论文部分内容阅读
<正> 我厂原脱硫塔为半空塔结构,直径2米,总高27米。上段为木格填料,下段为空塔,内装三个旋转雾化喷头,分层喷淋。重油裂化气从塔下部进入,经空塔喷淋粗脱H2S后,再通过塔中部隔板中央升气管进入填料段精脱H2S,最后从塔顶部引出。ADA脱硫液分别从上、下塔底部引出。生产表明,脱硫效率及原料气的净化度均能满足生产要求。但木格填料积硫严重,投产后半负荷累计运转1439小时,先后就有两次堵塔,严重影响生产的正常进行。为解决木格填料积硫堵塞问题,我们将木格填料段改为空塔文氏管结构,结构如图所示。下段空塔喷淋、三个喷头未作改动,只将每个喷头的喷液量由10米3/时提高到15～20