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锅炉燃料因含有硫，燃烧产生硫化物，尾部受热面的金属壁面温度低于酸露点温度，就会产生结露酸腐蚀。长期以来，即便有炉内脱硫，空气预热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生，锅炉设计时不得不通过提高排烟温度或采用耐腐蚀钢材及传热极差的非金属材料（如搪瓷管）来缓解结露和腐蚀现象的发生。提高排烟温度又势必造成大量排烟热损失。以440t／h循环流化床锅炉为例，尾部烟道布置相变换热器技术，从根本上解决低温腐蚀难题，降低排烟热损失。通过设计、技术分析，提出了尾部受热面设计、布置、技术应用改进方法，提高440t／h循环