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【摘 要】在市政道路工程施工中，基层施工质量对公路的使用年限和舒适性均有比较大的影响，而且还会影响车辆行驶的安全性，水泥稳定碎石基层具有初期强度大、基层刚度大、承载力高等优点，在道路施工中应用广泛。本文对道路工程水泥稳定碎石基层施工技术的要点进行探析。
【关键词】道路工程；水泥稳定碎石；基层
引言
交通运输的建设工作一直是我国重点狠抓的工作，是一切经济来往的枢纽，无论是城市还是农村建设都十分需要，是关乎国民经济的重要工程。道路工程施工的质量关系到交通的畅通程度，并和国家的经济建设相互关联，成为影响发展的重要原因。因而，道路施工的质量就成为了重点关注的问题，需要引起足够的重视，狠抓道路施工中的重点工作，事先做好优化设计，并狠抓施工的质量的提升，这样才能延长道路的寿命。道路工程中的水泥稳定碎石基层技术是影响道路质量的重要关节，需要进行深入的探讨和研究。
一、道路工程水泥稳定碎石基层技术
（一）施工准备
在道路工程施工的前期，要提高道路基层的处理的要求，并按照施工计划完成基层的处理，为后期的道路施工和水泥稳定碎石基层工作做好准备。基层的强度需要负荷施工过程中的设备和人员，起到主要的支撑作用。基层处理完成后，对处理的结果进行验收，并开始水泥稳定碎石基层工作的材料准备，合理配置水泥稳定碎石的比例，并按照施工的强度和要求做出合理的调整。此外，在施工过程中还要事先分析好施工中可能出现的效果，并变施工变检测和试验，以便随时对设备的使用情况、碎石用料配比等进行调整。
（二）材料运输
道路施工现场和水泥拌和现场通常是分开的，需要一定的运输设备将两个现场相互连接，实现工程施工环节的配合。而运输车辆的性能能够影响水泥的使用效果，需要对运输环节做出要求并提高运输车辆的性能和运输效率。运输车辆需要连接拌和机器和道路施工现场，需要具备基本的功能，与拌和机器相互配合，在距离适宜的情况下与拌和机器相互连接，将水泥加装到运输车辆中，同时，要在施工现场将水泥进行卸载，保证摊铺机器的正常工作。此外，在运输工作中需要提高运输的时间要求，提高運输的速度，对道路交通状况进行预先分析。
（三）基层摊铺
基层摊铺环节主要包括下基层和上基层两层的摊铺。施工中的一般顺序，是首先进行开展下基层的摊铺工作，下基层摊铺主要以修整和保护为主，其中在水泥稳定碎石摊铺工作中，主要有人工或摊土机挖掘机粗平等方法。进行工程卸料时，需要具备专业知识和技能的人员参与，并为材料设置倾斜的通道，防止卸料工作对下基层的摊铺造成破坏。此外，要对卸料的数量和位置进行合理的设计，并缩短拌和料在下基层上停留的时间。在进行上基层的摊铺时，要保证摊铺机器连续正常的工作，防止摊铺工作出现断层造成上基层的断裂。
（四）水泥稳定碎石碾压
碎石碾压工作的时效性较强，需要及时开展工作提高碾压的效率。水泥稳定碎石经过拌和后会随着时间的延长降低可碾压性，因而需要对水泥稳定碎石进行及时的处理。在碾压基层时，要合理把控时间，不宜过长，也不能过分缩短碾压时间。碾压时间过短，碾压水泥稳定碎石的效果不足，也会造成基层结构的不稳定。水泥稳定碎石碾压工作需要严格按照施工的标准进行，包括碾压的强度和碾压速度等，都要按照规定实施。水泥稳定碎石基层碾压主要分为初压、复压和终压三个阶段，在这三个阶段都要提高施工的精准度，确保基层的紧密程度。
（五）水泥稳定碎石养护
用水泥来稳定碎石基层具有一些弊端，因为水泥中仍存在一定的水分，会根据外界温度和环境的变化逐渐流失，这样下来表层就会逐渐出现碎石，因此，水泥稳定碎石基层养护工作就尤为必要。常见的方法有在水泥稳定碎石基层表面洒水达到保持水分的作用，或使用保护膜层。对于气候环境较为恶劣干燥的地区，可以在表面覆盖麻袋，防止水分流失。水泥稳定碎石的养护期限一般为七天。
二、道路工程水泥稳定碎石基层施工的影响因素
（一）施工材料质量的分析
水泥、碎石等原料是工程施工中最常见的材料，如果质量不过关，是会直接导致工程质量不达标，更是会影响水泥稳定碎石基层工作。因此，按照标准选购合格的施工材料，对于确保施工效率，以及工期具有十分重要的意义。
（二）施工技术水平的分析
水泥稳定碎石的配合需要按照一定的比例，如果比例失衡可能造成水泥稳定碎石使用效果的下降，甚至造成原料的浪费。而水泥稳定碎石的比例调解需要根据施工方案制定，因而需要具备专业知识的人员参与调配和技术工作。水泥稳定碎石基层工作需要专业的人员进行设备的操作和问题的处理，如果人员的技能水平和经验经历达不到施工要求，可能对施工方和投资方造成直接的经济损失。因此，施工技术是影响水泥稳定碎石基层工作的重要因素，并可能对施工的质量造成直接影响。
三、优化道路工程水泥稳定碎石基层施工技术的措施
（一）施工前的准备
在道路施工前要充分做好准备，施工中所需要用到的设备需要提前调配到位，同时，对于工程材料的质量也必须进行检验，这就需要建立科学严谨的管理体系，确保管理工作有序开展。在施工的前期开展试验检测，对可能出现的问题提前进行规划和分析，并通过检测获得处理方案，积累施工经验，避免类似问题的发生。此外，要对道路基层的处理进行评估，通过设备的测量检验处理结果是否符合施工标准，并对出现的问题及时反映，提高施工的质量，为水泥稳定碎石基层工作做好铺垫，保证施工正常进行。
（二）施工中的技术水平优化
道路施工工作需要按照其正常的计划流程开展，而施工人员需要具备相关工作的经验和专业技术技能。施工方在选用施工人员时，要对施工人员的专业知识进行考核，并对施工人员的工作经验进行了解，通过抽检等方式提高人员选用的效果。
（三）施工后的质量检测
质量检测是把关施工质量的最后一道关口，是一项永远无法回避的工作，而且必须要引起相当的重视，这样才能杜絕隐患，确保工程的整体安全。这个环节也能为管理提供奖罚依据，必须由经验丰富的专业技术人员进行检测和评估。
四、结论
道路工程的水泥稳定碎石基层施工工作需要涉及方方面面的工作，无论是人员的素质还是施工材料的品质，抑或是施工的流程等，都是环环相扣，必须形成合理的体系，这样才能提高道路工程的施工质量。
参考文献：
[1]袁胜强，刘钊.城市道路工程设计建筑信息模型标准研究[J].工程建设标准化.2017（08）：88-88.
[2]陈静波.我国城市道路工程管理现状与对策[J].管理观察.2014（20）：75-75.
[3]闵英明.试论城市道路工程测量质量的有效控制[J].门窗.2013（10）：40-40.
【关键词】道路工程；水泥稳定碎石；基层
引言
交通运输的建设工作一直是我国重点狠抓的工作，是一切经济来往的枢纽，无论是城市还是农村建设都十分需要，是关乎国民经济的重要工程。道路工程施工的质量关系到交通的畅通程度，并和国家的经济建设相互关联，成为影响发展的重要原因。因而，道路施工的质量就成为了重点关注的问题，需要引起足够的重视，狠抓道路施工中的重点工作，事先做好优化设计，并狠抓施工的质量的提升，这样才能延长道路的寿命。道路工程中的水泥稳定碎石基层技术是影响道路质量的重要关节，需要进行深入的探讨和研究。
一、道路工程水泥稳定碎石基层技术
（一）施工准备
在道路工程施工的前期，要提高道路基层的处理的要求，并按照施工计划完成基层的处理，为后期的道路施工和水泥稳定碎石基层工作做好准备。基层的强度需要负荷施工过程中的设备和人员，起到主要的支撑作用。基层处理完成后，对处理的结果进行验收，并开始水泥稳定碎石基层工作的材料准备，合理配置水泥稳定碎石的比例，并按照施工的强度和要求做出合理的调整。此外，在施工过程中还要事先分析好施工中可能出现的效果，并变施工变检测和试验，以便随时对设备的使用情况、碎石用料配比等进行调整。
（二）材料运输
道路施工现场和水泥拌和现场通常是分开的，需要一定的运输设备将两个现场相互连接，实现工程施工环节的配合。而运输车辆的性能能够影响水泥的使用效果，需要对运输环节做出要求并提高运输车辆的性能和运输效率。运输车辆需要连接拌和机器和道路施工现场，需要具备基本的功能，与拌和机器相互配合，在距离适宜的情况下与拌和机器相互连接，将水泥加装到运输车辆中，同时，要在施工现场将水泥进行卸载，保证摊铺机器的正常工作。此外，在运输工作中需要提高运输的时间要求，提高運输的速度，对道路交通状况进行预先分析。
（三）基层摊铺
基层摊铺环节主要包括下基层和上基层两层的摊铺。施工中的一般顺序，是首先进行开展下基层的摊铺工作，下基层摊铺主要以修整和保护为主，其中在水泥稳定碎石摊铺工作中，主要有人工或摊土机挖掘机粗平等方法。进行工程卸料时，需要具备专业知识和技能的人员参与，并为材料设置倾斜的通道，防止卸料工作对下基层的摊铺造成破坏。此外，要对卸料的数量和位置进行合理的设计，并缩短拌和料在下基层上停留的时间。在进行上基层的摊铺时，要保证摊铺机器连续正常的工作，防止摊铺工作出现断层造成上基层的断裂。
（四）水泥稳定碎石碾压
碎石碾压工作的时效性较强，需要及时开展工作提高碾压的效率。水泥稳定碎石经过拌和后会随着时间的延长降低可碾压性，因而需要对水泥稳定碎石进行及时的处理。在碾压基层时，要合理把控时间，不宜过长，也不能过分缩短碾压时间。碾压时间过短，碾压水泥稳定碎石的效果不足，也会造成基层结构的不稳定。水泥稳定碎石碾压工作需要严格按照施工的标准进行，包括碾压的强度和碾压速度等，都要按照规定实施。水泥稳定碎石基层碾压主要分为初压、复压和终压三个阶段，在这三个阶段都要提高施工的精准度，确保基层的紧密程度。
（五）水泥稳定碎石养护
用水泥来稳定碎石基层具有一些弊端，因为水泥中仍存在一定的水分，会根据外界温度和环境的变化逐渐流失，这样下来表层就会逐渐出现碎石，因此，水泥稳定碎石基层养护工作就尤为必要。常见的方法有在水泥稳定碎石基层表面洒水达到保持水分的作用，或使用保护膜层。对于气候环境较为恶劣干燥的地区，可以在表面覆盖麻袋，防止水分流失。水泥稳定碎石的养护期限一般为七天。
二、道路工程水泥稳定碎石基层施工的影响因素
（一）施工材料质量的分析
水泥、碎石等原料是工程施工中最常见的材料，如果质量不过关，是会直接导致工程质量不达标，更是会影响水泥稳定碎石基层工作。因此，按照标准选购合格的施工材料，对于确保施工效率，以及工期具有十分重要的意义。
（二）施工技术水平的分析
水泥稳定碎石的配合需要按照一定的比例，如果比例失衡可能造成水泥稳定碎石使用效果的下降，甚至造成原料的浪费。而水泥稳定碎石的比例调解需要根据施工方案制定，因而需要具备专业知识的人员参与调配和技术工作。水泥稳定碎石基层工作需要专业的人员进行设备的操作和问题的处理，如果人员的技能水平和经验经历达不到施工要求，可能对施工方和投资方造成直接的经济损失。因此，施工技术是影响水泥稳定碎石基层工作的重要因素，并可能对施工的质量造成直接影响。
三、优化道路工程水泥稳定碎石基层施工技术的措施
（一）施工前的准备
在道路施工前要充分做好准备，施工中所需要用到的设备需要提前调配到位，同时，对于工程材料的质量也必须进行检验，这就需要建立科学严谨的管理体系，确保管理工作有序开展。在施工的前期开展试验检测，对可能出现的问题提前进行规划和分析，并通过检测获得处理方案，积累施工经验，避免类似问题的发生。此外，要对道路基层的处理进行评估，通过设备的测量检验处理结果是否符合施工标准，并对出现的问题及时反映，提高施工的质量，为水泥稳定碎石基层工作做好铺垫，保证施工正常进行。
（二）施工中的技术水平优化
道路施工工作需要按照其正常的计划流程开展，而施工人员需要具备相关工作的经验和专业技术技能。施工方在选用施工人员时，要对施工人员的专业知识进行考核，并对施工人员的工作经验进行了解，通过抽检等方式提高人员选用的效果。
（三）施工后的质量检测
质量检测是把关施工质量的最后一道关口，是一项永远无法回避的工作，而且必须要引起相当的重视，这样才能杜絕隐患，确保工程的整体安全。这个环节也能为管理提供奖罚依据，必须由经验丰富的专业技术人员进行检测和评估。
四、结论
道路工程的水泥稳定碎石基层施工工作需要涉及方方面面的工作，无论是人员的素质还是施工材料的品质，抑或是施工的流程等，都是环环相扣，必须形成合理的体系，这样才能提高道路工程的施工质量。
参考文献：
[1]袁胜强，刘钊.城市道路工程设计建筑信息模型标准研究[J].工程建设标准化.2017（08）：88-88.
[2]陈静波.我国城市道路工程管理现状与对策[J].管理观察.2014（20）：75-75.
[3]闵英明.试论城市道路工程测量质量的有效控制[J].门窗.2013（10）：40-40.