Mg2Ni0.9Co0.1合金微观组织与储氢性能研究

来源 :特种铸造及有色合金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:fengxun1985
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采用冶金法制备了Mg2Ni0.9Co0.1储氢合金,通过XRD和SEM/EDS研究了合金的相组成和显微组织,利用PCT和DSC研究了合金的吸放氢性能.结果 表明,铸态合金由包晶Mg2Ni相、Mg-Mg2Ni共晶组织和少量的先析出Mg-Ni-Co三元相组成,元素Co能够固溶在Mg2Ni相中形成Mg2 (Ni,Co)固溶体相.合金吸氢后转化为Mg2NiH4相、Mg2Ni0.9Co0.1H4相和MgH2相.Co部分替代Mg2Ni中的Ni,显著提高了合金的等温吸放氢动力学性能,Mg2Ni0.9Co0.1氢化物的放氢温度明显降低,起始放氢温度约为200℃.
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利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、硬度试验、极化曲线测试、晶间腐蚀试验,研究了均匀化退火对7050铝合金微观组织、硬度和腐蚀性能的影响.结果 表明,在465℃进行均匀化退火时,铸态合金中粗大的η相逐渐转变为S相并逐渐固溶于铝基体中,Al7Cu2Fe相未发生溶解,保温36 h后合金中出现了过烧现象;随保温时间延长,合金的硬度逐渐增大并趋于稳定,自腐蚀电位先增大后降低,腐蚀电流先减小后增大,晶间腐蚀深度先减小后增大,经465℃×24 h后,合金具有较好的耐腐蚀性能.
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