了电能，还节约了原材料的加工成本。故研究人员应将其充分重视起来，以提高自动焊接在机械焊接中的质量[3]。
综上所述，机械焊接中自动焊接的应用实践，应采用先进技术与相应的原材料来强化焊接加工的质量。事实证明，只有这样，才能将最具效用的焊接自动化技术作用于机械焊接，进而提高涉及环境的安全稳定性。故研究人员应将上述分析内容与科研成果更多地作用于机械焊接，以强化所处工程设备环境的效果价值，进而使工程项目更好地服务于现代化建设。
参考文献：
[1]王猛，王增高，王刚，等.SA738 Gr.B钢使用机械自动横焊（GMAW）焊接工艺研究[J].山东工业技术，2017（15）：87-88.
[2]吴迪，武利国，武建新.塔筒棱管法兰自动焊接机械臂设计及仿真[J].电焊机，2013，43（7）：68，71，102.
[3]付晓丽.全位置自动焊接小车在水泥机械制造上的应用[J].水泥技术，2013（3）：54-55.
[关 键 词] 自动焊接；机械焊接；激光焊接技术
[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）07-0036-01
机械焊接工作中，自动焊接技术的应用是满足当前机械设备运行高稳定性需求的关键。然而，在应用实践过程中，自动焊接的效果价值易受环境因素、技术局限以及原材料市场的影响，而存在无法自动化的问题。这种情况就降低了机械焊接在工业化建设中的作用，即难以为设备运行的效果提供保证。为此，相关人员应在明确研究自动焊接在机械焊接中应用实践现实意义与应用现状的情况下，提高机械焊接工作的质量。这样一来，机械焊接就能以高效、高可持续性状态作用于实践，以服务于现代化经济建设的全面发展进程。
一、研究自动焊接在机械焊接中应用实践的现实意义
当前阶段，传统的焊接技术已经无法满足机械焊接工作的质量效果需求，为此，相关建设人员应将现有的科学技术成果充分重视起来，即将自动焊接技术应用于机械焊接中。首先，从经济角度分析，自动焊接的使用效率更具全面性，即能够在很大程度上解决企业对人力成本的投入过大问题。其次，不仅能够解决传统手工焊接操作的劳动强度大等问题，还能降低高温辐射与弧光对人体的伤害。再次，满足现代焊接技术加工制造产品的高质量与高技术含量要求。最后，根据自动焊接工艺与设备来为企业的核心竞争力提供助力[1]。
然而，自动焊接技术在机械焊接中的应用效果并未充分发挥出来，故研究人员应在明确自动焊接应用现状的情况下，找出优化控制的方法策略，以提高技术应用的效果。
二、自动焊接在机械焊接工作中的应用现状
研究表明，自动焊接在机械焊接事业发展中的应用仍处于探索阶段。具体来说，从最初焊机设备，其运用功能的实现存在单一且结构简单的特点，即只能完成基本的焊接与切割操作，并不能满足焊接多样化工作等需求。而且，即使是到后来，市场环境中出现了焊接机器人，其操作的灵活性也受到很大限制，主要体现在操作过程中发现的错误。
此过程对于先进焊机的引进，其存在成本过高且技术保密性等问题，并不能使自动焊接在机械焊接中的应有效果发挥出来。这是因为自动化焊接的自动化生产过程具有综合性特点，即应在焊接、检验以及装配工艺过程中建立无需人员直接参与的焊接方法与焊接系统结构。因此，相关人员应从实践角度出发，通过借鉴先进的自动焊接技术来提高机械焊接工作开展的质量[2]。
三、自动焊接在机械焊接中的应用实践分析
以某石油管道工程項目为例，其在控制机械焊接中的打底焊缝工作时，采用了先进的焊接设备与相应的焊接材料，并经科学合理的工艺，提高了焊接操作的水平。
此外，由于该工程所处的生产建设环境对其自动化焊接加工技术的需求越来越大，因此，研究人员着手管道机械焊接中的智能化技术运用。具体来说，就是在应用自动焊接设备技术的基础上，将具备实时监控自动焊接设备应用于其中，进而提高机械焊接操作的高效化与统一化。
值得注意的是，在该石油管道工程的具体焊接作业过程中，应将薄壁材料、精密零部件以及其他非金属材料作用于自动焊接设备。其中，因连接材料会存在变化情况，如，黑色金属转向有色金属、多维材料转向低微材料以及金属材料转向非金属材料，故，机械焊接人员应强化自动焊接工作的质量效果。为此，自动焊接应将激光焊接技术作用于其中，以其深度比高、焊接宽度小以及加工部件不易变形的功能，来满足难度较高的焊接工作。这样一来，自动焊接设备产生强大的电弧，就能集中在焊剂层下面，以保证热量不会散失。如此，石油管道工程的机械焊接工作开展不仅节省了电能，还节约了原材料的加工成本。故研究人员应将其充分重视起来，以提高自动焊接在机械焊接中的质量[3]。
综上所述，机械焊接中自动焊接的应用实践，应采用先进技术与相应的原材料来强化焊接加工的质量。事实证明，只有这样，才能将最具效用的焊接自动化技术作用于机械焊接，进而提高涉及环境的安全稳定性。故研究人员应将上述分析内容与科研成果更多地作用于机械焊接，以强化所处工程设备环境的效果价值，进而使工程项目更好地服务于现代化建设。
参考文献：
[1]王猛，王增高，王刚，等.SA738 Gr.B钢使用机械自动横焊（GMAW）焊接工艺研究[J].山东工业技术，2017（15）：87-88.
[2]吴迪，武利国，武建新.塔筒棱管法兰自动焊接机械臂设计及仿真[J].电焊机，2013，43（7）：68，71，102.
[3]付晓丽.全位置自动焊接小车在水泥机械制造上的应用[J].水泥技术，2013（3）：54-55.