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摘要：随着大庆油田电网的不断发展和结构日益复杂，电力调度自动化系统已成为保证电网安全、优质、经济运行的重要手段。本文介绍了电力调度自动化系统在大庆油田第一采油厂应用情况并分析了该系统的发展前景，为油田行业应用现代科技手段降低人员成本、加强用电管理、保证电网安全运行方面做了十分有益的探索。
主题词：大庆油田 电力调度 自动化
中图分类号：TE34
1、电网现状与需求
大庆油田第一采油厂现有变（配）电所58座。其中，35/6KV变电所45座，6KV配电所13座，变电站值班人员524人；6千伏电力线路366条，线路全长共计2039公里。各类配电变压器9000余台，年用电量达到24亿千瓦时左右。随着油田开发的持续深入，电网规模不断扩大，结构日益复杂，管理难度增加，且电网每年平均以1座变电所、70公里电力线路、800台变压器的规模在递增。原有电力调度指挥依靠电话调度、手动模拟屏进行，每日负荷收取依靠人工，劳动强度大，效率低，不符合企业所追求的效益及效率优先的原则。
该厂电网在发展过程中面临的问题也是大庆油田电网的缩影，是油田电力系统亟待解决的问题。因此，大庆油田公司率先在第一采油厂地区开展电网调度自动化建设实验，以微机自动化变电所为基础逐步实现变电所“少人值守、无人值班”的电网调度自动化系统。通过运用先进技术及改变管理模式以达到工作量增而人不增，并伴随自然退休减员，实现减员增效、提高效率的目的。
2、电力调度自动化系统结构
电力调度自动化系统结构上分为主站系统，通信通道和变电站端三部分。
2.1主站系统
主站系统是调度系统的指挥中心，完成指挥、调度、生产管理的全部工作。由软件系统、大屏幕、计算机支持系统组成，如下图：
2.2通信通道
通信通道采用光纤作为主通信通道，无线网络为备用的通信通道方案，主、备网实现快速切换，采用以太网的网络构建方式。
2.3变电站端
在微机综合自动化变电所的基础上，增配一台远动管理机，实时采集各种电气数据并上传至主站，同时实现调度自动化系统对变电站信息进行收集，监视和遥控、遥调等功能。
3、电力调度自动化系统功能
3.1、变电所综合信息采集监控系统
ZH Smart Grid-DAS调度自动化系统是面向油田配电网和不同规模的变电站，基于IEC61970标准而全新设计开发的新一代自动化监控系统。ZH Smart Grid-DAS系统以油田配电网的要求为设计的出发点，充分考虑到油田电网系统的特殊性，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势；整个系统以稳定性、实用性、先进性和易维护性为主要设计目标，它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的負担，实现电力调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平等方面有着不可替代的作用。
3.2油田电网GIS数字化监控控制系统
油田电网GIS数字化监控控制系统采用ArcGis平台和Sql Server 大型企业级数据库作为支撑环境，构成一个安全可靠的、能提供各种高级服务的、以及能为应用的实施和执行提供功能强大环境的开放式的基础平台和运行在该平台之上的ArcGis、RTU、WEBGIS客户端等多个相对独立的应用子系统组成，是一个符合配电系统现代化管理要求的、分布式、开放式、模块化、可扩充的综合自动化系统。该系统应用于电力调度中，实现了融地图编辑、台帐管理、电网调度、电网分析、工作管理于一体的电力生产GIS功能。真正实现了电力管理的自动化。
3.3电力调度应急预案工作流系统
电力调度应急预案工作流系统适用于预防、应对和处置因灾害天气等引起的电力设施大范围受损和大面积停电事件，该系统能够迅速提供停电的范围及评估整体影响，提示不同负荷重要性，实时掌握抢修进度。该系统以预警处理流程为主线，对信息通信、人员队伍、应急物资等实行动态管理，从风险分析、组织机构、预警预防、应急响应、信息报告和保障措施等方面辅助决策者快速、有序、高效地处置电网突发事件，最大程度地减少损失和影响，维护正常生产经营秩序。
3.4操作队电力标准化作业管理系统
操作队电力标准化作业管理系统是包含令票管理、值班记录管理、运行记录管理、设备管理、安全管理、人员车辆管理等一套工作流管理系统。该系统可以实现了操作队工作的专业化、标准化、信息化管理。它从电力标准作业着手，通过检修、运行工作的量化管理，智能生成检修、运行典型作业指导书功能，现场标准化作业的全过程控制，使整个电力生产过程处于可控、在控。
4、前景展望
4.1实现变电系统减员增效
以六矿七座变配电所为例分析，按目前人员编制，共有变电工70人。七座变电所2010年各类倒闸操作总量在2500次左右，约需工时700小时，平均每天操作约7次，每天倒闸操作约需2小时。
成立操作队后，按每天7次操作，工时2小时测算，需设置三个操作班（每日三个班组轮流为主班，第一备班和第二备班），同时考虑司机及管理、技术人员等共需人员38人。集控中心按10人计算，共需人员48人，减员22人，人工成本按每年10万元计算，节约成本220万元。若减员比例按31.4%推算，在油田公司全面推广，则经济效益非常可观。
4.2实现专业化管理，大大提高变电所监督和管理水平
原有的变电所值班员隶属于采油队，而采油队主要以油水井生产管理为主，对变电所缺乏业务指导，管理水平不高，各采油矿成立巡视操作队后则实现电力专业化管理，有利于发挥整体区位优势，统一管理，规模化运行，推动电力系统进一步向集约化、专业化、一体化迈进；有利于整合资源，优化配置，实现统筹规划，资源共享，避免重复和低水平建设；有利于充分利用好现有人力资源，有效提高劳动生产率，降低运行成本；有利于部门协调，形成整体合力，形成专业化优势，规范化服务，有效推动油田电网整体、协调发展。
主题词：大庆油田 电力调度 自动化
中图分类号：TE34
1、电网现状与需求
大庆油田第一采油厂现有变（配）电所58座。其中，35/6KV变电所45座，6KV配电所13座，变电站值班人员524人；6千伏电力线路366条，线路全长共计2039公里。各类配电变压器9000余台，年用电量达到24亿千瓦时左右。随着油田开发的持续深入，电网规模不断扩大，结构日益复杂，管理难度增加，且电网每年平均以1座变电所、70公里电力线路、800台变压器的规模在递增。原有电力调度指挥依靠电话调度、手动模拟屏进行，每日负荷收取依靠人工，劳动强度大，效率低，不符合企业所追求的效益及效率优先的原则。
该厂电网在发展过程中面临的问题也是大庆油田电网的缩影，是油田电力系统亟待解决的问题。因此，大庆油田公司率先在第一采油厂地区开展电网调度自动化建设实验，以微机自动化变电所为基础逐步实现变电所“少人值守、无人值班”的电网调度自动化系统。通过运用先进技术及改变管理模式以达到工作量增而人不增，并伴随自然退休减员，实现减员增效、提高效率的目的。
2、电力调度自动化系统结构
电力调度自动化系统结构上分为主站系统，通信通道和变电站端三部分。
2.1主站系统
主站系统是调度系统的指挥中心，完成指挥、调度、生产管理的全部工作。由软件系统、大屏幕、计算机支持系统组成，如下图：
2.2通信通道
通信通道采用光纤作为主通信通道，无线网络为备用的通信通道方案，主、备网实现快速切换，采用以太网的网络构建方式。
2.3变电站端
在微机综合自动化变电所的基础上，增配一台远动管理机，实时采集各种电气数据并上传至主站，同时实现调度自动化系统对变电站信息进行收集，监视和遥控、遥调等功能。
3、电力调度自动化系统功能
3.1、变电所综合信息采集监控系统
ZH Smart Grid-DAS调度自动化系统是面向油田配电网和不同规模的变电站，基于IEC61970标准而全新设计开发的新一代自动化监控系统。ZH Smart Grid-DAS系统以油田配电网的要求为设计的出发点，充分考虑到油田电网系统的特殊性，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势；整个系统以稳定性、实用性、先进性和易维护性为主要设计目标，它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的負担，实现电力调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平等方面有着不可替代的作用。
3.2油田电网GIS数字化监控控制系统
油田电网GIS数字化监控控制系统采用ArcGis平台和Sql Server 大型企业级数据库作为支撑环境，构成一个安全可靠的、能提供各种高级服务的、以及能为应用的实施和执行提供功能强大环境的开放式的基础平台和运行在该平台之上的ArcGis、RTU、WEBGIS客户端等多个相对独立的应用子系统组成，是一个符合配电系统现代化管理要求的、分布式、开放式、模块化、可扩充的综合自动化系统。该系统应用于电力调度中，实现了融地图编辑、台帐管理、电网调度、电网分析、工作管理于一体的电力生产GIS功能。真正实现了电力管理的自动化。
3.3电力调度应急预案工作流系统
电力调度应急预案工作流系统适用于预防、应对和处置因灾害天气等引起的电力设施大范围受损和大面积停电事件，该系统能够迅速提供停电的范围及评估整体影响，提示不同负荷重要性，实时掌握抢修进度。该系统以预警处理流程为主线，对信息通信、人员队伍、应急物资等实行动态管理，从风险分析、组织机构、预警预防、应急响应、信息报告和保障措施等方面辅助决策者快速、有序、高效地处置电网突发事件，最大程度地减少损失和影响，维护正常生产经营秩序。
3.4操作队电力标准化作业管理系统
操作队电力标准化作业管理系统是包含令票管理、值班记录管理、运行记录管理、设备管理、安全管理、人员车辆管理等一套工作流管理系统。该系统可以实现了操作队工作的专业化、标准化、信息化管理。它从电力标准作业着手，通过检修、运行工作的量化管理，智能生成检修、运行典型作业指导书功能，现场标准化作业的全过程控制，使整个电力生产过程处于可控、在控。
4、前景展望
4.1实现变电系统减员增效
以六矿七座变配电所为例分析，按目前人员编制，共有变电工70人。七座变电所2010年各类倒闸操作总量在2500次左右，约需工时700小时，平均每天操作约7次，每天倒闸操作约需2小时。
成立操作队后，按每天7次操作，工时2小时测算，需设置三个操作班（每日三个班组轮流为主班，第一备班和第二备班），同时考虑司机及管理、技术人员等共需人员38人。集控中心按10人计算，共需人员48人，减员22人，人工成本按每年10万元计算，节约成本220万元。若减员比例按31.4%推算，在油田公司全面推广，则经济效益非常可观。
4.2实现专业化管理，大大提高变电所监督和管理水平
原有的变电所值班员隶属于采油队，而采油队主要以油水井生产管理为主，对变电所缺乏业务指导，管理水平不高，各采油矿成立巡视操作队后则实现电力专业化管理，有利于发挥整体区位优势，统一管理，规模化运行，推动电力系统进一步向集约化、专业化、一体化迈进；有利于整合资源，优化配置，实现统筹规划，资源共享，避免重复和低水平建设；有利于充分利用好现有人力资源，有效提高劳动生产率，降低运行成本；有利于部门协调，形成整体合力，形成专业化优势，规范化服务，有效推动油田电网整体、协调发展。