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摘要：文章针对煤矿采掘过程中工作面爆破安全技术进行分析，首先简单指出了采掘工作面出现爆破事故的原因，然后又结合具体的案例综合分析煤矿采掘工作面的爆破安全技术系统，最后简单分析了爆破安全技术系统的应用效果并提出了相关的安全管理措施建议。
关键词：煤矿采掘；工作面；爆破安全；爆破系统
中图分类号： X752文献标识码： A
引言
煤矿采掘工作面的安全问题是矿井作业中的一个重点问题。为了能够有效的遏制煤矿采掘工作面爆破事故的发生，现对爆破安全技术进行如下探讨。
一、煤矿采掘工作面爆破发生安全事故的原因
（一）、水泡泥不合格
水泡泥是煤矿采掘工作面爆破过程中非常重要的安全材料，它的作用就是保证安全爆破，爆破的时候如果不使用水泡泥，就会导致煤矿中的瓦斯点燃，最终导致瓦斯爆炸。使用不合格的水泡泥也是造成安全事故的主要原因。
在爆破过程中还存在很多安全隐患，很大程度上制约着安全，在煤矿进行爆破工作的时候一定要严格进行管理和监督，确保工作人员的操作过程正确。实施爆破工作的工作人员要持有专门的专业资格上岗证， 提高操作人员技术水平，尽量避免因为操作问题引发的事故。
（二）、工作人员安全意识弱
我国煤矿产业中有很多煤矿工作人员不考虑采掘安全隐患，安全意识相对比较弱。很多小型煤矿一味地追求经济效益，而忽视了安全生产这一问题，导致采掘过程中发生安全事故，造成人员伤亡。在采掘工作面作业的工作人员缺少爆破知识，在具体工作中不按照行业规定进行，以及在操作过程中精力不集中，还有的工作人员在进行作业的时候一味按照自己感觉以及习惯进行判断，工作过程中存在侥幸心理，经常违背安全工作章程进行作业，增加了事故发生的几率。还有一种现象就是，工作人员在进行爆破时，不去了解当地的地质结构，不知道煤矿爆破工作的安全技术操作方法，这些原因都是造成安全事故主要原因。煤矿企业进行生产过程中，在追求利益的同时不能忽略安全问题。
（三）、爆破技术落后
我国很多煤矿企业的作业现场的爆破技术没有进行及时更新， 爆破器被当作简单的爆破工具，没有对其安全性进行考虑，最终导致采掘工作面爆破发生安全事故，危害工作人员的人身安全。我国有关安全生产的规定没有得到有效地实施，主要原因是其在具体执行起来过于复杂，人们容易忘记。在煤矿生产过程中监督管理不到位，对很多工作人员的违规操作没有及时制止。
二、关于煤矿采掘工作面的爆破安全技术系统
（一）、案例分析
在我国某一煤矿井下一共有1个炮采工作面以及4个炮掘工作面应用了爆破技术，其中关于一些巷道修复及零星工程同样也使用了爆破技术。现阶段，为了防止煤矿生产过程中爆破伤人事故的发生，煤矿特意进行了采掘工作面爆破安全技术实验。
（二）、安全系统组成
在采掘工作面爆破安全技术系统的研究过程中，为了能够更好的实现本质安全理念，该系统的组成分为三部分，采用遥控连锁功能对爆破事故进行有效的防范。多功能发爆器。这是一种由人控实现机控的发爆器，将班组长、瓦检员、爆破员锁定在爆破现场，采用“三人联锁爆破”和“一炮三检”制度，解锁过程由闭锁遥控器实现，之后爆破员方可进行充电爆破，反之，则自动闭锁“三联锁发爆器”，不能够进行充电爆破。多功能检测系统。该系统具备显示单个电阻和网络电阻检测的功能。在实施放炮之前，检测电爆网络全电阻数值，发爆器在短路或者断路状况下自动闭锁；同样，发爆器在电爆网络全电阻未进行检查时也自动闭锁，则不能够进行充电爆破。该系统的主要是在行人可通向爆破区域的通道处、回风巷、运输巷等悬挂安全反光警戒网，装设爆破警戒声光语音报警器。在爆破前后与爆破过程以声光报警方式以及连续的语音提醒，告知井下作业人员及时的撤离，避免在爆破区域出现人员误入的现象。
（三）、系统试验
新的爆破安全系统在地面进行设备调试且试验成功后，在回风巷现场进行实际爆破试验，图1 为试验现场的平面图。具体的现场试验过程为：打眼→装药→连线→爆破。
图1 爆破现场平面图
三、安全技术的应用
（一）、主动检查危险因素
在爆破工作进行之前，工作人员应该对爆破位置附近的作业区进行全方位的检查，发现一切可能引发安全事故的因素，能够及时解决。工作人员可以利用一些合适的方法对周围的危险因素进行检查排除，将一切危险因素全部排除掉， 对事故原因进行有效地控制和解决，从源头上杜绝事故的发生。在进行爆破过程中，除了要不断提升自己的工作能力， 还要对事故的预防工作进行熟悉，更要增强自己的安全责任意识。每一位工作人员都要按照煤矿采掘工作面爆破规程进行。
（二）、升级爆破系统及设备
煤矿采掘工作面爆破安全技术应该从多个方面进行考虑。除了像地震这一类的自然的因素外，还有人为这一因素，这两方面都是造成煤矿安全事故的主要因素。我们应该对煤矿的整个爆破工作进行全面的检查，如果系统和设备存在问题，必须保证有问题不爆破的原则，深化安全爆破意识，对爆破工作进行规范化和程序化。我们应该建立一套完善的爆破系统，为煤矿的安全生产提供保障。
（三）、保证爆破前的工作
在爆破开始之前，一定要检查准备工作是否已经做完善，爆破操作人员一定要有专业爆破知识，一旦遇上突发性的事故不会盲目去操作，按照安全方法有步骤地进行，与此同时，还应该及时向上级报告。还应该注意天气的变化情况，在雷雨天不能进行爆破工作，爆破现场应该有安全人员进行监督。对爆破工作进行明确分工，工作人员应该协调工作，必须加强对爆破材料的管理，这不仅仅是影响爆破效果，还会影响到工作人员的生命安全。在对爆破工作进行严格检查后，确保没有任何问题的情况下才能进行爆破。
（四）、爆破安全技术系统试验
如图1所示，工作人员在进行设备调试之后，即进行现场实际爆破试验，实验采用全断面一次起爆的方式。
实验过程：首先，进行打眼，共62个。其中，周边眼、辅助眼以及掏槽眼分别为28个、28个以及6个。其次，以爆破点为中心，在周围20m以内进行洒水防尘以及瓦斯检测、爆破环境检查，后严格按照程序进行装药。其中I段、Ⅲ段、V段电雷管分别为6发、28发、28发。且电雷管全部选用毫秒电雷管。然后，工作人员可以利用大串联的方法进行联线。注意，联线过程中，要特意让两个雷管脚线联接不实。结束后，可以进行联线检查。最后，进行瓦斯检测，确定是否符合爆破条件。
（四）、应用效果
从本次现场试验效果和测得的数据可知，获取了良好的效果。该爆破安全技术系统的研究和应用。切实的落实了“三人联锁爆破”和“一炮三检”的制度，使相关爆破人员的操作得到了较好的规范，最终实现了规范化的管理，达到“无违规”操作。检测到的电爆网络全电阻直观醒目，可将短路或断路状态实时显示，直接避免了发生残爆和拒爆现象。警戒声光语音警报器和爆破器的联动，爆破警戒声光语音警报器随着爆破钥匙插入爆破器则自动形成连续的声光警报和语音提示，可以使爆破区域的人员得到迅速的撤离，也阻止了其他人員的误入，能有效避免爆破事故的发生。这种煤矿采掘工作面爆破安全技术的应用，使爆破事故得到了本质上的消除，实现了煤矿的安全生产，并奠定了一定的基础。
结束语
煤矿采掘工作面爆破事故引发的原因很多，我们应该提高工作人员的技能水平，提高整体素质，加强安全意识的培训。在爆破安全技术中，应该大力培养工作人员的安全技术能力，提升他们的工作能力，摆脱生产工作人员素质低下的现状，加强安全教育，提高整体意识。升级煤矿生产中设备，准确地选取安全措施，将安全事故消灭在萌芽之中，保证煤矿能够正常运行。
参考文献
[1] 张茂生．煤矿采掘过程中工作面爆破安全技术分析[J]．中国高新技术企业，2013，（11）.
[2] 潘海洋，徐颖，范宝宝．深孔松动爆破对巷道围岩稳定性的影响研究[J]．中国煤炭，2012，（8）：124-125．
关键词：煤矿采掘；工作面；爆破安全；爆破系统
中图分类号： X752文献标识码： A
引言
煤矿采掘工作面的安全问题是矿井作业中的一个重点问题。为了能够有效的遏制煤矿采掘工作面爆破事故的发生，现对爆破安全技术进行如下探讨。
一、煤矿采掘工作面爆破发生安全事故的原因
（一）、水泡泥不合格
水泡泥是煤矿采掘工作面爆破过程中非常重要的安全材料，它的作用就是保证安全爆破，爆破的时候如果不使用水泡泥，就会导致煤矿中的瓦斯点燃，最终导致瓦斯爆炸。使用不合格的水泡泥也是造成安全事故的主要原因。
在爆破过程中还存在很多安全隐患，很大程度上制约着安全，在煤矿进行爆破工作的时候一定要严格进行管理和监督，确保工作人员的操作过程正确。实施爆破工作的工作人员要持有专门的专业资格上岗证， 提高操作人员技术水平，尽量避免因为操作问题引发的事故。
（二）、工作人员安全意识弱
我国煤矿产业中有很多煤矿工作人员不考虑采掘安全隐患，安全意识相对比较弱。很多小型煤矿一味地追求经济效益，而忽视了安全生产这一问题，导致采掘过程中发生安全事故，造成人员伤亡。在采掘工作面作业的工作人员缺少爆破知识，在具体工作中不按照行业规定进行，以及在操作过程中精力不集中，还有的工作人员在进行作业的时候一味按照自己感觉以及习惯进行判断，工作过程中存在侥幸心理，经常违背安全工作章程进行作业，增加了事故发生的几率。还有一种现象就是，工作人员在进行爆破时，不去了解当地的地质结构，不知道煤矿爆破工作的安全技术操作方法，这些原因都是造成安全事故主要原因。煤矿企业进行生产过程中，在追求利益的同时不能忽略安全问题。
（三）、爆破技术落后
我国很多煤矿企业的作业现场的爆破技术没有进行及时更新， 爆破器被当作简单的爆破工具，没有对其安全性进行考虑，最终导致采掘工作面爆破发生安全事故，危害工作人员的人身安全。我国有关安全生产的规定没有得到有效地实施，主要原因是其在具体执行起来过于复杂，人们容易忘记。在煤矿生产过程中监督管理不到位，对很多工作人员的违规操作没有及时制止。
二、关于煤矿采掘工作面的爆破安全技术系统
（一）、案例分析
在我国某一煤矿井下一共有1个炮采工作面以及4个炮掘工作面应用了爆破技术，其中关于一些巷道修复及零星工程同样也使用了爆破技术。现阶段，为了防止煤矿生产过程中爆破伤人事故的发生，煤矿特意进行了采掘工作面爆破安全技术实验。
（二）、安全系统组成
在采掘工作面爆破安全技术系统的研究过程中，为了能够更好的实现本质安全理念，该系统的组成分为三部分，采用遥控连锁功能对爆破事故进行有效的防范。多功能发爆器。这是一种由人控实现机控的发爆器，将班组长、瓦检员、爆破员锁定在爆破现场，采用“三人联锁爆破”和“一炮三检”制度，解锁过程由闭锁遥控器实现，之后爆破员方可进行充电爆破，反之，则自动闭锁“三联锁发爆器”，不能够进行充电爆破。多功能检测系统。该系统具备显示单个电阻和网络电阻检测的功能。在实施放炮之前，检测电爆网络全电阻数值，发爆器在短路或者断路状况下自动闭锁；同样，发爆器在电爆网络全电阻未进行检查时也自动闭锁，则不能够进行充电爆破。该系统的主要是在行人可通向爆破区域的通道处、回风巷、运输巷等悬挂安全反光警戒网，装设爆破警戒声光语音报警器。在爆破前后与爆破过程以声光报警方式以及连续的语音提醒，告知井下作业人员及时的撤离，避免在爆破区域出现人员误入的现象。
（三）、系统试验
新的爆破安全系统在地面进行设备调试且试验成功后，在回风巷现场进行实际爆破试验，图1 为试验现场的平面图。具体的现场试验过程为：打眼→装药→连线→爆破。
图1 爆破现场平面图
三、安全技术的应用
（一）、主动检查危险因素
在爆破工作进行之前，工作人员应该对爆破位置附近的作业区进行全方位的检查，发现一切可能引发安全事故的因素，能够及时解决。工作人员可以利用一些合适的方法对周围的危险因素进行检查排除，将一切危险因素全部排除掉， 对事故原因进行有效地控制和解决，从源头上杜绝事故的发生。在进行爆破过程中，除了要不断提升自己的工作能力， 还要对事故的预防工作进行熟悉，更要增强自己的安全责任意识。每一位工作人员都要按照煤矿采掘工作面爆破规程进行。
（二）、升级爆破系统及设备
煤矿采掘工作面爆破安全技术应该从多个方面进行考虑。除了像地震这一类的自然的因素外，还有人为这一因素，这两方面都是造成煤矿安全事故的主要因素。我们应该对煤矿的整个爆破工作进行全面的检查，如果系统和设备存在问题，必须保证有问题不爆破的原则，深化安全爆破意识，对爆破工作进行规范化和程序化。我们应该建立一套完善的爆破系统，为煤矿的安全生产提供保障。
（三）、保证爆破前的工作
在爆破开始之前，一定要检查准备工作是否已经做完善，爆破操作人员一定要有专业爆破知识，一旦遇上突发性的事故不会盲目去操作，按照安全方法有步骤地进行，与此同时，还应该及时向上级报告。还应该注意天气的变化情况，在雷雨天不能进行爆破工作，爆破现场应该有安全人员进行监督。对爆破工作进行明确分工，工作人员应该协调工作，必须加强对爆破材料的管理，这不仅仅是影响爆破效果，还会影响到工作人员的生命安全。在对爆破工作进行严格检查后，确保没有任何问题的情况下才能进行爆破。
（四）、爆破安全技术系统试验
如图1所示，工作人员在进行设备调试之后，即进行现场实际爆破试验，实验采用全断面一次起爆的方式。
实验过程：首先，进行打眼，共62个。其中，周边眼、辅助眼以及掏槽眼分别为28个、28个以及6个。其次，以爆破点为中心，在周围20m以内进行洒水防尘以及瓦斯检测、爆破环境检查，后严格按照程序进行装药。其中I段、Ⅲ段、V段电雷管分别为6发、28发、28发。且电雷管全部选用毫秒电雷管。然后，工作人员可以利用大串联的方法进行联线。注意，联线过程中，要特意让两个雷管脚线联接不实。结束后，可以进行联线检查。最后，进行瓦斯检测，确定是否符合爆破条件。
（四）、应用效果
从本次现场试验效果和测得的数据可知，获取了良好的效果。该爆破安全技术系统的研究和应用。切实的落实了“三人联锁爆破”和“一炮三检”的制度，使相关爆破人员的操作得到了较好的规范，最终实现了规范化的管理，达到“无违规”操作。检测到的电爆网络全电阻直观醒目，可将短路或断路状态实时显示，直接避免了发生残爆和拒爆现象。警戒声光语音警报器和爆破器的联动，爆破警戒声光语音警报器随着爆破钥匙插入爆破器则自动形成连续的声光警报和语音提示，可以使爆破区域的人员得到迅速的撤离，也阻止了其他人員的误入，能有效避免爆破事故的发生。这种煤矿采掘工作面爆破安全技术的应用，使爆破事故得到了本质上的消除，实现了煤矿的安全生产，并奠定了一定的基础。
结束语
煤矿采掘工作面爆破事故引发的原因很多，我们应该提高工作人员的技能水平，提高整体素质，加强安全意识的培训。在爆破安全技术中，应该大力培养工作人员的安全技术能力，提升他们的工作能力，摆脱生产工作人员素质低下的现状，加强安全教育，提高整体意识。升级煤矿生产中设备，准确地选取安全措施，将安全事故消灭在萌芽之中，保证煤矿能够正常运行。
参考文献
[1] 张茂生．煤矿采掘过程中工作面爆破安全技术分析[J]．中国高新技术企业，2013，（11）.
[2] 潘海洋，徐颖，范宝宝．深孔松动爆破对巷道围岩稳定性的影响研究[J]．中国煤炭，2012，（8）：124-125．