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水平连铸管材常产生晶粒粗大、壁厚不均匀、表面裂纹、气孔等缺陷.为改善连铸铜管的质量,在水平连铸装置中配置了电磁搅拌器,并在连铸外径80 mm、壁厚12 mm的紫铜管的过程中向电磁搅拌器通入80～190 A工频电流对熔体进行电磁搅拌.检验了铜管的组织、表面质量、壁厚均匀性和电导率,并与未施加电磁搅拌连铸的紫铜管进行了比较.结果表明:由于施加了电磁搅拌,紫铜管中的气孔等缺陷明显减少从而致密度提高,表面裂纹消除,壁厚差不超过±0.5 mm.随着电磁搅拌电流的提高,紫铜管组织由粗大的柱状晶转变为细小的等轴晶.未施加电磁搅拌连铸的紫铜管氧含量为0.0291‰,而施加由190 A电流产生的电磁搅拌连铸的管坯氧含量下降到了0.0060‰,电导率则从98.214％IACS提高到了100.72％IACS.