论文部分内容阅读
摘 要：随着科学技术的不断进步和发展，人们的生产活动和生产加工水平都有了显著的提升和改善，传统的机械加工方式，已经不能对现代化的生产需求进行满足，同时，随着社会整体的进步和发展，对传统的机械加工手段也提出了更高的要求，传统的机械加工方式已经不能够适应现代化生产的发展脚步。因此，在科学技术大力发展的前提之下，诞生了特种加工这一技术方式，也逐渐的广泛应用到了工艺的加工生产过程中。加工技术指的是在日常生活中，对一些能量进行充分的利用，像化学能和光能，从而对材料进行生产和加工，得到我们所需要的工艺品。本文针对特种加工对机械加工工艺的突破进行了深入的探究，从特种加工的定义入手，交代了特种加工对机械加工工艺产生的影响，并介绍了一些常见的加工技术，为日后特种加工工艺的突破研究提供了一定的理论基础。
关键词：特种加工；机械加工；工艺突破
中图分类号：TG66 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）12-0236-01
1 特种加工概述
1.1 概 念
同传统的机械加工技术相比，特种加工技术有着明显的差异，特种加工技术是利用日常生活中的一些能量，例如，光能和电能的对加工的材料进行改造，成为获得人们所需要的工艺品。对于特种加工来说，它需要的硬度较高，而且性质也具有一定的复杂性，并不是接触加工能够完成的，因此，在传统的机械加工的过程中所遇到的问题和不足，都可以通过特种加工技术来进行解决和弥补，从而对机械加工的工作内容进行了扩展。
1.2 特 征
同传统的机械加工相比，特种加工有着明显的产品，它是一种非接触的加工，而且，在加工的过程中不会出现机械性质的力，正是由于它的这个特征，因此对于特种加工技术来说，它可以对一些弹性较高和脆性较强的材料来进行加工，特种加工具有一定的独立性，它不会依靠机械工具的力量去对材料进行切割，同时工作的精密度较高，而且可以保障生产过程中能量与生产紧密的结合在一起，从而提升整体的加工手段。除此之外，在加工的过程中，会产生一定的热效应，可以弥补传统加工中存在的一些问题和不足，而且会进行自动化的处理，也许不仅可以提升加工的效率，同时也可以确保加工的安全性。
2 特种加工对机械加工工艺产生的影响
在特种加工加工的过程中，它会对机械结构整体的公益性产生较大的影响。首先，它会改变零件的加工线路，特种加工和其他的加工手段有着明显的区别，因此，它会对零件的加工线路进行改变。通过对加工线路的改变的方式，来缩短零件加工所需的时间，从而使整个加工过程变得更加简洁。同时，特种加工还可以对机械加工工艺品的试制周期进行缩短，从而提升零件产生的效果和安全性能。除此之外，特种加工还可以对零件的结构产生一定的影响，在传统的加工方法中，通常对于一些性质比较复杂的零件，所采取的工艺方法也较为繁琐，而采用的特种加工技术之后，就会对加工的程序进行简洁化的处理，从而使零件的加工工作变得更加简便。而且，在特种加工技术对工艺产品进行加工的过程中，它也可以对公益性的好坏进行判断，弥补了传统加工中无法判断工艺性能这一缺失和漏洞。
3 常见的特种加工技术
3.1 电气特种加工
在电气特种加工技术过程中，产生的最为明显的一个特征就是，加工出来的零件具有较好的表面质量，而且也可以大幅度的提升生产的效率，对一些性质和结构较为复杂的工艺新产品，也可以做出本质上的升华和改善。目前来看，电气特种加工技术在国外发达的国家中的应用较为广泛。
3.2 化学特种加工
对于化学特种加工技术来说，它可以对加工的周期进行大幅度的缩减，在实际生产的过程中，制造电路板这一工艺性产品的时候，就广泛的应用到了化学特种加工这一技术。
3.3 热特种加工
在热特种加工加工的过程中，它主要是对电火花和高温电离子束的应用，它最明显的优势就是可以对一切导电的材料来进行加工，在热特种加工中所需要的要求往往偏高，通常都用来加工一些精密度较高，性能较好的零件，例如，在航天航空工程上，就广泛的应用到了这一技术，热特种加工技术具有十分明显的优势，因此，目前来看，热特种加工技术是应用最为广泛的一种特种加工方式。
4 特种加工工艺的突破
4.1 工具突破
对于工具来说，特种加工所使用的工具是硬度较低的材料，而且在一些加工过程中，不需要利用到加工工具，比如在电火花加工的过程中，就不需要任何的加工工具，因此，由于特种加工的这个明显的特征，很好的避免了一些受到工具的制约而不能加工的产品的诞生的情况发生。
4.2 加工原理突破
在加工原理上，特種加工和机械加工有着明显的区别，正是由于特种加工具有一定的优势，因此，大幅度的降低了加工的难度系数，从而对加工的程序进行了简化处理，同传统的加工方式相比，特种加工可以对一些外形较为复杂，性能较好的材料进行加工，同时也可以提升整个产品的工艺性能。
4.3 成本突破
应用特种加工技术，可以对成本进行大幅度的降低，正是由于特种加工技术的重要特征，从而使加工的程序不断的简洁化处理，整体的操作变得更为简单，在降低了成本的同时，也保证了资源的利用效率。
5 总 结
综上所述我们可以发现，如今在我国的机械加工过程中，已经广泛的应用到了特种加工技术，虽然在一些方面，我国仍然存在着一些的问题和不足，可是只有我们对特种加工技术进行不断的研发，对已有的加工技术进行创新，才可以针对我国的特种加工技术进行不断的开发和扩展，将创新型的思想融入到特种加工技术支撑，从而为我国日后的加工技术的发展提供可靠的保障。
参考文献
[1]武蕴馥.特种加工及其对机械制造结构工艺性的影响[J].衡水学院学报，2016（01）.
[2]张 纹，蒋维波.特种加工技术的应用及发展趋势[J].农业装备技术，2016（03）.
[3]蒋亨顺，马明峻.特种加工技术在精密制造中的应用[J].新技术新工艺，2016（05）.
[4]曹凤国，张勤俭.超硬材料的特种加工技术[J].新材料产业，2016（10）.
[5]荣烈润.现代特种加工技术的进展[J].机电一体化，2015（04）.
收稿日期：2018-3-25
关键词：特种加工；机械加工；工艺突破
中图分类号：TG66 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）12-0236-01
1 特种加工概述
1.1 概 念
同传统的机械加工技术相比，特种加工技术有着明显的差异，特种加工技术是利用日常生活中的一些能量，例如，光能和电能的对加工的材料进行改造，成为获得人们所需要的工艺品。对于特种加工来说，它需要的硬度较高，而且性质也具有一定的复杂性，并不是接触加工能够完成的，因此，在传统的机械加工的过程中所遇到的问题和不足，都可以通过特种加工技术来进行解决和弥补，从而对机械加工的工作内容进行了扩展。
1.2 特 征
同传统的机械加工相比，特种加工有着明显的产品，它是一种非接触的加工，而且，在加工的过程中不会出现机械性质的力，正是由于它的这个特征，因此对于特种加工技术来说，它可以对一些弹性较高和脆性较强的材料来进行加工，特种加工具有一定的独立性，它不会依靠机械工具的力量去对材料进行切割，同时工作的精密度较高，而且可以保障生产过程中能量与生产紧密的结合在一起，从而提升整体的加工手段。除此之外，在加工的过程中，会产生一定的热效应，可以弥补传统加工中存在的一些问题和不足，而且会进行自动化的处理，也许不仅可以提升加工的效率，同时也可以确保加工的安全性。
2 特种加工对机械加工工艺产生的影响
在特种加工加工的过程中，它会对机械结构整体的公益性产生较大的影响。首先，它会改变零件的加工线路，特种加工和其他的加工手段有着明显的区别，因此，它会对零件的加工线路进行改变。通过对加工线路的改变的方式，来缩短零件加工所需的时间，从而使整个加工过程变得更加简洁。同时，特种加工还可以对机械加工工艺品的试制周期进行缩短，从而提升零件产生的效果和安全性能。除此之外，特种加工还可以对零件的结构产生一定的影响，在传统的加工方法中，通常对于一些性质比较复杂的零件，所采取的工艺方法也较为繁琐，而采用的特种加工技术之后，就会对加工的程序进行简洁化的处理，从而使零件的加工工作变得更加简便。而且，在特种加工技术对工艺产品进行加工的过程中，它也可以对公益性的好坏进行判断，弥补了传统加工中无法判断工艺性能这一缺失和漏洞。
3 常见的特种加工技术
3.1 电气特种加工
在电气特种加工技术过程中，产生的最为明显的一个特征就是，加工出来的零件具有较好的表面质量，而且也可以大幅度的提升生产的效率，对一些性质和结构较为复杂的工艺新产品，也可以做出本质上的升华和改善。目前来看，电气特种加工技术在国外发达的国家中的应用较为广泛。
3.2 化学特种加工
对于化学特种加工技术来说，它可以对加工的周期进行大幅度的缩减，在实际生产的过程中，制造电路板这一工艺性产品的时候，就广泛的应用到了化学特种加工这一技术。
3.3 热特种加工
在热特种加工加工的过程中，它主要是对电火花和高温电离子束的应用，它最明显的优势就是可以对一切导电的材料来进行加工，在热特种加工中所需要的要求往往偏高，通常都用来加工一些精密度较高，性能较好的零件，例如，在航天航空工程上，就广泛的应用到了这一技术，热特种加工技术具有十分明显的优势，因此，目前来看，热特种加工技术是应用最为广泛的一种特种加工方式。
4 特种加工工艺的突破
4.1 工具突破
对于工具来说，特种加工所使用的工具是硬度较低的材料，而且在一些加工过程中，不需要利用到加工工具，比如在电火花加工的过程中，就不需要任何的加工工具，因此，由于特种加工的这个明显的特征，很好的避免了一些受到工具的制约而不能加工的产品的诞生的情况发生。
4.2 加工原理突破
在加工原理上，特種加工和机械加工有着明显的区别，正是由于特种加工具有一定的优势，因此，大幅度的降低了加工的难度系数，从而对加工的程序进行了简化处理，同传统的加工方式相比，特种加工可以对一些外形较为复杂，性能较好的材料进行加工，同时也可以提升整个产品的工艺性能。
4.3 成本突破
应用特种加工技术，可以对成本进行大幅度的降低，正是由于特种加工技术的重要特征，从而使加工的程序不断的简洁化处理，整体的操作变得更为简单，在降低了成本的同时，也保证了资源的利用效率。
5 总 结
综上所述我们可以发现，如今在我国的机械加工过程中，已经广泛的应用到了特种加工技术，虽然在一些方面，我国仍然存在着一些的问题和不足，可是只有我们对特种加工技术进行不断的研发，对已有的加工技术进行创新，才可以针对我国的特种加工技术进行不断的开发和扩展，将创新型的思想融入到特种加工技术支撑，从而为我国日后的加工技术的发展提供可靠的保障。
参考文献
[1]武蕴馥.特种加工及其对机械制造结构工艺性的影响[J].衡水学院学报，2016（01）.
[2]张 纹，蒋维波.特种加工技术的应用及发展趋势[J].农业装备技术，2016（03）.
[3]蒋亨顺，马明峻.特种加工技术在精密制造中的应用[J].新技术新工艺，2016（05）.
[4]曹凤国，张勤俭.超硬材料的特种加工技术[J].新材料产业，2016（10）.
[5]荣烈润.现代特种加工技术的进展[J].机电一体化，2015（04）.
收稿日期：2018-3-25