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摘 要：PLC电气控制生产系统在当前我国工业领域中得到广泛的应用，其自身便捷的操作性以及维护的可靠性，得到业内人士的广泛关注。本文基于PLC电气控制生产系统进行分析和探索，仅供相关人员参考。
关键词：PLC电气控制生产系统；发展；应用
PLC是由CPU中央处理器、储存器以及输入输出模块等构成的数字化电子控制设备，通过与电气控制生产系统以及计算机技术的有机结合，促进了现代化的工业控制装置的形成，为工业领域的发展做出了重要贡献。PLC电气控制生产系统在工业领域中得到较为良好的应用，尤其是未处理技术的有效应用，为PLC电气控制生产系统的现代化发展奠定了坚实可靠的基础，因而加强PLC电气控制生产系统的分析和探索，对于工业领域的现代化发展具有重要的现实意义。
1 PLC电气控制系统的设计分析
PLC电气控制系统在我国石油化工、机械制造以及电力设施等行业中的到较为广泛的应用，在可编程控制器的基础上，实现了与电子控制技术以及现代计算机科学技术的有机融合，并与现代通信技术相配合，从而有效的促进了我国相关领域的进步。就PLC电气控制生产系统的整体情况来看，通过信息采样、输入选择、内部处理以及输出执行四个阶段的有效运作，实现了扫描周期的合理化和标准化，从而为生产质量的控制提供了可靠的保证。
1.1就单机控制系统来看，其输入输出点数和存储器的容量相对较小，因而在电子控制系统的选择上更具有明显的便捷性，任何类型的PLC电子装置都能够实现良好的控制效果。
1.2就集中控制系统来看，在流水线控制上具有良好的应用价值和控制效果，通过一台PLC电子控制装置来实现对多台电子设备的有效控制，且各电子设备之间在分布及运行上都存在一定的顺序关系，这就能够在一定程度上加强PLC电子控制装置的实际应用效果。
1.3就分布式控制系统来看，通过应用多台PLC来实现对不同的电子装置的控制，提高电子装置内在运行的稳定性和合理性，即便是其中一臺PLC电子装置出现故障也不会对其他的设备运转产生影响，就此种应用特点来看，能够在大型集中生产中得到良好的应用。
1.4就远程控制系统来看，主要适用于生产系统中控制对象实际分布状态比较分散的情况，在被控设备附近进行合理的系统设置，通过与PLC的密切配合，来实现同轴电缆之间的传递，从而有效的提高PLC电气控制生产系统的实际效果。
1.5而就地控制系统具有明显的特殊性，系统中的每个控制对象都配备专有的PLC，来实现对程序的精准控制，进而实现对同轴电缆的连接，以保证生产的稳定运行。
2 PLC电气控制生产系统的发展状况
基于PLC电气控制生产系统的分析和研究，应当集合PLC电子装置的实际控制功能、编程方式以及响应时间等进行统筹分析，进而对PLC电气控制生产系统的实际发展状况进行探讨。
2.1输入模块。输入模块是电气控制生产系统在对生产现场设备信号进行检查后转化而成的电平信号，具有PLC电气控制生产系统的内在属性，按照电压的不同可以分为直流电和交流电，并且电路形成方式的不同会产生不同的输入方式，在工业生产中的实际生产效果具有一定的差异性。就当前我国PLC电气控制生产系统的实际应用情况来看，在工业领域中用户通过事先编程并存入PLC电气控制生产系统内部存储器中，从而有效的提高了工业自动化生产的便捷性和高效性。输入模块的配置的合理性，需要对PLC的内部信号以及传数据距离等进行妥善的处理，以确保PLC电气自动控制系统的实际应用价值满足工业发展的整体需求。
2.2输出模块。输出模块则是将PLC的内部信号转化成外部过程的控制信号，从而能够驱动外部负载。输入、输出模块是PLC与被控制对象的之间的接口，按照输入/输出信号性质的不同，可以分为开关量和模拟量模块。另外合理的选择I/O点数不仅能够满足系统控制的要求，而且还能使系统总投资量降到最低，其体通过把各自输入/输出设备和被控制设备详细列出，然后再根据常用电气元件所需的PLC的I/O点数，计算出实际所需要的I/O点数然后进行合理分配。此外，PLC电气控制生产系统对环境因素也有一定的要求，其体的安装条件如下表1所示：
2.3 PLC电气控制生产系统安装及性能维护方面，由于PLC电气控制生产系统及其外部电路都是由半导体集成电路构成，温度以及湿度的变化都会影响到这此元器件的可靠性以及使用寿命，通常情况下PLC及其外部电路安装的适宜温度为0一55 摄氏度，湿度一般保持在35%一80%，而且进行安装时周围不能混有灰尘、腐蚀性气体以及导电性粉末等，由于这此有害成分过多的积累也会引起PLC及其外部电路产生不良反应，例如导电性粉末会使电路的绝缘性能变差或者引发短路，尘埃会影响。因此要将PLC电气控制生产系统设计成密闭形式，并且在其中注入高压洁净空气，充分避免外界灰尘、腐蚀性气体以及导电性粉末等进入PLC电气控制生产系统的电子设备内。
与此同时PLC电气控制生产系统还容易受到振动和冲击的影响，通常情况下PLC电气控制生产系统能忍受的振动和冲击的频率为10 - 55Hz，如果超过这个极限就有可能造成PLC电气控制生产系统的电气元件损坏或者产生误动作，所以需要在安装的过程中尽量避免存在振动和冲击的场合。另外还应该尽量避免信号经过输人/输出传递时产生的干扰，例如将输入、输出信号与动力线分开分布，并且保持20cm以上的距离，但如果距离受限可将邻近的动力线穿入套管中并接地起到屏蔽作用。
2.4就未来发展趋势来看，科学技术的不断发展，PLC电气控制生产系统功能的不断提高和完善，尤其是微处理器技术的发展应用为PLC电气控制生产系统的发展奠定了坚实的基础。从技术角度来分析，PLC电气控制生产系统的应用将会向着中央处理器的运算更加快速、储存容量更大以及智能化的方向发展，从操作性来分析将会出现更加完美的人机配合界面，而且配套的通信系统也使PLC电气控制生产系统能够更加适应各种环境的控制需求。
3 结束语
从宏观层面来看，PLC电子控制生产系统在实际应用中具有良好的可靠性和安全性，满足现代化工业生产的实际需求，且在实际应用中具有较强的抗干扰能力，能够最大程度上降低PLC电气控制生产系统的使用故障，从而切实调高生产效率，在推动工业进步上发挥着重要的作用，与此同时为PLC电气控制生产系统的自身发展也提供了更广阔的空间，实际应用价值得到有效的提升。
参考文献：
[1] 王浩 -基于PLC的数控机床电气控制系统研究《中国高新技术企业》 - 2014
[2] 袁方 -基于PLC电气控制生产系统的分析研究《科海故事博览？科教创新》 – 2013
[3]汪小澄，张峰.PLC控制网络的组建与监控[J].计算机应用，2010.
[4]冯辉宗，陈勇，刘飞.自动控制中的网络技术[J].重庆邮电学院学报，2010.
关键词：PLC电气控制生产系统；发展；应用
PLC是由CPU中央处理器、储存器以及输入输出模块等构成的数字化电子控制设备，通过与电气控制生产系统以及计算机技术的有机结合，促进了现代化的工业控制装置的形成，为工业领域的发展做出了重要贡献。PLC电气控制生产系统在工业领域中得到较为良好的应用，尤其是未处理技术的有效应用，为PLC电气控制生产系统的现代化发展奠定了坚实可靠的基础，因而加强PLC电气控制生产系统的分析和探索，对于工业领域的现代化发展具有重要的现实意义。
1 PLC电气控制系统的设计分析
PLC电气控制系统在我国石油化工、机械制造以及电力设施等行业中的到较为广泛的应用，在可编程控制器的基础上，实现了与电子控制技术以及现代计算机科学技术的有机融合，并与现代通信技术相配合，从而有效的促进了我国相关领域的进步。就PLC电气控制生产系统的整体情况来看，通过信息采样、输入选择、内部处理以及输出执行四个阶段的有效运作，实现了扫描周期的合理化和标准化，从而为生产质量的控制提供了可靠的保证。
1.1就单机控制系统来看，其输入输出点数和存储器的容量相对较小，因而在电子控制系统的选择上更具有明显的便捷性，任何类型的PLC电子装置都能够实现良好的控制效果。
1.2就集中控制系统来看，在流水线控制上具有良好的应用价值和控制效果，通过一台PLC电子控制装置来实现对多台电子设备的有效控制，且各电子设备之间在分布及运行上都存在一定的顺序关系，这就能够在一定程度上加强PLC电子控制装置的实际应用效果。
1.3就分布式控制系统来看，通过应用多台PLC来实现对不同的电子装置的控制，提高电子装置内在运行的稳定性和合理性，即便是其中一臺PLC电子装置出现故障也不会对其他的设备运转产生影响，就此种应用特点来看，能够在大型集中生产中得到良好的应用。
1.4就远程控制系统来看，主要适用于生产系统中控制对象实际分布状态比较分散的情况，在被控设备附近进行合理的系统设置，通过与PLC的密切配合，来实现同轴电缆之间的传递，从而有效的提高PLC电气控制生产系统的实际效果。
1.5而就地控制系统具有明显的特殊性，系统中的每个控制对象都配备专有的PLC，来实现对程序的精准控制，进而实现对同轴电缆的连接，以保证生产的稳定运行。
2 PLC电气控制生产系统的发展状况
基于PLC电气控制生产系统的分析和研究，应当集合PLC电子装置的实际控制功能、编程方式以及响应时间等进行统筹分析，进而对PLC电气控制生产系统的实际发展状况进行探讨。
2.1输入模块。输入模块是电气控制生产系统在对生产现场设备信号进行检查后转化而成的电平信号，具有PLC电气控制生产系统的内在属性，按照电压的不同可以分为直流电和交流电，并且电路形成方式的不同会产生不同的输入方式，在工业生产中的实际生产效果具有一定的差异性。就当前我国PLC电气控制生产系统的实际应用情况来看，在工业领域中用户通过事先编程并存入PLC电气控制生产系统内部存储器中，从而有效的提高了工业自动化生产的便捷性和高效性。输入模块的配置的合理性，需要对PLC的内部信号以及传数据距离等进行妥善的处理，以确保PLC电气自动控制系统的实际应用价值满足工业发展的整体需求。
2.2输出模块。输出模块则是将PLC的内部信号转化成外部过程的控制信号，从而能够驱动外部负载。输入、输出模块是PLC与被控制对象的之间的接口，按照输入/输出信号性质的不同，可以分为开关量和模拟量模块。另外合理的选择I/O点数不仅能够满足系统控制的要求，而且还能使系统总投资量降到最低，其体通过把各自输入/输出设备和被控制设备详细列出，然后再根据常用电气元件所需的PLC的I/O点数，计算出实际所需要的I/O点数然后进行合理分配。此外，PLC电气控制生产系统对环境因素也有一定的要求，其体的安装条件如下表1所示：
2.3 PLC电气控制生产系统安装及性能维护方面，由于PLC电气控制生产系统及其外部电路都是由半导体集成电路构成，温度以及湿度的变化都会影响到这此元器件的可靠性以及使用寿命，通常情况下PLC及其外部电路安装的适宜温度为0一55 摄氏度，湿度一般保持在35%一80%，而且进行安装时周围不能混有灰尘、腐蚀性气体以及导电性粉末等，由于这此有害成分过多的积累也会引起PLC及其外部电路产生不良反应，例如导电性粉末会使电路的绝缘性能变差或者引发短路，尘埃会影响。因此要将PLC电气控制生产系统设计成密闭形式，并且在其中注入高压洁净空气，充分避免外界灰尘、腐蚀性气体以及导电性粉末等进入PLC电气控制生产系统的电子设备内。
与此同时PLC电气控制生产系统还容易受到振动和冲击的影响，通常情况下PLC电气控制生产系统能忍受的振动和冲击的频率为10 - 55Hz，如果超过这个极限就有可能造成PLC电气控制生产系统的电气元件损坏或者产生误动作，所以需要在安装的过程中尽量避免存在振动和冲击的场合。另外还应该尽量避免信号经过输人/输出传递时产生的干扰，例如将输入、输出信号与动力线分开分布，并且保持20cm以上的距离，但如果距离受限可将邻近的动力线穿入套管中并接地起到屏蔽作用。
2.4就未来发展趋势来看，科学技术的不断发展，PLC电气控制生产系统功能的不断提高和完善，尤其是微处理器技术的发展应用为PLC电气控制生产系统的发展奠定了坚实的基础。从技术角度来分析，PLC电气控制生产系统的应用将会向着中央处理器的运算更加快速、储存容量更大以及智能化的方向发展，从操作性来分析将会出现更加完美的人机配合界面，而且配套的通信系统也使PLC电气控制生产系统能够更加适应各种环境的控制需求。
3 结束语
从宏观层面来看，PLC电子控制生产系统在实际应用中具有良好的可靠性和安全性，满足现代化工业生产的实际需求，且在实际应用中具有较强的抗干扰能力，能够最大程度上降低PLC电气控制生产系统的使用故障，从而切实调高生产效率，在推动工业进步上发挥着重要的作用，与此同时为PLC电气控制生产系统的自身发展也提供了更广阔的空间，实际应用价值得到有效的提升。
参考文献：
[1] 王浩 -基于PLC的数控机床电气控制系统研究《中国高新技术企业》 - 2014
[2] 袁方 -基于PLC电气控制生产系统的分析研究《科海故事博览？科教创新》 – 2013
[3]汪小澄，张峰.PLC控制网络的组建与监控[J].计算机应用，2010.
[4]冯辉宗，陈勇，刘飞.自动控制中的网络技术[J].重庆邮电学院学报，2010.