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青海油田“4.19”井喷事故又一次给我们敲起井控工作常抓不懈的警钟，使我们充分认识到思想松懈麻痹、盲目乐观、井控基础薄弱、员工技能低下，随时都有发生井喷事故的可能。有责任不明确、有制度无落实、有工作无措施、有执行不到位是发生低级井喷事故的必然。
一、“两浅井”井控风险与对策
1.起下钻铤的井控风险
“4.19”井喷事故的一个直接原因就是井控设备安装全封和半封双闸板，只能对空井和127mm钻杆实现快速封井，而大庆油田的两浅井极大多数只安装了对127mm钻杆和139mm套管实现快速封井的单闸板，在空井状态和起下钻铤时需要强接防喷单根以及变扣接头，井控风险较大。针对使用不同钻铤的情况，制定了相应的“发生时险情内防喷工具抢接方式”。
2.井控设备优化的井控风险
油田内部浅气层区块表套下深100m左右，井口控压能力只有0.5-1.0MPa，考虑表层固井质量影响，井口控压能力将更低，因此浅气层井发生溢流时，只能采用导流放喷和动力压井技术，从而避免因关井压力大造成的憋裂地表、井喷失控着火等灾难性的后果。为此，设计表层下深小于300m的Ⅱ类井的井口控制装置使用7MPa的防喷导流器，取消了节流管汇将2号、3号闸阀直接连接，3号闸阀外侧连接放喷管线。该方案的实施，使井口装置使用、安装、试压更加科学性和可操作性，较好地满足两浅气井的井控要求，但节流管汇的取消，改变了关井程序，现场作业和处置技能不适应，需加强防喷演习来提高。同时一旦防喷管线堵塞或出现异常，需要在压井侧进行防喷，保证压井管汇Y2出口方向30米内无障碍物。
3.完井过程井控风险
3.1坐挂固井是常用的固井方法，而套管坐挂后井口防喷器组就失去了作用，当打开丝堵循环发生险情时，就存在发生失控的井控风险，因此要求在套管头循环通路上加装控制闸阀、排液管线和压力表，实现套管坐挂后至固井施工结束期间对环空流体的有效控制，从而削减了完井期间的井控风险。现场部分井实施固井后坐挂的固井方法，规避了固井过程中的井控风险，值得推广使用，但也有坐挂固井不安装排液管线和闸门的现象。
3.2目前各专业公司对表层套管固井后何时卸顶节、安装防喷器的时间规定不一，存在候凝时间不足影响水泥环胶结质量的隐患。为保证封固质量，统一要求密度1.90g/cm3的A级水泥原浆，固井施工结束后12小时方可卸联顶节，安装防喷器，预约试压时间必须大于14小时。
4.坐岗溢流监测的井控风险
坐岗溢流监测是防止井喷的关键环节。在现场配备了雷达液面报警装置、进出口流量计、无线液面报警仪等溢流监测仪，增强了溢流检测与发现的手段，但这些监测仪监测的都是溢流的体积量，体积监测过程反应时间长，无法满足快速监测需求；依靠地面循环沟和砂坑泵循环，监测误差大；人员坐岗难以满足连续监测要求，不能真正践行“发现溢流及时关井，疑似溢流关井检查”的积极井控理念，仍存在较大的井控风险。
5.现场实战演练的井控风险
目前，现有的防喷演习程序中含有关节流阀、关J2a闸阀的规定，不能满足浅气层区块关井的特殊要求。实际演习中还暴露出人员配备不齐、演习工况不全、夜间演习少、意识不到位等问题，特别在设障的非常规演习过程中，成功率不高。因此提高队伍的实战能力，加强实战演练是现场施工过程的必要工作。
6.现场“低老坏”问题的井控风险
近年来，针对“低老坏”问题，我们做了大量工作：一是完善井控管理制度，强化制度管理。二是采取系列措施，提高井控规范化管理水平。三是进一步加强井控培训取证的监管。基层队重要岗位调整没有充分考虑井控技能及井控持证情况，对积极井控理念、井控细则和各项管理规定掌握不够。彻底解决低老坏问题，规避井控风险仍是一项长期艰巨的工作。
二、井控风险防控工作重点
1.健全井控管理制度，强化制度的落实与执行
建立健全井控管理規范与制度，强化制度的落实与执行一直是井控管理的依据和重点，特别是近3年，井控管理制度的建立和规范实施，使井控管理水平有个显著提升。
2.着重开展4个层次井控培训，全面提升应急处置技能
（1）高级技术管理人员的培训。（2）井控专职管理人员的培训。随着公司业务的不断拓展，面临的井控风险更高，迫切需要建立一支高水平井控专家队伍。（3）基层主要岗位人员的培训。（4）班组井控岗位人员的培训。强化班组岗位应知应会、井控设备标准化安装、及时发现溢流、迅速关井能力的现场培训，现场培训要持续化、常态化。
3.抓好各项工作推进落实，严把井控工作七道防线
3.1充分发挥井控信息管理平台的作用。对井控设备、现场试压、开钻验收、质量检测、人员资质、问题整改、制度规范执行等井控关键环节和程序实现信息化动态管理，为各项制度的规范执行增设一条重要的监督手段。
3.2加强防喷演习与关井技能的演练。规范浅气层区块、井下作业系统各工况的防喷演习程序，增加设障演习的频次，公司加大非常规防喷演习的实施和执行力度，提高“以班为战”及时发现溢流和及时关井的能力。
3.3强化井控装备的维护和保障能力。及时更新配套井控设备，满足现场对井控装备的需求。按时按标准维修井控设备，加强井控设备的巡检工作，严格井控装备试压程序，确保井控装备时刻处于良好待命状态。
3.4加强现场监督管理。继续采取专项查、联合查、随机查、重点查、反复查等检查方法，突出检查的随机性和突发性，提高现场检查覆盖率，对重点井和重点施工环节，组织专家驻井监管，促使各项工作执行到位。
3.5健全井控应急管理体系。
3.6提升井下管理水平。健全井下井控管理体系，加强井控管理力量，积极采取有效措施和对策防控井下系统风险问题和风险，加强井控设备配套和井控车间的维修力量，使井控设备检修到位，并实现现场专业化试压服务。
3.7严肃存在问题的整改和考核。对现场查处的问题及整改情况继续采取以照片形式在井控管理信息平台曝光、通报、处罚、停钻整改、停产整顿等方式，限期整改消项，促进规格化水平的提升。
“4.19”井喷事故的教训是深刻的，使我们更加清醒地认识到井控工作的艰巨性和长期性，不能有丝毫的懈怠。我们将进一步以此为鉴，举一反三，查找不足，堵塞漏洞、强化井控工作的贯彻执行，切实把各项防控措施落实到位，严防井喷事故发生，实现井控安全形势持续稳定。
一、“两浅井”井控风险与对策
1.起下钻铤的井控风险
“4.19”井喷事故的一个直接原因就是井控设备安装全封和半封双闸板，只能对空井和127mm钻杆实现快速封井，而大庆油田的两浅井极大多数只安装了对127mm钻杆和139mm套管实现快速封井的单闸板，在空井状态和起下钻铤时需要强接防喷单根以及变扣接头，井控风险较大。针对使用不同钻铤的情况，制定了相应的“发生时险情内防喷工具抢接方式”。
2.井控设备优化的井控风险
油田内部浅气层区块表套下深100m左右，井口控压能力只有0.5-1.0MPa，考虑表层固井质量影响，井口控压能力将更低，因此浅气层井发生溢流时，只能采用导流放喷和动力压井技术，从而避免因关井压力大造成的憋裂地表、井喷失控着火等灾难性的后果。为此，设计表层下深小于300m的Ⅱ类井的井口控制装置使用7MPa的防喷导流器，取消了节流管汇将2号、3号闸阀直接连接，3号闸阀外侧连接放喷管线。该方案的实施，使井口装置使用、安装、试压更加科学性和可操作性，较好地满足两浅气井的井控要求，但节流管汇的取消，改变了关井程序，现场作业和处置技能不适应，需加强防喷演习来提高。同时一旦防喷管线堵塞或出现异常，需要在压井侧进行防喷，保证压井管汇Y2出口方向30米内无障碍物。
3.完井过程井控风险
3.1坐挂固井是常用的固井方法，而套管坐挂后井口防喷器组就失去了作用，当打开丝堵循环发生险情时，就存在发生失控的井控风险，因此要求在套管头循环通路上加装控制闸阀、排液管线和压力表，实现套管坐挂后至固井施工结束期间对环空流体的有效控制，从而削减了完井期间的井控风险。现场部分井实施固井后坐挂的固井方法，规避了固井过程中的井控风险，值得推广使用，但也有坐挂固井不安装排液管线和闸门的现象。
3.2目前各专业公司对表层套管固井后何时卸顶节、安装防喷器的时间规定不一，存在候凝时间不足影响水泥环胶结质量的隐患。为保证封固质量，统一要求密度1.90g/cm3的A级水泥原浆，固井施工结束后12小时方可卸联顶节，安装防喷器，预约试压时间必须大于14小时。
4.坐岗溢流监测的井控风险
坐岗溢流监测是防止井喷的关键环节。在现场配备了雷达液面报警装置、进出口流量计、无线液面报警仪等溢流监测仪，增强了溢流检测与发现的手段，但这些监测仪监测的都是溢流的体积量，体积监测过程反应时间长，无法满足快速监测需求；依靠地面循环沟和砂坑泵循环，监测误差大；人员坐岗难以满足连续监测要求，不能真正践行“发现溢流及时关井，疑似溢流关井检查”的积极井控理念，仍存在较大的井控风险。
5.现场实战演练的井控风险
目前，现有的防喷演习程序中含有关节流阀、关J2a闸阀的规定，不能满足浅气层区块关井的特殊要求。实际演习中还暴露出人员配备不齐、演习工况不全、夜间演习少、意识不到位等问题，特别在设障的非常规演习过程中，成功率不高。因此提高队伍的实战能力，加强实战演练是现场施工过程的必要工作。
6.现场“低老坏”问题的井控风险
近年来，针对“低老坏”问题，我们做了大量工作：一是完善井控管理制度，强化制度管理。二是采取系列措施，提高井控规范化管理水平。三是进一步加强井控培训取证的监管。基层队重要岗位调整没有充分考虑井控技能及井控持证情况，对积极井控理念、井控细则和各项管理规定掌握不够。彻底解决低老坏问题，规避井控风险仍是一项长期艰巨的工作。
二、井控风险防控工作重点
1.健全井控管理制度，强化制度的落实与执行
建立健全井控管理規范与制度，强化制度的落实与执行一直是井控管理的依据和重点，特别是近3年，井控管理制度的建立和规范实施，使井控管理水平有个显著提升。
2.着重开展4个层次井控培训，全面提升应急处置技能
（1）高级技术管理人员的培训。（2）井控专职管理人员的培训。随着公司业务的不断拓展，面临的井控风险更高，迫切需要建立一支高水平井控专家队伍。（3）基层主要岗位人员的培训。（4）班组井控岗位人员的培训。强化班组岗位应知应会、井控设备标准化安装、及时发现溢流、迅速关井能力的现场培训，现场培训要持续化、常态化。
3.抓好各项工作推进落实，严把井控工作七道防线
3.1充分发挥井控信息管理平台的作用。对井控设备、现场试压、开钻验收、质量检测、人员资质、问题整改、制度规范执行等井控关键环节和程序实现信息化动态管理，为各项制度的规范执行增设一条重要的监督手段。
3.2加强防喷演习与关井技能的演练。规范浅气层区块、井下作业系统各工况的防喷演习程序，增加设障演习的频次，公司加大非常规防喷演习的实施和执行力度，提高“以班为战”及时发现溢流和及时关井的能力。
3.3强化井控装备的维护和保障能力。及时更新配套井控设备，满足现场对井控装备的需求。按时按标准维修井控设备，加强井控设备的巡检工作，严格井控装备试压程序，确保井控装备时刻处于良好待命状态。
3.4加强现场监督管理。继续采取专项查、联合查、随机查、重点查、反复查等检查方法，突出检查的随机性和突发性，提高现场检查覆盖率，对重点井和重点施工环节，组织专家驻井监管，促使各项工作执行到位。
3.5健全井控应急管理体系。
3.6提升井下管理水平。健全井下井控管理体系，加强井控管理力量，积极采取有效措施和对策防控井下系统风险问题和风险，加强井控设备配套和井控车间的维修力量，使井控设备检修到位，并实现现场专业化试压服务。
3.7严肃存在问题的整改和考核。对现场查处的问题及整改情况继续采取以照片形式在井控管理信息平台曝光、通报、处罚、停钻整改、停产整顿等方式，限期整改消项，促进规格化水平的提升。
“4.19”井喷事故的教训是深刻的，使我们更加清醒地认识到井控工作的艰巨性和长期性，不能有丝毫的懈怠。我们将进一步以此为鉴，举一反三，查找不足，堵塞漏洞、强化井控工作的贯彻执行，切实把各项防控措施落实到位，严防井喷事故发生，实现井控安全形势持续稳定。