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摘 要：虽然饲料加工机械的使用趋于普及，但由于饲料加工机械的设计缺陷，维护、使用不当，饲料原料含有坚硬杂质，尤其是金属类、矿物质类等杂质都给饲料加工机械的使用带来安全隐患。基于此，本文阐述了饲料加工机械的发展现状，提出了饲料加工机械最常见的安全隐患及其防范措施。
关键词：饲料加工；机械；安全隐患；防范措施
近年来，由于国家退耕还林、封山禁牧政策的实施，我国很多地区的养殖量呈逐年上升趋势，饲料加工机械的使用也趋于普及，但由于饲料加工机械的设计缺陷，或维护、使用不当，饲料原料含有坚硬杂质，尤其是金属类、矿物质类等杂质都给饲料加工机械使用带来安全隐患。所以，采取一定的防范措施能够提高饲料加工的安全性。
一、饲料加工机械发展现状
随着饲料机械产品种类的增多，现在的饲料机械产业由单机设备发展到成套设备，由仅能生产配合饲料加工设备发展到多元化的集成设备，包含生产浓缩料、预混料以及资源开发设备。同时与国外进行国际技术交流与国际合作，通过引进先进的技术，大幅度提高产品性能，基本上达到甚至超越国际同类产品的水平。
目前从整体上看，饲料机械工业还处在由传统型转向机械化、自动化和集约化的过渡阶段，扩大饲料加工规模和向大型集团化方向发展，可以相应地提高生产设备技术含量。而我国饲料机械工业的现状是：大多数能提供年加工数量高的饲料生产设备的企业还占少数，而且还是作为代销的产品出售，或者仅能生产小型的饲料机械，距离成为大型集团化的企业还有很大的发展空间。如今，饲料机械业工业的科研投入力度小、科研投入资金少，远不如其他行业的科研力度，限制了饲料机械业的快速发展。
二、饲料加工机械的安全隐患
（一）飞轮缺少安全防护罩。如果饲料加工机械的飞轮没有安全防护罩，工作人员很容易因为马虎、大意，而导致工作服绞入高速转动的皮带内，也会使跌落在皮带上的异物随着高速运转的皮带甩向在场的工作人员，造成不必要的伤害。
（二）入料口承载板长度不合理。因为入料口承载板长度长度不合理，自动上料机传输上来的原料中含有金属物，特别是铁质杂质，如螺钉、垫片、铁块等饲料很快进入粉碎机，轻则打碎筛片、锤片，重则直接击穿机体，这会对工作人员的生命安全带来严重的威脅。
（三）小料入口没有防尘盖板。小料口放入的都是一些较细微的原料，如矿物质添加剂、维生素添加剂等，在这些原料进入搅拌机前很容易出现扬尘被人体吸收，长期大量吸入会造成胸闷、头晕、恶心等不适症状，严重的会影响身体健康。
（四）机械振动及堵塞。以粉碎机为例。第一，粉碎机与电机是直接（联轴器）连接在一起的，如果装配过程中由于种种原因造成电机转子与粉碎机转子不同心，会发生饲料粉碎机工作时，振动异常。第二，粉碎机长期使用后会发生轴与轴承的磨损，使支撑轴的两个支承座不同心，工作时便会发生振动。第三，锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成粉碎机转子转动的不平衡，从而引起机器振动。第四，粉碎机地脚螺栓松动或基础不牢。在调整维护时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间可装减震装置，以减轻振动。
（五）高温烫伤。在饲料及诶些加工过程中，膨化设备必须在高温、高湿的内部环境下进行，而且需要连接高温蒸汽管路，由于管路的设计排布或现场的安装混乱，经常造成蒸汽或高温水管路外部裸露，造成人员的烫伤等事故。同时调质，挤出等设备内部温度高，表面或排料门等部位温度极高，也极易造成高温烫伤。
三、饲料加工机械安全防范措施
（一）优化加工机械选购。第一，粉碎机。粉碎机是最常用的饲料加工机械，国内生产的主要有锤片式粉碎机和辊式粉碎机，可按不同饲喂要求将原料粉碎成大小不同的颗粒；第二，搅拌机。常规饲料搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机的优点是混合均匀，动力消耗少；缺点是混合时间长，生产率低，装料、出料不充分。卧式搅拌机的优点是效率高，装料、出料迅速；缺点是动力消耗较大，占地面积大，价格也较高；第三，提升机。分为斗式提升机和螺旋式提升机两种，一般多采用螺旋式提升机；第四，膨化机。集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备，分为干法、湿法膨化机，单螺杆、双螺杆膨化机。
（二）注重安装过程。饲料加工机组的安装顺序一般为先安装粉碎机，后安装电动机和传动皮带。搅拌机安装在粉碎机旁，使粉碎机的出料口与搅拌机的进料口恰好连接。提升机连接地坑和粉碎机的进口。加工时，将主原料倒入地坑，提升机将原料提升至粉碎机里粉碎，然后进入搅拌机的混合仓内，其他原料可由进料口直接倒入混合仓。
（三）常见问题控制。第一，出现机器振动异常的时候：可以调整电机的左右位置或加垫，以调整两转子的同心度；在支承轴承座底面垫薄铜皮，或在轴承座底部增加可调的楔铁，以保证两个轴承座同心；更换新锤片时，每组质量差不得大于20g，以保持静态平衡，防止机组振动；在调整维护时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间可装减震装置，以减轻振动；第二，发生堵塞时：当进料管道堵塞时，应首先将出料口疏通，更换不匹配的输送设备，然后适当调整进料量，使设备正常运转；检查原料的含水量是否过高。粉碎物料的含水量应低于14%。含水量太高的物料不得进粉碎机。
四、结语
综上所述，随着我国经济的快速发展，我国的养殖业和饲料加工业也取得了很大的进步，饲料机械产业出现了蓬勃发展的态势，饲料机械行业也得到了不断的发展。所以，为了提高机器故障排除效率，施工单位应该做好其安全隐患防范工作。
参考文献：
[1]褚慎强.饲料加工企业常见的安全风险识别[J].国外畜牧学（猪与禽），2015，06：78.
关键词：饲料加工；机械；安全隐患；防范措施
近年来，由于国家退耕还林、封山禁牧政策的实施，我国很多地区的养殖量呈逐年上升趋势，饲料加工机械的使用也趋于普及，但由于饲料加工机械的设计缺陷，或维护、使用不当，饲料原料含有坚硬杂质，尤其是金属类、矿物质类等杂质都给饲料加工机械使用带来安全隐患。所以，采取一定的防范措施能够提高饲料加工的安全性。
一、饲料加工机械发展现状
随着饲料机械产品种类的增多，现在的饲料机械产业由单机设备发展到成套设备，由仅能生产配合饲料加工设备发展到多元化的集成设备，包含生产浓缩料、预混料以及资源开发设备。同时与国外进行国际技术交流与国际合作，通过引进先进的技术，大幅度提高产品性能，基本上达到甚至超越国际同类产品的水平。
目前从整体上看，饲料机械工业还处在由传统型转向机械化、自动化和集约化的过渡阶段，扩大饲料加工规模和向大型集团化方向发展，可以相应地提高生产设备技术含量。而我国饲料机械工业的现状是：大多数能提供年加工数量高的饲料生产设备的企业还占少数，而且还是作为代销的产品出售，或者仅能生产小型的饲料机械，距离成为大型集团化的企业还有很大的发展空间。如今，饲料机械业工业的科研投入力度小、科研投入资金少，远不如其他行业的科研力度，限制了饲料机械业的快速发展。
二、饲料加工机械的安全隐患
（一）飞轮缺少安全防护罩。如果饲料加工机械的飞轮没有安全防护罩，工作人员很容易因为马虎、大意，而导致工作服绞入高速转动的皮带内，也会使跌落在皮带上的异物随着高速运转的皮带甩向在场的工作人员，造成不必要的伤害。
（二）入料口承载板长度不合理。因为入料口承载板长度长度不合理，自动上料机传输上来的原料中含有金属物，特别是铁质杂质，如螺钉、垫片、铁块等饲料很快进入粉碎机，轻则打碎筛片、锤片，重则直接击穿机体，这会对工作人员的生命安全带来严重的威脅。
（三）小料入口没有防尘盖板。小料口放入的都是一些较细微的原料，如矿物质添加剂、维生素添加剂等，在这些原料进入搅拌机前很容易出现扬尘被人体吸收，长期大量吸入会造成胸闷、头晕、恶心等不适症状，严重的会影响身体健康。
（四）机械振动及堵塞。以粉碎机为例。第一，粉碎机与电机是直接（联轴器）连接在一起的，如果装配过程中由于种种原因造成电机转子与粉碎机转子不同心，会发生饲料粉碎机工作时，振动异常。第二，粉碎机长期使用后会发生轴与轴承的磨损，使支撑轴的两个支承座不同心，工作时便会发生振动。第三，锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成粉碎机转子转动的不平衡，从而引起机器振动。第四，粉碎机地脚螺栓松动或基础不牢。在调整维护时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间可装减震装置，以减轻振动。
（五）高温烫伤。在饲料及诶些加工过程中，膨化设备必须在高温、高湿的内部环境下进行，而且需要连接高温蒸汽管路，由于管路的设计排布或现场的安装混乱，经常造成蒸汽或高温水管路外部裸露，造成人员的烫伤等事故。同时调质，挤出等设备内部温度高，表面或排料门等部位温度极高，也极易造成高温烫伤。
三、饲料加工机械安全防范措施
（一）优化加工机械选购。第一，粉碎机。粉碎机是最常用的饲料加工机械，国内生产的主要有锤片式粉碎机和辊式粉碎机，可按不同饲喂要求将原料粉碎成大小不同的颗粒；第二，搅拌机。常规饲料搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机的优点是混合均匀，动力消耗少；缺点是混合时间长，生产率低，装料、出料不充分。卧式搅拌机的优点是效率高，装料、出料迅速；缺点是动力消耗较大，占地面积大，价格也较高；第三，提升机。分为斗式提升机和螺旋式提升机两种，一般多采用螺旋式提升机；第四，膨化机。集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备，分为干法、湿法膨化机，单螺杆、双螺杆膨化机。
（二）注重安装过程。饲料加工机组的安装顺序一般为先安装粉碎机，后安装电动机和传动皮带。搅拌机安装在粉碎机旁，使粉碎机的出料口与搅拌机的进料口恰好连接。提升机连接地坑和粉碎机的进口。加工时，将主原料倒入地坑，提升机将原料提升至粉碎机里粉碎，然后进入搅拌机的混合仓内，其他原料可由进料口直接倒入混合仓。
（三）常见问题控制。第一，出现机器振动异常的时候：可以调整电机的左右位置或加垫，以调整两转子的同心度；在支承轴承座底面垫薄铜皮，或在轴承座底部增加可调的楔铁，以保证两个轴承座同心；更换新锤片时，每组质量差不得大于20g，以保持静态平衡，防止机组振动；在调整维护时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间可装减震装置，以减轻振动；第二，发生堵塞时：当进料管道堵塞时，应首先将出料口疏通，更换不匹配的输送设备，然后适当调整进料量，使设备正常运转；检查原料的含水量是否过高。粉碎物料的含水量应低于14%。含水量太高的物料不得进粉碎机。
四、结语
综上所述，随着我国经济的快速发展，我国的养殖业和饲料加工业也取得了很大的进步，饲料机械产业出现了蓬勃发展的态势，饲料机械行业也得到了不断的发展。所以，为了提高机器故障排除效率，施工单位应该做好其安全隐患防范工作。
参考文献：
[1]褚慎强.饲料加工企业常见的安全风险识别[J].国外畜牧学（猪与禽），2015，06：78.