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【摘要】现如今，计算机与电子技术飞速发展，普遍的应用于各个领域的生产中，成为了当今工业自动化生产中极为重要的应用技术。Plc系统中硬件技术较为成熟，运行可靠，开发的过程简单，在工业中应用广泛。
【关键字】plc；工业生产；技术；发展；应用
一直以来，plc在工业自动化发挥着重要的作用，为其提供了广泛的、可靠的控制作用。Plc能够成为自动化领域中较为完美的解决方案，适用于自动化工业企业的需要。随着计算机与通信技术的飞速发展，工业领域焕然一新，但是plc采用新技术在工业领域中的应用越来越广泛。Plc技术将计算机技术、自动化技术等融合起来，成为了工厂中自动化的核心，具有较高的灵活性、抗干扰能力，并且编程简单、便于维修。随着此技术的不断改进，它的控制功能已经由逻辑控制演变为了连续与过程控制，成为了自动化技术中的支柱。
1、 plc简介
1.1plc的概念
Plc是可编程控制器的简称，是指以计算机为基础的工业控制装置。采用的是可以编程的存储器，来存储内部需要执行的计算，还能够通过数字或者模拟的输入、输出，控制生产过程。Plc外围的设备极易与工业中的控制系统形成一个整体，方便扩展功能。
1.2plc特点
Plc具有以下特点：
第一，具有较高的可靠性、抗干扰能力。Plc采用的是大规模的集成电路，有着严格的制造过程，内部使用了抗干扰技术，具有很高的可靠性能。与同等规模的继电器系统相比，plc系统大大减少了电气之间的节点，使得故障发生概率也降低了很多。除此之外，plc还具有自我的检测功能，若发现自身出现问题或故障就会发出报警的信息。在应用软件中，可以通过使用plc自身的检测功能使得plc在电路中能够自我诊断，这样整个系统的可靠性就有了保证。
第二，功能齐全。Plc的发展迅速，现如今已经形成了各种规模的系列化产品，使用于各种规模工业控制系统中。Plc具有完善的计算能力、数字控制能力。由于plc单元的出现，使得plc逐渐应用于温度控制、位置控制等工业系统中。又由于plc具有较强的通信功能、人机交互界面，plc组成各种各样的控制系统就变得极其简单了。
第三，易用易学。Plc是工业控制设备。它的接口较为简单，编程语言容易让程序员接受。有时，只是用少量的plc逻辑开关就可以实现继电器电路的功能。让不熟悉电子电路、计算机、计算机语言的人员也能够从事工业控制等方面的工作。
第四，系统设计简单，维护方便。Plc使用的是接线逻辑，减少了外部的设备与连线，使得控制系统的建造变得极为简单，维护起来也较为方便。使用plc使得程序改变生产成为了现实，适合于多品种的生产场合。
2、 plc在工业中的应用
目前，plc在国内广泛应用，已经用于钢铁、石油、建材等各个行业，使用情况如下：
第一，逻辑控制。Plc的逻辑控制是它最基本、最广泛的应用领域。Plc代替了传统的继电器，实现了逻辑控制，不仅可以用于设备的控制还可以用于群集控制与自动化流水控制。
第二，控制模拟量。在工业的生产中，有各种各样的变化量，如：温度、压力、速度等，这些都是模拟量。使用plc技术可以处理模拟量，使得模拟量与数字量相互转换，让plc更好的控制模拟量。
第三，控制运动。Plc技术可以用于直线运动、圆周运动的控制。早期的控制构建是使用开关量与传感器或字节相连，现在是使用专用的运动控制器。目前，世界上生产plc的企业大都有运动控制的功能，应用场合有机械、机器人、电梯等。
第四，控制过程。控制过程是指对于模拟量的封闭控制。Plc能够应用于各种各样的控制程序中，完成封闭控制。Pid调节是封闭控制系统中用的较为广泛的方法，一般，大中型plc都会具有此模块。
第五，数据的处理。Plc具有数学计算、数据传输、数据转换等功能。通过数据的收集、分析、处理等过程，可以让此数据与存储器中的数据对比，完成控制的作用。
第六，通信控制。Plc的通信是指plc之间的通信或者是plc与其他设备之间的通信。计算机控制系统飞速发展，plc的生产厂商较为重视plc的通信功能，有的甚至推出网络系统等功能。目前，生产的plc都具有通信功能的接口，通信较为方便。
第七，生产控制。此种技术不仅仅可以自动的卸载机械组件，还可以形成循环过程，来减少在工业生产中存在的人为失误，进一步代替人工劳动，使用此技术可以较高程度的提高产品的质量。
第八，设备装配。此技术要求使用特定的机械零件，通过设备进行组装、测试等各个环节的自动生产。设备的装配是自动化的重要过程之一。以前都是人工进行机械的组装，但是随着制造业的发展，人工装配已经不再适用，自动化装配不仅能够在一定程度上提高生产的效率还能够提高企业生产产品的质量。
3、 plc在工业中的发展
随着计算机技术、通信技术的发展，新的技术会给plc带来一定的冲击力，plc会面临着市场份额慢慢变小的挑战，因此，在未来的发展中plc是机遇与挑战并存。目前，在工业领域中plc占据了许多领域，例如开放性软件应用等。
plc的引入、研究是在我国的改革开放时进行的。起初引进的设备中使用了plc技术，后来在生产中不断的扩大plc的应用。现在我国已经可以自己生产plc制造器了。随着我国现代化进程的发展，plc在市场中会有更为宽广的发展空间。
从plc的技术上来看，计算机技术的研究成果会帮助plc的设计、制造，使得plc有着更快的发展速度、更大的存储容量、更多的产品出现。Plc会向着小型或者大型方向发展，产品会越来越丰富、规格会越来越齐全，完善的人机交互界面、通信设备会使得plc应用于各种工业控制系统中。由于经济全球化，各国的产品竞争激烈，plc可能会出现国际通用标准。由于plc与工业控制有着较为密切的联系，未来plc会成为可编程控制器技术。
先进的自动化技术在于应用，一般plc自动化技术主要目的是满足当今生产的需要。Plc自动化主要研究的是制造单元、人机一体化系统，适用于当今生产模式中。Plc技术在理论指导下，主要涉及计算机、机械、电子技术中。发展plc技术，相关的人员也应该从实际出发，应该注意推广与plc技术系统使用的配件是必不可少的。展望plc技术的发展，它的起点要求较高，是以世界水平为准的，还要包括一些国际领域中新的技术，还有一些灵活性高、见效快、成本低的自动化技术也包括其中，坚持不断的提高、相互结合的措施，这样我国的plc技术在未来才能够发展更好，并逐渐走上高质量、高效益的道路。
4、结束语
工业控制技术是一种通过控制仪表、计算机、信息技术实现工业生产工程的检测、控制、决策的技术，此技术的使用不仅能够增加产量、提高质量，还能够确保安全。虽然自动化技术自身直接不能够创造经济效益，但是对于企业的生产过程有着特殊的作用。我国的自动化技术，大多是引进设备时学习设备中利用的技术，进而进行研究与应用。目前，我国的工业控制技术已经有了飞速的发展。由于我国已经形成了计算机行业，工业控制技术正向着智能化、集成化的方向发展。自动化技术是一个不断发展的技术，它能够使工程、信息、控制技术融合起来，不断的涌出新的思想与模式，使得制造技术不断进步。
参考文献：
[1]李占明；陈若诸 plc与单片机之间通信设计与实现 甘肃工业出版社 2013版
[2]张毅 基于plc技术的系统设计与理论研究 山西出版社 2014版
[3]芦秀梅 提高plc技术的软件设计 电子工业出版社 2011版
[4]王保；叶世华 plc控制技术研究 科技出版社 2012版
【关键字】plc；工业生产；技术；发展；应用
一直以来，plc在工业自动化发挥着重要的作用，为其提供了广泛的、可靠的控制作用。Plc能够成为自动化领域中较为完美的解决方案，适用于自动化工业企业的需要。随着计算机与通信技术的飞速发展，工业领域焕然一新，但是plc采用新技术在工业领域中的应用越来越广泛。Plc技术将计算机技术、自动化技术等融合起来，成为了工厂中自动化的核心，具有较高的灵活性、抗干扰能力，并且编程简单、便于维修。随着此技术的不断改进，它的控制功能已经由逻辑控制演变为了连续与过程控制，成为了自动化技术中的支柱。
1、 plc简介
1.1plc的概念
Plc是可编程控制器的简称，是指以计算机为基础的工业控制装置。采用的是可以编程的存储器，来存储内部需要执行的计算，还能够通过数字或者模拟的输入、输出，控制生产过程。Plc外围的设备极易与工业中的控制系统形成一个整体，方便扩展功能。
1.2plc特点
Plc具有以下特点：
第一，具有较高的可靠性、抗干扰能力。Plc采用的是大规模的集成电路，有着严格的制造过程，内部使用了抗干扰技术，具有很高的可靠性能。与同等规模的继电器系统相比，plc系统大大减少了电气之间的节点，使得故障发生概率也降低了很多。除此之外，plc还具有自我的检测功能，若发现自身出现问题或故障就会发出报警的信息。在应用软件中，可以通过使用plc自身的检测功能使得plc在电路中能够自我诊断，这样整个系统的可靠性就有了保证。
第二，功能齐全。Plc的发展迅速，现如今已经形成了各种规模的系列化产品，使用于各种规模工业控制系统中。Plc具有完善的计算能力、数字控制能力。由于plc单元的出现，使得plc逐渐应用于温度控制、位置控制等工业系统中。又由于plc具有较强的通信功能、人机交互界面，plc组成各种各样的控制系统就变得极其简单了。
第三，易用易学。Plc是工业控制设备。它的接口较为简单，编程语言容易让程序员接受。有时，只是用少量的plc逻辑开关就可以实现继电器电路的功能。让不熟悉电子电路、计算机、计算机语言的人员也能够从事工业控制等方面的工作。
第四，系统设计简单，维护方便。Plc使用的是接线逻辑，减少了外部的设备与连线，使得控制系统的建造变得极为简单，维护起来也较为方便。使用plc使得程序改变生产成为了现实，适合于多品种的生产场合。
2、 plc在工业中的应用
目前，plc在国内广泛应用，已经用于钢铁、石油、建材等各个行业，使用情况如下：
第一，逻辑控制。Plc的逻辑控制是它最基本、最广泛的应用领域。Plc代替了传统的继电器，实现了逻辑控制，不仅可以用于设备的控制还可以用于群集控制与自动化流水控制。
第二，控制模拟量。在工业的生产中，有各种各样的变化量，如：温度、压力、速度等，这些都是模拟量。使用plc技术可以处理模拟量，使得模拟量与数字量相互转换，让plc更好的控制模拟量。
第三，控制运动。Plc技术可以用于直线运动、圆周运动的控制。早期的控制构建是使用开关量与传感器或字节相连，现在是使用专用的运动控制器。目前，世界上生产plc的企业大都有运动控制的功能，应用场合有机械、机器人、电梯等。
第四，控制过程。控制过程是指对于模拟量的封闭控制。Plc能够应用于各种各样的控制程序中，完成封闭控制。Pid调节是封闭控制系统中用的较为广泛的方法，一般，大中型plc都会具有此模块。
第五，数据的处理。Plc具有数学计算、数据传输、数据转换等功能。通过数据的收集、分析、处理等过程，可以让此数据与存储器中的数据对比，完成控制的作用。
第六，通信控制。Plc的通信是指plc之间的通信或者是plc与其他设备之间的通信。计算机控制系统飞速发展，plc的生产厂商较为重视plc的通信功能，有的甚至推出网络系统等功能。目前，生产的plc都具有通信功能的接口，通信较为方便。
第七，生产控制。此种技术不仅仅可以自动的卸载机械组件，还可以形成循环过程，来减少在工业生产中存在的人为失误，进一步代替人工劳动，使用此技术可以较高程度的提高产品的质量。
第八，设备装配。此技术要求使用特定的机械零件，通过设备进行组装、测试等各个环节的自动生产。设备的装配是自动化的重要过程之一。以前都是人工进行机械的组装，但是随着制造业的发展，人工装配已经不再适用，自动化装配不仅能够在一定程度上提高生产的效率还能够提高企业生产产品的质量。
3、 plc在工业中的发展
随着计算机技术、通信技术的发展，新的技术会给plc带来一定的冲击力，plc会面临着市场份额慢慢变小的挑战，因此，在未来的发展中plc是机遇与挑战并存。目前，在工业领域中plc占据了许多领域，例如开放性软件应用等。
plc的引入、研究是在我国的改革开放时进行的。起初引进的设备中使用了plc技术，后来在生产中不断的扩大plc的应用。现在我国已经可以自己生产plc制造器了。随着我国现代化进程的发展，plc在市场中会有更为宽广的发展空间。
从plc的技术上来看，计算机技术的研究成果会帮助plc的设计、制造，使得plc有着更快的发展速度、更大的存储容量、更多的产品出现。Plc会向着小型或者大型方向发展，产品会越来越丰富、规格会越来越齐全，完善的人机交互界面、通信设备会使得plc应用于各种工业控制系统中。由于经济全球化，各国的产品竞争激烈，plc可能会出现国际通用标准。由于plc与工业控制有着较为密切的联系，未来plc会成为可编程控制器技术。
先进的自动化技术在于应用，一般plc自动化技术主要目的是满足当今生产的需要。Plc自动化主要研究的是制造单元、人机一体化系统，适用于当今生产模式中。Plc技术在理论指导下，主要涉及计算机、机械、电子技术中。发展plc技术，相关的人员也应该从实际出发，应该注意推广与plc技术系统使用的配件是必不可少的。展望plc技术的发展，它的起点要求较高，是以世界水平为准的，还要包括一些国际领域中新的技术，还有一些灵活性高、见效快、成本低的自动化技术也包括其中，坚持不断的提高、相互结合的措施，这样我国的plc技术在未来才能够发展更好，并逐渐走上高质量、高效益的道路。
4、结束语
工业控制技术是一种通过控制仪表、计算机、信息技术实现工业生产工程的检测、控制、决策的技术，此技术的使用不仅能够增加产量、提高质量，还能够确保安全。虽然自动化技术自身直接不能够创造经济效益，但是对于企业的生产过程有着特殊的作用。我国的自动化技术，大多是引进设备时学习设备中利用的技术，进而进行研究与应用。目前，我国的工业控制技术已经有了飞速的发展。由于我国已经形成了计算机行业，工业控制技术正向着智能化、集成化的方向发展。自动化技术是一个不断发展的技术，它能够使工程、信息、控制技术融合起来，不断的涌出新的思想与模式，使得制造技术不断进步。
参考文献：
[1]李占明；陈若诸 plc与单片机之间通信设计与实现 甘肃工业出版社 2013版
[2]张毅 基于plc技术的系统设计与理论研究 山西出版社 2014版
[3]芦秀梅 提高plc技术的软件设计 电子工业出版社 2011版
[4]王保；叶世华 plc控制技术研究 科技出版社 2012版