大力推进节能减排工作,是我国国民经济和社会发展“十一五”规划的重要内容,是贯彻落实科学发展观。建设资源节约型、环境友好型社会,构建社会主义和谐社会的重大举措。近年来,郑州龙祥铝业认真落实国家节能减排政策措施,按照河南省委省政府的部署和要求,扎实推进节能减排工作,收到了良好的效果。特别是在电解铝节能减排方面,龙祥铝业转变观念、强化措施,大力开展科技研发,积极推广应用先进技术和工艺,保持了节能减排和科技研发水平不断进步的良好态势。
　　
　　2010年5月25日,对于龙祥铝业是值得自豪的一天,由郑州龙祥铝业有限公司和中南大学联合开发完成的“预焙铝电解槽电流强化与高效节能综合技术的开发及应用”项目在河南荥阳顺利通过了中国有色金属工业协会和河南省科技术联合组织的科技成果鉴定。鉴定委员会最后给出的结果是该公司各项经济指标位列全国同行业先进行列,处于世界领先水平。
　　电解铝既是国民经济的基础性行业之一,同时又是典型的能耗大户,每生产一吨电解铝,以目前全国平均水平而言,耗电超过1.4万多度。据相关数据显示,我国已是全球电解铝第一生产大国,2009年底产能约2000万吨,占全球的42%。河南省又是我国电船铝第一大省,产能已经突破400万吨。作为全省的支柱产业之一,这个行业的节能降耗对全省工业领域的节能降耗有着重要意义。
　　
　　科技刨新提升企业竞争力
　　
　　创新是企业的生命也是企业的灵魂,是切实转变增长方式、实现企业更好更快发展的必由之路。作为电解铝的一员,龙祥铝业公司把科技创新作为企业的首要任务,进一步深化观念创新和管理创新,认真做好节能减排工作,实现节约发展、清洁发展和安全发展,力争做环境友好型、资源节约型的企业,努力实现国家节能减排工作目标。
　　龙祥铝业全体员工大力弘扬“责任、效率、创新、和谐”的企业精神,各项工作争优创先,都走在同行业前列。龙祥铝业要实现节能减排必须科技创新下工夫,2009年该公司开始与电解铝行业权威院校中南大学合作进行节能技术研发对现有生产装置进行节能改造,使能量系统优化,从而降低生产成本,提高了企业竞争力。单一的改造和优化不能满足龙祥铝业实现节能减排的目标,于是和中南大学开始“预焙铝电解槽电流强化与高效节能综合技术”新技术的开发,先后投资2576万元。为了使这一新工艺早日应用,公司成立了由总经理为组长的领导小组,组织专人负责,分工实施,精细化管理,责任到岗。为了配合“预焙铝电解槽电流强化与高效节能综合技术”新工艺的研制与实施,主要进行了阳极结构改造、计算机系统升级改造、铝电解槽结构改造和压缩空气系统改造四个方面的技术改造,保证了临界电解铝工艺的实现。
　　天道酬勤,龙祥经历着一次次严峻的考验,一路披荆斩棘,顺利通过了国家和河南省科技厅的鉴定和验收。
　　2010年6月24日,受国家发改委、财政部委托,云南省节能中心、云南省财政厅财政投资评审中心的专家评审组,对该公司申报134台160KA预焙铝电解槽生产系列、国家财政奖励资金节能技改项目进行了集中评估和审定,认为该公司节能项目符合要求,质量较高,节能效果明显,并给予较高评价,一致同意通过国家节能核查验收。成功的背后意味着付出,付出终有回报。仅此一项每年为公司实现全年节约1.39万吨标准煤,企业运营成本下降,在同行业提高企业的竞争力。
　　
　　节能增效实现可持续发展
　　
　　节能降耗、污染减排,是贯彻落实科学发展观、实现经济社会又好又快发展的基本要求,也是龙祥人的基本要求,是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。近年来,随着国家对节能减排监管力度的加大,以及各项节能减排政策措施逐步发挥作用,节能减排初见成效,龙祥铝业在推动创新科技成果的应用中也得到了实惠。当前,我国节能减排工作仍然是以行政手段为主,依靠节能减排指标的层层分解来约束地方政府和企业实施,多为被动的关停和淘汰落后产能。龙祥铝业深深体会到了科技创新成为提升企业竞争力的加速器,节能减排为企业可持续发展提供永恒的动力。
　　当前,国家列出了火电、钢铁、电解铝等13个行业淘汰落后产能的目标,给节能减排科技创新提供了新的机遇,当务之急是要围绕这些行业节能减排的技术需求,优化集成配置科技力量和资源,加强减排技术开发与应用,加大节能减排科技创新的扶持力度,将科技创新充分应用到节能减排的方方面面。如此,才能完成节能减排的任务,促进企业又好又快发展。
　　今天,龙祥铝业“预焙铝电解槽电流强化与高效节能综合技术”新工艺的完成,在刁啵变我国现有相对落后的铝电解槽结构的条件下,整体技术达到国际领先水平。以龙祥为例平均电流效率提高了1个百分点,吨铝节电1100～1200千瓦时。每年为龙祥铝业公司节约将近3000万元的电费支出,节约1.39万吨标准煤。全行业推广后,年节电可达120亿千瓦时,每年可新增经济效益超50亿元,并使铝电解温室气体排放大幅降低。有效的新技术的应用使企业达到节能减排的目标。
　　目前我国电解铝行业中,普遍存在着预焙铝电解槽生产中阳极电流密度偏低,导致单位产能偏低,难以实现高电效、低电耗与低排放的节能减排目标。“预焙铝电解槽电流强化与高效节能综合技术的开发及应用”,实现了较大幅度提升阳极电流密度,同时显著降低槽电压的高效节能铝电解新工艺,并开发了配套的“智能多环协同优化与控制”这一国际领先技术。使用这一新工艺,龙祥铝业铝电解过程的温室气体排放量降低90%,环境效益非常明显,并使铝电解温室气体排放大幅降低,为龙祥铝业提供了可持续发展的空间,实现了有效的节能减排。
　　龙祥铝业坚持“管生产必须管环境保护”和“谁污染谁治理”的原则,全面加强生产管理和环境管理,并结合本单位实际,采取有效措施,积极防治工业“三废”及噪音、震动等对环境的污染和危害,做到一切污染物的排放符合国家规定的排放标准,杜绝生产过程中的跑冒滴漏。在防治环境污染方面,公司采用的电解烟气净化系统采用全密闭、机械排烟、干法净化系统:氟化物净化率达98%,除尘率大于95%o
　　技术创新给龙祥带来了活力,节能减排给企业带来了效益。公司的张宏安总经理告诉我们,最近龙祥铝业被中南大学确定为“中南大学教学示范基地”,并开始向国家发改委申报“国家节能减排示范基地”,与奇瑞汽车集团合作建设的铝轮毂深加工项目即将落地。
　　今天的龙祥铝业正在迅速崛起。伴随着她的成长和发展,建设绿色节能环保型企业已经成为诸多发展理念之首。随着绿化面积的不断扩展,象征春天的绿色已经成为这个企业最为醒目的底色。干净整洁、春意盎然的厂区,一望无垠的绿色紧紧环抱着错落有致的建筑物,处处给人以心旷神怡的美感。在这充满绿意的环境当中,围绕着以煤、电、氧化铝、电解铝、铝深加工为主线的发展构想,龙祥人正精神抖擞,阔步向前,不断开创龙祥铝业发展的新局面。