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摘要：近年来，随着我国经济快速的发展，科技的不断进步，煤矿掘进技术也不断升级，在煤矿巷道的掘进技术方面，煤矿产业的专业技术开采人员必须要采用更科学更有效的支护技术，综合整个煤矿产业的外界环境和内在条件，使得监控措施更科学合理有效，使煤矿开采团队的开采数量有着大幅度的提升;使煤矿开采团队的开采质量有着大幅度的提升;使煤礦开采团队的开采安全程度有着大幅度的提升。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对煤矿综合机械化快速掘进技术要点提出了一些建议，仅供参考。
关键词：煤矿;综合机械化;掘进技术
引言
在应用煤矿综合机械化快速掘进技术，相关的工作人员要遵循的主要原则包括：对掘进支护技术安全性保证;可靠性，主要是指机械化快速掘进技术;创新性，主要是指煤矿采掘技术;保证合理的工作面巷道分布。
1快速掘进技术的应用价值
近年来，煤炭产业已经成为我国目前重要的发展产业，在市场经济中占据着重要的影响地位。为了确保煤炭工业的生产速度和质量符合相关规范的要求，必须改进和优化煤炭生产过程中涉及的生产技术与机械设备[1-3]。实验数据表明，在煤炭生产过程中使用相对先进的操作技术和机械设备，不仅有利于降低资金成本的投入，为煤炭企业获得更高的经济效益，而且可以有效提高煤炭生产过程中的安全指标，保证相关操作人员的安全。因此，掘进技术应该在煤炭生产过程中得到发展和应用。
2煤矿综合机械化快速掘进的技术要点
2.1选取合理的掘进机
煤炭巷道掘进工作的顺利推进主要源于采用适宜的掘进设备，巷道掘进设备的选用要符合相关的规范要求，还要保障资金成本的合理性。掘进设备选用的质量水平对巷道掘进工作推进的质量水平和工作效率都有直接影响。为了保障煤炭巷道掘进工作的质量水平和工作效率符合相关的规范要求，在实际应用过程中要选用性能较好的掘进设备展开工作。掘进机在巷道掘进工作中的应用，不仅对工作质量和工作效率起到积极的影响作用，还对工作展开的稳定性和安全性有较高的保障作用。在展开煤炭开采工作时，掘进机要与其他机械设备配合使用。为了保障掘进工作的稳定推进，要根据岩石硬度的不同选择适宜的掘进机进行使用。由于煤炭掘进工作的开展具有一定的复杂性和难度系数，选用取掘进机的同时需要合理选择支护技术。如果掘进机在实验的过程中没有相应的支护技术进行运用，需要在掘进机工作后对所展露的部分展开支护工作，可以是临时的也可以是永久的。无论是临时支护还是永久支护在煤矿掘进工作中都具有一定的危险指数，并且两者在煤矿掘进工作中会消耗大量的时间。所以在实际工作中，要根据实际的工作情况选择适宜的掘进机进行使用。
2.2强化设备机电一体化，完善配套设备
为了进一步提高掘进作业的效率，基础机械设备还要实现机电一体化，需要对相应的机械设备实现自动化的控制，进一步加强设备的故障检测功能。利用传感器能够有效建立起自动化的信息采集系统，及时对机械地油压以及负荷等情况进行检测，在设备出现故障后能够及时进行诊断。
3煤矿综合机械化快速掘进技术的应用
3.1应用连续采煤机
在煤炭生产过程中要合理的使用连续采煤机，连续采煤机与其他电动设备相比，无论是工作效率、工作质量还是安全性都处于较高的水平之上，是其他电动设备需要优化的环节，对于有效提高煤矿掘进的工作效率起到更大作用。同时，随着我国近几年的不断发展，连续采煤机在我国逐渐被更多的煤矿企业所认可和使用。在未来几年，连续采煤机的工作质量和工作效率一定会得到明显的提升。
3.2对现代化测控技术应用
现代化测控技术在煤矿开采过程中的应用，可以有效保障煤矿开采的质量水平和工作效率。现代化测控技术是利用自动控制技术对煤矿进行实时的监控和诊断。譬如，现代化测控技术可以对煤矿掘进的温度、深度以及电压等进行一系列的监控，从而保障煤矿掘进的工作效率和工作质量。在煤矿掘进中使用现代化测控技术，可以对一些人工无法完成的操作展开工作，还可以将工作的情况进行实时的画面传输，便于展开监管，保障工作质量。
3.3掘进设备的维修和维护
一般情况下，掘进工期都有一定的时间限制，这就严格要求掘进设备尽可能少的或者不出现故障问题。设备出现问题以后，一般排除故障和维修的时间都会比较长。所以，对掘进设备定期的检修和维护是必不可少的，这样才能尽早的发现设备的安全隐患并排除。在对掘进设备检修和维护的过程中，设备的磨损情况和关键零件的损坏情况都要特别的进行注意。磨损比较严重的地方，要采用必要的防护办法用来减慢设备的磨损情况。对于综掘机来说，截齿是最脆弱的部位，也最容易被损坏，所以就要选用最适合的截齿材料和型号来减轻损毁程度，使掘进成本降到最低。除此以外，对于固定螺丝的松紧状况进行一系列的检查，避免造成螺丝脱落，造成不必要的安全事故问题。
3.4增强员工素质教育
对参与煤炭生产过程中的员工进行素质教育，有利于实现煤炭的快速掘进技术。对员工的综合素质进行提高时，要重视培养员工对于煤炭生产过程中所涉及到的操作环节、工业标准等进行了解，确保员工对所涉及到的技术和要求做到全方面掌握。并且，要对员工的奖惩机制进行完善，以便调动员工工作的积极性，为员工树立榜样作用，形成良好的竞争关系。对员工的安全意识和责任一事进行强化，有利于保障工作开展的这种水平和工作效率，对快速掘进技术的应用提供了强有力保障。
结束语
在进行煤矿开采工作的过程中，利用综合机械化快速掘进技术，能够有效提升煤矿巷道掘进的机械化水平，能够更好地满足巷道的快速掘进要求。相关从业人员在对煤炭资源进行开采时，还应该更为科学地利用综合机械化快速掘进技术，从而进一步促进我国煤矿产业的可持续化发展。
参考文献
[1]刘俊.煤矿综合机械化快速掘进技术[J].矿业装备，2019（03）：38-39.
[2]潘向东.煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（18）：187-188.
关键词：煤矿;综合机械化;掘进技术
引言
在应用煤矿综合机械化快速掘进技术，相关的工作人员要遵循的主要原则包括：对掘进支护技术安全性保证;可靠性，主要是指机械化快速掘进技术;创新性，主要是指煤矿采掘技术;保证合理的工作面巷道分布。
1快速掘进技术的应用价值
近年来，煤炭产业已经成为我国目前重要的发展产业，在市场经济中占据着重要的影响地位。为了确保煤炭工业的生产速度和质量符合相关规范的要求，必须改进和优化煤炭生产过程中涉及的生产技术与机械设备[1-3]。实验数据表明，在煤炭生产过程中使用相对先进的操作技术和机械设备，不仅有利于降低资金成本的投入，为煤炭企业获得更高的经济效益，而且可以有效提高煤炭生产过程中的安全指标，保证相关操作人员的安全。因此，掘进技术应该在煤炭生产过程中得到发展和应用。
2煤矿综合机械化快速掘进的技术要点
2.1选取合理的掘进机
煤炭巷道掘进工作的顺利推进主要源于采用适宜的掘进设备，巷道掘进设备的选用要符合相关的规范要求，还要保障资金成本的合理性。掘进设备选用的质量水平对巷道掘进工作推进的质量水平和工作效率都有直接影响。为了保障煤炭巷道掘进工作的质量水平和工作效率符合相关的规范要求，在实际应用过程中要选用性能较好的掘进设备展开工作。掘进机在巷道掘进工作中的应用，不仅对工作质量和工作效率起到积极的影响作用，还对工作展开的稳定性和安全性有较高的保障作用。在展开煤炭开采工作时，掘进机要与其他机械设备配合使用。为了保障掘进工作的稳定推进，要根据岩石硬度的不同选择适宜的掘进机进行使用。由于煤炭掘进工作的开展具有一定的复杂性和难度系数，选用取掘进机的同时需要合理选择支护技术。如果掘进机在实验的过程中没有相应的支护技术进行运用，需要在掘进机工作后对所展露的部分展开支护工作，可以是临时的也可以是永久的。无论是临时支护还是永久支护在煤矿掘进工作中都具有一定的危险指数，并且两者在煤矿掘进工作中会消耗大量的时间。所以在实际工作中，要根据实际的工作情况选择适宜的掘进机进行使用。
2.2强化设备机电一体化，完善配套设备
为了进一步提高掘进作业的效率，基础机械设备还要实现机电一体化，需要对相应的机械设备实现自动化的控制，进一步加强设备的故障检测功能。利用传感器能够有效建立起自动化的信息采集系统，及时对机械地油压以及负荷等情况进行检测，在设备出现故障后能够及时进行诊断。
3煤矿综合机械化快速掘进技术的应用
3.1应用连续采煤机
在煤炭生产过程中要合理的使用连续采煤机，连续采煤机与其他电动设备相比，无论是工作效率、工作质量还是安全性都处于较高的水平之上，是其他电动设备需要优化的环节，对于有效提高煤矿掘进的工作效率起到更大作用。同时，随着我国近几年的不断发展，连续采煤机在我国逐渐被更多的煤矿企业所认可和使用。在未来几年，连续采煤机的工作质量和工作效率一定会得到明显的提升。
3.2对现代化测控技术应用
现代化测控技术在煤矿开采过程中的应用，可以有效保障煤矿开采的质量水平和工作效率。现代化测控技术是利用自动控制技术对煤矿进行实时的监控和诊断。譬如，现代化测控技术可以对煤矿掘进的温度、深度以及电压等进行一系列的监控，从而保障煤矿掘进的工作效率和工作质量。在煤矿掘进中使用现代化测控技术，可以对一些人工无法完成的操作展开工作，还可以将工作的情况进行实时的画面传输，便于展开监管，保障工作质量。
3.3掘进设备的维修和维护
一般情况下，掘进工期都有一定的时间限制，这就严格要求掘进设备尽可能少的或者不出现故障问题。设备出现问题以后，一般排除故障和维修的时间都会比较长。所以，对掘进设备定期的检修和维护是必不可少的，这样才能尽早的发现设备的安全隐患并排除。在对掘进设备检修和维护的过程中，设备的磨损情况和关键零件的损坏情况都要特别的进行注意。磨损比较严重的地方，要采用必要的防护办法用来减慢设备的磨损情况。对于综掘机来说，截齿是最脆弱的部位，也最容易被损坏，所以就要选用最适合的截齿材料和型号来减轻损毁程度，使掘进成本降到最低。除此以外，对于固定螺丝的松紧状况进行一系列的检查，避免造成螺丝脱落，造成不必要的安全事故问题。
3.4增强员工素质教育
对参与煤炭生产过程中的员工进行素质教育，有利于实现煤炭的快速掘进技术。对员工的综合素质进行提高时，要重视培养员工对于煤炭生产过程中所涉及到的操作环节、工业标准等进行了解，确保员工对所涉及到的技术和要求做到全方面掌握。并且，要对员工的奖惩机制进行完善，以便调动员工工作的积极性，为员工树立榜样作用，形成良好的竞争关系。对员工的安全意识和责任一事进行强化，有利于保障工作开展的这种水平和工作效率，对快速掘进技术的应用提供了强有力保障。
结束语
在进行煤矿开采工作的过程中，利用综合机械化快速掘进技术，能够有效提升煤矿巷道掘进的机械化水平，能够更好地满足巷道的快速掘进要求。相关从业人员在对煤炭资源进行开采时，还应该更为科学地利用综合机械化快速掘进技术，从而进一步促进我国煤矿产业的可持续化发展。
参考文献
[1]刘俊.煤矿综合机械化快速掘进技术[J].矿业装备，2019（03）：38-39.
[2]潘向东.煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（18）：187-188.