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摘 要：沙湾水电站为引水式开发，本文介绍了电站的首部枢纽布置、引水系统和厂区枢纽布置及设计特点。
关键词：沙湾水电站；设计；首部枢纽；引水系统；厂区枢纽
中图分类号：TV73 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）20-0107-02
1 工程概况
木里沙湾电站位于四川省木里县境内的木里河上，电站采用引水式开发，除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。电站安装4台单机容量60MW的立轴混流式水轮发电机组，总装机容量240MW，年发电量12.511億kW·h。闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km处，厂址位于沙湾大桥下游1.5km。闸、厂相距约20km。工程区有216省道与外界相通，距西昌市约400km，交通较为不便。
木里河系雅砻江右岸的一级支流，发源于甘孜藏蔟自治州理塘县以北的沙鲁里山脉。根据木里县气象站（高程：2666.6m）1961～1990年资料统计，多年平均气温为11.5℃，极端最高气温34.1℃（1983年7月3日），极端最低气温为-10.6℃（1982年12月31日）。多年平均年降水量为839.9mm，多年平均年降雨天数为133.4d，最大一日降雨量59.9mm（1981年7月25日），多年平均年蒸发量1955.7mm（20cm蒸发皿观测值），多年平均相对湿度57%，最小相对湿度接近于0，多发生在春季。多年平均风速1.8m/s，最大积雪深度13.0cm。
2 枢纽建筑物设计
沙湾水电站枢纽工程由首部枢纽、引水系统、厂区枢纽等建筑物组成，为低闸引水式电站。
2.1 首部枢纽布置
闸址区覆盖层结构较为复杂，据钻孔揭示，河床覆盖层厚度为22～33m，按其物质组成，结构特征和成因类型，由老至新可分四层：
第Ⅰ层冰水堆积：依其物质组成可分为2个亚层，即①-1漂卵（碎）石层，①-2砾石砂土层，主要残留于河床底部，埋深19～23m，厚3～12m，渗透性相对较弱。
第Ⅱ层冲积堆积：含漂（块）砂卵（碎）砾石层，埋深9.5～13m，厚7～12m，结构较密实，渗透性强。
第Ⅲ层冲积堆积：含砾石砂层在闸址区河床中连续分布，顶板埋深一般5～8m，厚度一般3～6m，局部厚达10m，以中细砂为主，含植物碎屑，结构松散。
第Ⅳ层冲积堆积：卵砾石砂层分布于现代河床表层，厚5～8m，局部仅厚1.3m，结构松散，渗透性强。
两岸基岩裸露，岸坡高陡，物理地质现象主要表现为卸荷与崩塌，据两岸勘探揭示，闸址区高程（2575m以下）右岸强卸荷带水平深7～12m，弱卸荷带水平深15～20m；左岸受小断层f2、f3的影响，岩体风化、卸荷较强，强卸荷带水平深达20～40m，弱卸带水平深达40～60m。
首部枢纽建筑物从右到左由取水口、右岸连接坝段、1孔冲砂闸、3孔泄洪闸及左岸挡水坝组成。建筑物均建于覆盖层上，闸坝顶部高程为2574.00m，底板顶部高程2553.00m，建基面高程2549.50m，最大闸高24.50m，闸坝轴线长76.20m。正常蓄水位2572.00m，死水位2565.00m。河床覆盖层最大厚度约为33.00m，采用高压旋喷桩加固地基，基础防渗采用混凝土防渗墙结合帷幕灌浆防渗方案，防渗帷幕范围线深入基岩下1m。基础加固范围包括：右岸海曼边墙及右岸护坦边墙、闸室段、进水口段。
混凝土防渗墙设计厚度为0.8m，因覆盖层厚度不大并且渗透性较强，采取封闭式防渗墙，防渗墙伸入基岩1.0m，防渗墙最大深度33m，底部最低高程约为2519.50m，顶部最高高程为2547.00～2553.00m。
帷幕灌浆沿防渗墙中心线布置一排帷幕灌浆孔，防渗墙中心线上游1m布置第二排灌浆孔，间距2.0m，排距1m，孔深根据现场施工情况确定。
左、右岸连接坝段均为混凝土重力坝，左岸连接坝段长为18.30m；右岸连接坝段长为19.90m。
取水口采用胸墙式，胸墙底缘高程为2567.00m，置于河床右岸，为“侧向取水，正向泄洪排沙”布置型式。顺水流方向，取水口可分为拦污栅段，渐变收缩段和闸室段三段。拦污栅段的底坎高程为2556.00m，单孔孔口尺寸为8.00m×11.00m（宽×高）。进水闸底板高程为2551.50m，孔口尺寸为7.0m×7.0m（宽×高），闸室长度为7.00m，内设一扇平板工作闸门。进水闸后接有压引水隧洞，设计引用流量为124.08m3/s。
进水口左侧设1孔冲沙闸，采用胸墙式，胸墙底缘高程位2563.00m，孔口尺寸为4.00m×10.00m（宽×高）；主河槽设3孔泄洪闸，位于冲沙闸左侧，采用胸墙式，孔口尺寸6.00m×7.00m（宽×高），胸墙底缘高2560.00m。
闸前布置10.00m长的混凝土铺盖，闸后接混凝土护坦，护坦全长为60.00m，护坦底板厚度为2.50m。两岸重力式边墙顶高程为2562.00m。护坦后设置柔性混凝土海漫，长25.00m，宽约44.00m。
2.2 引水系统布置
引水建筑物由进水口、有压引水隧洞、调压井、压力管道组成。
引水隧洞布置在木里河右岸，隧洞穿越区山体浑厚，地质构造复杂，发育4条断层-圆宝山、尼都、机落、茶布朗断层，破碎带一般宽约20～40m，机落断层宽达100～200m，断层内为裂隙密集带、碎裂岩、糜棱角砾岩、石英、少量断层泥，可见层内错动带及板岩、千枚岩地层中揉皱发育。隧洞沿线地层为板岩夹变质石英砂岩、千枚岩或变质石英砂岩夹板岩、千枚岩及板岩夹千枚岩、砂岩，成洞条件较差。根据围岩条件，隧洞开挖支护阶段，采用锚喷、型钢拱架、大小管棚、超前锚杆等多种支护型式。
隧洞全长18775.723m采用高压引水，纵坡i=5.1883‰，开挖尺寸为7.2～8.2m，衬砌后为圆形断面，其衬砌后半径为3.6m，Ⅲ类围岩混凝土衬砌厚度30cm；Ⅳ类围岩隧洞低压段衬砌厚度40cm；Ⅳ类围岩隧洞高压段衬砌厚度50cm；Ⅴ类围岩衬砌厚度80cm。根据施工布置，洞线平面上共设7个转点，转弯半径均为30m，引水隧洞共设置8条施工支洞，为便于隧洞检修及清理，在1#、3#、5#、7#施工支洞设置永久检修门，对0#、2#、4#、6#施工支洞进行永久封堵。 调压井为开敞式，钢筋混凝土圆形断面。井身开挖直径16.50m，混凝土衬砌厚1.20m，井高140.00m；连接管开挖直径5.20m，混凝土衬砌厚0.60m，井高50.50m。调压井最高涌浪水位2313.10m，最高静水位2572.00m，最低涌浪水位2507.42m。
根据调压井和地面厂房的布置，压力管道为双管埋藏式，在调压井后分为二条主管，在每条压力主管道末端分别设置一个对称“Y”形月牙肋岔管分为两条支管向二台机组供水。压力管道由上平段、斜井段、下平段、蝶阀室及其交通洞组成。压力管道上平段长83.43m，中心高程2477.6m，纵坡ⅰ=0；斜段长约192.00m（含上、下弯管段），考虑施工方便，斜井倾角为60°；下平段两条主管分别为208.56m和218.86m，中心高程2309m，纵坡ⅰ=0；压力管道主管转弯半径均为15.0m，主管内径4.20m，开挖直径5.40m，两条主管长度分别为500.77m和511.07m。管道全线采用WDB620高强钢板衬砌，衬砌外回填混凝土。在上平段设置事故检修蝶阀室。支管直径2.80m，最长支管长约28.79m，为适应地基不均匀沉陷，在主管分岔管前及支管进厂前分别设有波纹管，波纹管外部设发泡材料。
2.3 厂区枢纽布置
厂址位于沙湾大桥下游1.5km的Ⅰ级阶地上，阶地后缘为50～70°的陡坡。覆盖层厚度为37～43m，按其物质组成，结构特征和成因类型，至下而上可分四层：第Ⅰ层为冲积堆积含漂卵（碎）砾石层，第Ⅱ层为堰塞堆积粉（砂）土层，第Ⅲ层冲积堆积含砂卵（碎）砾石层，第Ⅳ层（碎）砾石土层。
厂房枢纽建筑物由主厂房、副厂房、GIS楼、尾水渠等组成。主机间与安装间平行于河流呈“一”字型布置。安装间布置于主机间下游侧，GIS楼布置于主机间后侧，副厂房布置于安装间后侧，尾水布置在主机间正前方与木里河斜接。如图1厂房枢纽平面布置图。
主机间长63.5m，宽21.0m，高22.50m，共安装四台60MW立轴混流式水轮发电机组，机组间距14m，两机一缝。机组安装高程2309.0m，主机间建基面高程2298.11m，主机间从上至下共分四层布置：发电机高程2320.45m，布置有机旁盘、励磁柜和吊物孔等。电气夹层高程2315.7m，发电机从上游侧出线，引至高压开关柜，该层主要布置调速器及吊物孔。水轮机层高程2311.7m，布置有油压装置、调速器及吊物孔等。蝶阀层高程2305.5m，布置有蝶阀及检修排水泵。厂内安装一台200t/50t跨度17m的桥式起重机，轨道高程2331.13m。
安装间长22.02m，宽21.0m，高22.50m，共分上下两层布置，上层为安装场，供机组安装和检修。上层楼板高程和发电机层同高，为2320.45，进厂大门设在安装间中部。下层为空压机层，空压机层地面高程和电气夹层同高。布置有空压机室、透平油库室、转子支墩、油处理室和烘箱室等。
GIS楼在主机间后侧，长69.5m，宽11m，由電缆夹层、主变层、GIS层、通风等组成。建筑结构为钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级二级，抗震设防烈度为Ⅶ度，使用年限为50年，混凝土强度等级C30。±0.00以上建筑总高度23.8m，建筑总面积2580m2，每层面积860m2。其中主变层与主机间地面同高，GIS层高程为2332.00m，屋面为220kV出线场，高程为2343.00m，各层间通过设于GIS楼一端的楼梯和副厂房一端的楼梯上下联系。
副厂房布置于安装间后侧与GIS楼呈“一”字型，四层现浇钢筋混凝土框架结构，每层面积216.6m2，总建筑面积891.1m2，地面高度17.2m，使用年限为50年。地面绝对标高为2320.5m，基础为笩板基础。建基面高程2312.50m，地下层为电缆夹层及工具间高程为2315.0m，第一层为低压配电屏室，高程为2320.45m和安装间同高。第二层为通讯层（包括办公室、会议室、值班室、通讯电源室、电气试验室和通讯室），高程为2324.80m，第三层为电缆夹层和蓄电池室，高程为2328.8m，第四层为中控室，高程为2332.00m，与GIS楼GIS层同高。
厂房后坡处理：坡面多处可见危岩分布，可能影响下部厂房的正常运行，首先对后坡危石进行清撬，并在陡岩上部设置一道SNS柔性被动防护网，对山顶上部可能下滚的危石进行拦截，对厂区岩石边坡采用？准28，L=6m的锚杆，￠8@20×20钢筋网片，喷C20，δ=12cm，间排距2m×2m的系统锚杆进行浅层支护。对于覆盖层边坡采用L=60m，1200kN预应力锚索进行深部支护，为增强边坡整体稳定性，锚索间设置框格梁。框格梁节点均设R51N，@300×300cm，L=5m自钻式中空注浆锚杆。另外在厂房开挖边坡开挖线以外范围设置一道截水沟，防止暴雨冲刷边坡，同时减少雨水进入厂区，在沿厂房地坪高程上设置排水沟，将厂区散水引入下游排至河中。
厂区基础处理：为解决厂房地基承载力不足问题，在主机间基础，尾水挡墙基础采用高压旋喷桩加固地基，旋喷桩直径1.20m，间距2.5m，梅花形布置。
3 主要设计特点
（1）木里河为典型高山峡谷地貌，山区多泥沙河流，为解决好引水、防沙问题，该工程设计借鉴了国内已建类似工程经验，采用“侧向取水，正向泄洪排沙”，组成“导、截、排”多道防线的结构布置。
（2）首部枢纽利用水库沉沙解决工程泥沙问题，设置了冲沙闸、拦沙坎等必要的引水防沙设施。
（3）由于受地形地质条件的限制，为提高地基承载能力和满足变形要求，首部枢纽、厂房枢纽基础采用了高压旋喷桩加固地基，局部基础采用了置换方式。
（4）首部枢纽基础防渗采用混凝土防渗墙结合帷幕灌浆防渗施工方案。
（5）因工程区地质条件原因，岩石属软岩，隧洞开挖支护阶段采取了型钢、钢钎维、超前锚杆、膨胀式锚杆、大小管棚、塌方体空腔回填混凝土等多种支护型式。
（6）厂房后缘边坡采用了SNS柔性被动防护网和锚杆、锚索、自钻式中空锚杆、框格梁等加固处理。
（7）为适应地基不均匀沉陷，在主管分岔管前及支管进厂前分别设有波纹管，波纹管外部设发泡材料。
主要文献
[1]《水利水电工程地质勘察规范》（GB50287-99）.
[2]《水工建筑物》（中国水利水电出版社）.2004.
收稿日期：2018-6-12
作者简介：湛建华（1972-），男，四川广汉人，工程师，大学本科，从事水利水电施工管理工作。
关键词：沙湾水电站；设计；首部枢纽；引水系统；厂区枢纽
中图分类号：TV73 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）20-0107-02
1 工程概况
木里沙湾电站位于四川省木里县境内的木里河上，电站采用引水式开发，除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。电站安装4台单机容量60MW的立轴混流式水轮发电机组，总装机容量240MW，年发电量12.511億kW·h。闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km处，厂址位于沙湾大桥下游1.5km。闸、厂相距约20km。工程区有216省道与外界相通，距西昌市约400km，交通较为不便。
木里河系雅砻江右岸的一级支流，发源于甘孜藏蔟自治州理塘县以北的沙鲁里山脉。根据木里县气象站（高程：2666.6m）1961～1990年资料统计，多年平均气温为11.5℃，极端最高气温34.1℃（1983年7月3日），极端最低气温为-10.6℃（1982年12月31日）。多年平均年降水量为839.9mm，多年平均年降雨天数为133.4d，最大一日降雨量59.9mm（1981年7月25日），多年平均年蒸发量1955.7mm（20cm蒸发皿观测值），多年平均相对湿度57%，最小相对湿度接近于0，多发生在春季。多年平均风速1.8m/s，最大积雪深度13.0cm。
2 枢纽建筑物设计
沙湾水电站枢纽工程由首部枢纽、引水系统、厂区枢纽等建筑物组成，为低闸引水式电站。
2.1 首部枢纽布置
闸址区覆盖层结构较为复杂，据钻孔揭示，河床覆盖层厚度为22～33m，按其物质组成，结构特征和成因类型，由老至新可分四层：
第Ⅰ层冰水堆积：依其物质组成可分为2个亚层，即①-1漂卵（碎）石层，①-2砾石砂土层，主要残留于河床底部，埋深19～23m，厚3～12m，渗透性相对较弱。
第Ⅱ层冲积堆积：含漂（块）砂卵（碎）砾石层，埋深9.5～13m，厚7～12m，结构较密实，渗透性强。
第Ⅲ层冲积堆积：含砾石砂层在闸址区河床中连续分布，顶板埋深一般5～8m，厚度一般3～6m，局部厚达10m，以中细砂为主，含植物碎屑，结构松散。
第Ⅳ层冲积堆积：卵砾石砂层分布于现代河床表层，厚5～8m，局部仅厚1.3m，结构松散，渗透性强。
两岸基岩裸露，岸坡高陡，物理地质现象主要表现为卸荷与崩塌，据两岸勘探揭示，闸址区高程（2575m以下）右岸强卸荷带水平深7～12m，弱卸荷带水平深15～20m；左岸受小断层f2、f3的影响，岩体风化、卸荷较强，强卸荷带水平深达20～40m，弱卸带水平深达40～60m。
首部枢纽建筑物从右到左由取水口、右岸连接坝段、1孔冲砂闸、3孔泄洪闸及左岸挡水坝组成。建筑物均建于覆盖层上，闸坝顶部高程为2574.00m，底板顶部高程2553.00m，建基面高程2549.50m，最大闸高24.50m，闸坝轴线长76.20m。正常蓄水位2572.00m，死水位2565.00m。河床覆盖层最大厚度约为33.00m，采用高压旋喷桩加固地基，基础防渗采用混凝土防渗墙结合帷幕灌浆防渗方案，防渗帷幕范围线深入基岩下1m。基础加固范围包括：右岸海曼边墙及右岸护坦边墙、闸室段、进水口段。
混凝土防渗墙设计厚度为0.8m，因覆盖层厚度不大并且渗透性较强，采取封闭式防渗墙，防渗墙伸入基岩1.0m，防渗墙最大深度33m，底部最低高程约为2519.50m，顶部最高高程为2547.00～2553.00m。
帷幕灌浆沿防渗墙中心线布置一排帷幕灌浆孔，防渗墙中心线上游1m布置第二排灌浆孔，间距2.0m，排距1m，孔深根据现场施工情况确定。
左、右岸连接坝段均为混凝土重力坝，左岸连接坝段长为18.30m；右岸连接坝段长为19.90m。
取水口采用胸墙式，胸墙底缘高程为2567.00m，置于河床右岸，为“侧向取水，正向泄洪排沙”布置型式。顺水流方向，取水口可分为拦污栅段，渐变收缩段和闸室段三段。拦污栅段的底坎高程为2556.00m，单孔孔口尺寸为8.00m×11.00m（宽×高）。进水闸底板高程为2551.50m，孔口尺寸为7.0m×7.0m（宽×高），闸室长度为7.00m，内设一扇平板工作闸门。进水闸后接有压引水隧洞，设计引用流量为124.08m3/s。
进水口左侧设1孔冲沙闸，采用胸墙式，胸墙底缘高程位2563.00m，孔口尺寸为4.00m×10.00m（宽×高）；主河槽设3孔泄洪闸，位于冲沙闸左侧，采用胸墙式，孔口尺寸6.00m×7.00m（宽×高），胸墙底缘高2560.00m。
闸前布置10.00m长的混凝土铺盖，闸后接混凝土护坦，护坦全长为60.00m，护坦底板厚度为2.50m。两岸重力式边墙顶高程为2562.00m。护坦后设置柔性混凝土海漫，长25.00m，宽约44.00m。
2.2 引水系统布置
引水建筑物由进水口、有压引水隧洞、调压井、压力管道组成。
引水隧洞布置在木里河右岸，隧洞穿越区山体浑厚，地质构造复杂，发育4条断层-圆宝山、尼都、机落、茶布朗断层，破碎带一般宽约20～40m，机落断层宽达100～200m，断层内为裂隙密集带、碎裂岩、糜棱角砾岩、石英、少量断层泥，可见层内错动带及板岩、千枚岩地层中揉皱发育。隧洞沿线地层为板岩夹变质石英砂岩、千枚岩或变质石英砂岩夹板岩、千枚岩及板岩夹千枚岩、砂岩，成洞条件较差。根据围岩条件，隧洞开挖支护阶段，采用锚喷、型钢拱架、大小管棚、超前锚杆等多种支护型式。
隧洞全长18775.723m采用高压引水，纵坡i=5.1883‰，开挖尺寸为7.2～8.2m，衬砌后为圆形断面，其衬砌后半径为3.6m，Ⅲ类围岩混凝土衬砌厚度30cm；Ⅳ类围岩隧洞低压段衬砌厚度40cm；Ⅳ类围岩隧洞高压段衬砌厚度50cm；Ⅴ类围岩衬砌厚度80cm。根据施工布置，洞线平面上共设7个转点，转弯半径均为30m，引水隧洞共设置8条施工支洞，为便于隧洞检修及清理，在1#、3#、5#、7#施工支洞设置永久检修门，对0#、2#、4#、6#施工支洞进行永久封堵。 调压井为开敞式，钢筋混凝土圆形断面。井身开挖直径16.50m，混凝土衬砌厚1.20m，井高140.00m；连接管开挖直径5.20m，混凝土衬砌厚0.60m，井高50.50m。调压井最高涌浪水位2313.10m，最高静水位2572.00m，最低涌浪水位2507.42m。
根据调压井和地面厂房的布置，压力管道为双管埋藏式，在调压井后分为二条主管，在每条压力主管道末端分别设置一个对称“Y”形月牙肋岔管分为两条支管向二台机组供水。压力管道由上平段、斜井段、下平段、蝶阀室及其交通洞组成。压力管道上平段长83.43m，中心高程2477.6m，纵坡ⅰ=0；斜段长约192.00m（含上、下弯管段），考虑施工方便，斜井倾角为60°；下平段两条主管分别为208.56m和218.86m，中心高程2309m，纵坡ⅰ=0；压力管道主管转弯半径均为15.0m，主管内径4.20m，开挖直径5.40m，两条主管长度分别为500.77m和511.07m。管道全线采用WDB620高强钢板衬砌，衬砌外回填混凝土。在上平段设置事故检修蝶阀室。支管直径2.80m，最长支管长约28.79m，为适应地基不均匀沉陷，在主管分岔管前及支管进厂前分别设有波纹管，波纹管外部设发泡材料。
2.3 厂区枢纽布置
厂址位于沙湾大桥下游1.5km的Ⅰ级阶地上，阶地后缘为50～70°的陡坡。覆盖层厚度为37～43m，按其物质组成，结构特征和成因类型，至下而上可分四层：第Ⅰ层为冲积堆积含漂卵（碎）砾石层，第Ⅱ层为堰塞堆积粉（砂）土层，第Ⅲ层冲积堆积含砂卵（碎）砾石层，第Ⅳ层（碎）砾石土层。
厂房枢纽建筑物由主厂房、副厂房、GIS楼、尾水渠等组成。主机间与安装间平行于河流呈“一”字型布置。安装间布置于主机间下游侧，GIS楼布置于主机间后侧，副厂房布置于安装间后侧，尾水布置在主机间正前方与木里河斜接。如图1厂房枢纽平面布置图。
主机间长63.5m，宽21.0m，高22.50m，共安装四台60MW立轴混流式水轮发电机组，机组间距14m，两机一缝。机组安装高程2309.0m，主机间建基面高程2298.11m，主机间从上至下共分四层布置：发电机高程2320.45m，布置有机旁盘、励磁柜和吊物孔等。电气夹层高程2315.7m，发电机从上游侧出线，引至高压开关柜，该层主要布置调速器及吊物孔。水轮机层高程2311.7m，布置有油压装置、调速器及吊物孔等。蝶阀层高程2305.5m，布置有蝶阀及检修排水泵。厂内安装一台200t/50t跨度17m的桥式起重机，轨道高程2331.13m。
安装间长22.02m，宽21.0m，高22.50m，共分上下两层布置，上层为安装场，供机组安装和检修。上层楼板高程和发电机层同高，为2320.45，进厂大门设在安装间中部。下层为空压机层，空压机层地面高程和电气夹层同高。布置有空压机室、透平油库室、转子支墩、油处理室和烘箱室等。
GIS楼在主机间后侧，长69.5m，宽11m，由電缆夹层、主变层、GIS层、通风等组成。建筑结构为钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级二级，抗震设防烈度为Ⅶ度，使用年限为50年，混凝土强度等级C30。±0.00以上建筑总高度23.8m，建筑总面积2580m2，每层面积860m2。其中主变层与主机间地面同高，GIS层高程为2332.00m，屋面为220kV出线场，高程为2343.00m，各层间通过设于GIS楼一端的楼梯和副厂房一端的楼梯上下联系。
副厂房布置于安装间后侧与GIS楼呈“一”字型，四层现浇钢筋混凝土框架结构，每层面积216.6m2，总建筑面积891.1m2，地面高度17.2m，使用年限为50年。地面绝对标高为2320.5m，基础为笩板基础。建基面高程2312.50m，地下层为电缆夹层及工具间高程为2315.0m，第一层为低压配电屏室，高程为2320.45m和安装间同高。第二层为通讯层（包括办公室、会议室、值班室、通讯电源室、电气试验室和通讯室），高程为2324.80m，第三层为电缆夹层和蓄电池室，高程为2328.8m，第四层为中控室，高程为2332.00m，与GIS楼GIS层同高。
厂房后坡处理：坡面多处可见危岩分布，可能影响下部厂房的正常运行，首先对后坡危石进行清撬，并在陡岩上部设置一道SNS柔性被动防护网，对山顶上部可能下滚的危石进行拦截，对厂区岩石边坡采用？准28，L=6m的锚杆，￠8@20×20钢筋网片，喷C20，δ=12cm，间排距2m×2m的系统锚杆进行浅层支护。对于覆盖层边坡采用L=60m，1200kN预应力锚索进行深部支护，为增强边坡整体稳定性，锚索间设置框格梁。框格梁节点均设R51N，@300×300cm，L=5m自钻式中空注浆锚杆。另外在厂房开挖边坡开挖线以外范围设置一道截水沟，防止暴雨冲刷边坡，同时减少雨水进入厂区，在沿厂房地坪高程上设置排水沟，将厂区散水引入下游排至河中。
厂区基础处理：为解决厂房地基承载力不足问题，在主机间基础，尾水挡墙基础采用高压旋喷桩加固地基，旋喷桩直径1.20m，间距2.5m，梅花形布置。
3 主要设计特点
（1）木里河为典型高山峡谷地貌，山区多泥沙河流，为解决好引水、防沙问题，该工程设计借鉴了国内已建类似工程经验，采用“侧向取水，正向泄洪排沙”，组成“导、截、排”多道防线的结构布置。
（2）首部枢纽利用水库沉沙解决工程泥沙问题，设置了冲沙闸、拦沙坎等必要的引水防沙设施。
（3）由于受地形地质条件的限制，为提高地基承载能力和满足变形要求，首部枢纽、厂房枢纽基础采用了高压旋喷桩加固地基，局部基础采用了置换方式。
（4）首部枢纽基础防渗采用混凝土防渗墙结合帷幕灌浆防渗施工方案。
（5）因工程区地质条件原因，岩石属软岩，隧洞开挖支护阶段采取了型钢、钢钎维、超前锚杆、膨胀式锚杆、大小管棚、塌方体空腔回填混凝土等多种支护型式。
（6）厂房后缘边坡采用了SNS柔性被动防护网和锚杆、锚索、自钻式中空锚杆、框格梁等加固处理。
（7）为适应地基不均匀沉陷，在主管分岔管前及支管进厂前分别设有波纹管，波纹管外部设发泡材料。
主要文献
[1]《水利水电工程地质勘察规范》（GB50287-99）.
[2]《水工建筑物》（中国水利水电出版社）.2004.
收稿日期：2018-6-12
作者简介：湛建华（1972-），男，四川广汉人，工程师，大学本科，从事水利水电施工管理工作。