随着原油性质不断劣质化以及炼厂加工原油品种的多元化，传统破乳剂已无法保持稳定的脱盐效果。超声波原油破乳通过机械振动作用和热作用对原油进行物理破乳，解决了传统破乳剂广谱性差的问题。某炼厂1号蒸馏装置和3号蒸馏装置加工原油来自同一原油罐，原油性质完全相同，分别使用超声波破乳和传统破乳剂。对两套蒸馏装置电脱盐运行数据的进行对比分析，3号蒸馏电脱盐操作条件优于1号蒸馏，但脱盐率平均低于1号蒸馏1.92个百分点，脱后含盐＆lt;2mg/L比率平均低于1号蒸馏32.97个百分点。1号蒸馏使用超声波破乳是物理过程，不会增加电脱盐排水COD值；而3号蒸馏使用破乳剂，向系统中加入了化学物质，排水COD值比注水平均升高135.38mg/L，污水处理成本随之增加。当原油性质变好时，使用超声波破乳和破乳剂均有较好的脱盐效果；若原油性质变差，超声波破乳能迅速适应变化并始终保持较高的脱盐率，而破乳剂的适应性较差，脱盐率降低。按超声波破乳设备预期使用寿命12年计，使用超声波破乳的累计成本为647万元，比使用破乳剂节约成本1393万元。