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摘要：在企业的建设发展过程中，必然会使用到大型起重设备，并且逐渐的成为了企业运行期间不可或缺的生产工具，在提升企业生产效率方面发挥了重大的作用。但是在其实际的使用过程中存在着一定的安全隐患，如果相关的工作人员技术水平不到位，或者是在操作时出现错误都会引发安全事故，从而造成人员伤亡的后果。并且根据相关的数据信息显示，近年来，在我国大部分的企业建设期间，由大型起重设备造成的人员伤亡事件在不断的发生，所以大型起重设备被定义为威胁设备，同时也得到了相关企业的高度重视。在实际的使用期间，工作人员要严格的检查设备的质量，在发现故障问题时要进行及时的处理。与此同时，工作人员要严格的遵守相关的操作规范和流程，管理人员加强监督和管理的力度，才能保证设备使用的安全性。对此，文章详细地分析了大型起重设备安全管理工作中的弊端和注意事项，同时也提升了几点优化措施。
关键词：大型起重设备;安全管理;监管
引言
随着经济和科技的进步和发展，越来越多的大型起重设备应用到了企业的生产过程中，从而有效的降低了工作人员的任务量，同时提升了企业的生产效率，在企业的发展过程中发挥了重要的作用。但是值得注意的是，大型起重设备的使用过程是十分危险的，如果相关的管理人员没有对其进行科学的管理，很容易造成安全事故，从而对工作人员的生命安全造成威胁。所以，在使用大型起重设备的过程中，企业要加强对大型起重设备的管理工作，并将其落实到生产过程中，从而降低安全事故发生的概率。如果在生产期间由于设备的原因引发了安全事故，那么管理人员要进行深入的研究和分析，找到引发事故的原因，同时在此基础上制定针对性的解决措施，从而有效的避免的安全事故的发生。另一方面，相关的管理人员要对大型起重设备进行及时的检查和维护，及时的发掘安全隐患并采取合理的措施，保证其可以在企业的生产过程中正常的运行，同时发挥出自身的价值，从而保证企业可以安全、稳定的发展。
1大型起重设备的安全管理工作中的弊端
1.1管理机制不完善，责任不明确
企业在发展过程中制定了相关的操作规范和管理治理，但是这些工作比较表面化，没有真正的落实到生产过程中，从而形成了不良的管理模式。这种管理模式下，管理人员无法有效的控制，操作人员在使用设备期间不注重损坏的问题，而维修人员只是单纯的装拆，没有对设备进行合理的维护。由此可见，由于责任不够明确，而且没有完善的制度进行约束和管理，工作人员严重的缺乏责任意识和安全意识，从而为设备的安全管理工作带来了一定的挑战。
1.2设备维护人员的综合素质较低
设备的维修和养护是提升设备使用安全的有效途径，但是由于相关工作人员的综合素质较低，无法将其维护工作落实到位，因此使设备在使用期间受到了更大的磨损，不仅大幅度的缩减了设备的使用寿命，还提高了设备出现故障的概率，从而降低了设备使用的安全性。并且随着设备的技术含量提升，大部分维护人员的技术水平已经无法满足实际的维护需求，知识根据自身的经验来操作，从而为设备的使用留下了严重的安全隐患。
1.3企业的大型起重设备安全管理工作不完善
在大部分企业的生产过程中，设备的安全管理工作不够成熟，没有安排专业的安全管理人员参与到其中，而是单纯的依赖安全管理科室和设备的区域承包人员，这样不仅会就降低相关规章制度的制度力度，同时也会削弱起重设备安全管理工作的质量和效果。
2大型起重设备安全管理的注意事项
2.1加强大型起重设备的监督检查力度
大型起重设备的监督管理工作十分重要，不仅企业要对设备进行自检，同时有关部门也要对大型起重设备的使用进行严格的监督和检查。这样才能保证设备中的故障问题及时被发现并处理，从而使其在生产过程中安全、稳定的运行，从而保证工作人员的安全，提供企业的生产效率，促进企业的稳定发展。
2.2严格把控设备装拆的告知
目前，我國大型起重设备的安全管理模式存在一定的弊端，直接雇佣租赁公司来安全起重设备，严重的忽视了设备的安全操作等相关内容，从而导致在设备的使用过程中出现诸多的问题，为企业的生产工作留下一定的安全隐患。所以，进行大型起重设备安装的单位要严格的遵守相关的条例和规范，在进行设备的安装或者拆卸工作时要在相关的部门备案登记。
2.3加强安全培训教育
通过相关的调查显示，很多大型起重设备的操作人员都缺乏一定的安全意识，并且企业为了达到一定的安全生产条件，出现了操作人员和其岗位证书不符的情况，部分起重设备操作人员没有丰富的工作经验，对相关的安全措施和规章制度没有充分的了解，这样就会提升企业生产期间安全事故发生的几率。
3大型起重设备安全管理的优化措施
3.1完善安全管理制度
为了提升大型起重设备的管理效果，企业要严格的遵守相关的规范，更重要的是建立完善的安全管理制度，以此来约束工作人员的行为和操作，保证设备在使用期间的规范性。首先，企业要建立严格的安全生产责任制度，不仅要将责任落实到各个管理部门，同时还要落实到每一个工作人员，这样才能有效的提升管理人员的工作质量和效率，提升管理工作的水平，从而工作人员在工作中严格的要求自己，从而保证生产的安全性。与此同时，企业要安全生产教育培训制度，使工作人员提升自身的安全意识，加强自身的技术水平，然后通过相关的考核来评定其是否具备上岗的资格，这样才能有效的提升工作人员的学习积极性，使其具备良好的工作态度，从而有效的降低安全事故发生的概率。此外，企业还需建立设备的维护制度，使大型起重设备可以在规定的时间内得到维护和保养，保证其长期处于良好的状态，这样才能确保设备的性能更加稳定，同时延长其使用寿命，在生产工作中安全稳定的运行，促进企业的良性发展。
3.2加强大型起重设备的使用管理力度 设备的使用管理工作是安全管理中的关键内容，通过加强使用管理的力度可以保证设备在生产工作中安稳的运行。而保证设备处于良好的运行状态需要工作人员进行及时的检查、维护和保养，尤其是架体结构和安全装置等重要的位置，通过科学的措施发掘设备中的隐藏故障并给与合理的解决，从而保证设备安全稳定的运行，提高企业生产过程的安全性。与此同时，相关工作人员要严格的参考设备的操作规范和要求，避免出现违规的操作和行为，这样不仅能降低对设备性能的损耗，同时还能提高设备使用的安全系数。在企业的生产进度出现延误的时候，切勿因追赶进度而对其中设备进行超限使用，坚持把安全第一的理念放在首位。而企业为了有效的防范各种安全事故的发生，必要不断地加强工作人员的安全意识和技术水平，所以企業要重视工作人员的培训和教育工作。并且在企业招聘工作人员时，要对其进行深入的了解，首先保证其具备相关专业的资格证书，在确定招聘的人员后对其进行统一的培训，从而提升其安全意识，这样才能确保大型起重设备在使用时的安全性和稳定性。
3.3提升设备管理人员和操作人员的综合素质
基层设备管理人员在企业生产中发挥着重要的作用，不仅决定了设备管理的效果，同时还能为上级部门提供设备的运行信息，直接影响着领导对设备的决策。在实际的管理工作中，对于容易处理的问题管理人员要及时的解决，而超出其能力范围的问题要进行及时的上报，从而提升故障的处理效率。与此同时，企业加强对管理人员和工作人员的培训，提升其管理能力和操作水平，并且使所有工作人员具备较强的安全意识，这样才能保证企业生产的安全。另一方面，企业还要建立完善的奖罚制度，对工作人员的工作态度、质量和安全意识进行综合的评定，对于表现突出的员工要给与一定的奖励，而在工作中不尊属相关规范、造成了相关事故的员工，企业要进行适当的处罚，从而提升工作人员的学习和工作积极性，在不断的实践中提升自身的综合素质。
3.4优化大型起重设备的装拆管理工作
大型起重设备在使用之前和使用完毕后需要进行装拆工作，但是在装拆的过程中也有可能出现安全事故，所以企业要加强对设备装拆管理工作的重视，对其进行切实的优化和严格的控制，从而保证工作人员的人身安全，同时延长大型起重设备的使用年限。而在实际的装拆工作中，企业要做到以下几点。第一，企业要选择专业性较强的装拆团队，保证装拆团队具备相关部门颁发的资格证书，只有满足了这个条件条件才能进行装拆作业，从而保证设备装拆工作的安全。第二，为了保证装拆工作可以有序、顺利的完成，企业要制定合理的装拆方案，保证其具备较强的合理性和可行性，在经过相关部门和领导的认可下才能进行装拆作业。并且相关的技术人员要做好技术交底工作，这样才能对装拆期间的各种难度和问题进行详细地分析和探索，不仅可以有效的提升工作人员的安全意识，同时也能制定出具有针对性的解决措施。第三，企业要加强对大型起重设备基础的重视，因为这是设备安全、稳定运行的基础和保障，在设备基础的浇筑期间，相关的工作人员要对各项指标进行详细的分析，保证其符合实际的浇筑需求，这样才能进行施工作业，从而提升设备基础的稳定性。第四，在大型起重设备装拆之前，相关工作人员对其进行全面的、详细的检查，只有保证各项指标达到要求才能进行实际的装拆作业，从而是装拆工作更加的安全。同时在装拆工作过程中，还要有专业的监督管理人员进行控制，在发生特殊状况时采取合理的措施，避免安全事故的发生，降低企业的损失。
结束语
总而言之，大型起重设备在诸多的企业和产业中有着广泛的使用，因此企业要加强对其安全管理工作的重视，将其当做企业工作内容中的重点。并且督促相关的管理人员提升自身的综合素质，加强管理的力度，从而保证相关工作人员的人身安全。与此同时，相关的工作人员需要对大型起重设备进行详细地检查和定期的维护，结合设备实际的结构和工作方式，制定合理的管理措施，从而有效的提升大型起重设备的使用寿命。另一方面，在大型起重设备的储存工作期间，工作人员要对库房的湿度和温度等因素进行有效的控制，降低存储环境等外界因素对其使用性能的影响，从而延长大型起重设备的使用时间。此外，在企业实际的生产和运行过程中，管理人员要积极的履行自身的职责，为工人细致的讲解安全防护措施，通过列举比较严重的案例使工人意识到安全防护的重要性，提升其自身的安全意识，这样工人才能在实际的工作期间规范自身的行为，从而减低出现安全事故的概率。从而有效的提升企业的市场竞争力和品牌影响力，促进企业的可持续发展。
参考文献
[1]潘友杰.浅谈建筑起重机械安全管理控制[J].安徽建筑，2016（4）：315-317，33.
[2]苏业金.建筑起重机械安全技术管理[J].建材与装饰，2016（5）：200.
[3]阮红伟.浅析起重机械检验检测过程的安全管理[J].中国设备工程，2016（12）：76-77.
[4]尹明华.浅谈大型施工起重机械设备的安全管理[J].城市建筑，2016（27）：372-372.
[5]质检总局办公厅，安全监管总局办公厅.关于在部分大型起重机械推广应用安全监控管理系统及继续深入开展示范试点工作的通知[EB/OL].（2020-04-03）[2020-05-11].
[6]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会.GB/T28264-2012起重机械安全监控管理系统[S].北京：中国标准出版社，2020：1-10.
关键词：大型起重设备;安全管理;监管
引言
随着经济和科技的进步和发展，越来越多的大型起重设备应用到了企业的生产过程中，从而有效的降低了工作人员的任务量，同时提升了企业的生产效率，在企业的发展过程中发挥了重要的作用。但是值得注意的是，大型起重设备的使用过程是十分危险的，如果相关的管理人员没有对其进行科学的管理，很容易造成安全事故，从而对工作人员的生命安全造成威胁。所以，在使用大型起重设备的过程中，企业要加强对大型起重设备的管理工作，并将其落实到生产过程中，从而降低安全事故发生的概率。如果在生产期间由于设备的原因引发了安全事故，那么管理人员要进行深入的研究和分析，找到引发事故的原因，同时在此基础上制定针对性的解决措施，从而有效的避免的安全事故的发生。另一方面，相关的管理人员要对大型起重设备进行及时的检查和维护，及时的发掘安全隐患并采取合理的措施，保证其可以在企业的生产过程中正常的运行，同时发挥出自身的价值，从而保证企业可以安全、稳定的发展。
1大型起重设备的安全管理工作中的弊端
1.1管理机制不完善，责任不明确
企业在发展过程中制定了相关的操作规范和管理治理，但是这些工作比较表面化，没有真正的落实到生产过程中，从而形成了不良的管理模式。这种管理模式下，管理人员无法有效的控制，操作人员在使用设备期间不注重损坏的问题，而维修人员只是单纯的装拆，没有对设备进行合理的维护。由此可见，由于责任不够明确，而且没有完善的制度进行约束和管理，工作人员严重的缺乏责任意识和安全意识，从而为设备的安全管理工作带来了一定的挑战。
1.2设备维护人员的综合素质较低
设备的维修和养护是提升设备使用安全的有效途径，但是由于相关工作人员的综合素质较低，无法将其维护工作落实到位，因此使设备在使用期间受到了更大的磨损，不仅大幅度的缩减了设备的使用寿命，还提高了设备出现故障的概率，从而降低了设备使用的安全性。并且随着设备的技术含量提升，大部分维护人员的技术水平已经无法满足实际的维护需求，知识根据自身的经验来操作，从而为设备的使用留下了严重的安全隐患。
1.3企业的大型起重设备安全管理工作不完善
在大部分企业的生产过程中，设备的安全管理工作不够成熟，没有安排专业的安全管理人员参与到其中，而是单纯的依赖安全管理科室和设备的区域承包人员，这样不仅会就降低相关规章制度的制度力度，同时也会削弱起重设备安全管理工作的质量和效果。
2大型起重设备安全管理的注意事项
2.1加强大型起重设备的监督检查力度
大型起重设备的监督管理工作十分重要，不仅企业要对设备进行自检，同时有关部门也要对大型起重设备的使用进行严格的监督和检查。这样才能保证设备中的故障问题及时被发现并处理，从而使其在生产过程中安全、稳定的运行，从而保证工作人员的安全，提供企业的生产效率，促进企业的稳定发展。
2.2严格把控设备装拆的告知
目前，我國大型起重设备的安全管理模式存在一定的弊端，直接雇佣租赁公司来安全起重设备，严重的忽视了设备的安全操作等相关内容，从而导致在设备的使用过程中出现诸多的问题，为企业的生产工作留下一定的安全隐患。所以，进行大型起重设备安装的单位要严格的遵守相关的条例和规范，在进行设备的安装或者拆卸工作时要在相关的部门备案登记。
2.3加强安全培训教育
通过相关的调查显示，很多大型起重设备的操作人员都缺乏一定的安全意识，并且企业为了达到一定的安全生产条件，出现了操作人员和其岗位证书不符的情况，部分起重设备操作人员没有丰富的工作经验，对相关的安全措施和规章制度没有充分的了解，这样就会提升企业生产期间安全事故发生的几率。
3大型起重设备安全管理的优化措施
3.1完善安全管理制度
为了提升大型起重设备的管理效果，企业要严格的遵守相关的规范，更重要的是建立完善的安全管理制度，以此来约束工作人员的行为和操作，保证设备在使用期间的规范性。首先，企业要建立严格的安全生产责任制度，不仅要将责任落实到各个管理部门，同时还要落实到每一个工作人员，这样才能有效的提升管理人员的工作质量和效率，提升管理工作的水平，从而工作人员在工作中严格的要求自己，从而保证生产的安全性。与此同时，企业要安全生产教育培训制度，使工作人员提升自身的安全意识，加强自身的技术水平，然后通过相关的考核来评定其是否具备上岗的资格，这样才能有效的提升工作人员的学习积极性，使其具备良好的工作态度，从而有效的降低安全事故发生的概率。此外，企业还需建立设备的维护制度，使大型起重设备可以在规定的时间内得到维护和保养，保证其长期处于良好的状态，这样才能确保设备的性能更加稳定，同时延长其使用寿命，在生产工作中安全稳定的运行，促进企业的良性发展。
3.2加强大型起重设备的使用管理力度 设备的使用管理工作是安全管理中的关键内容，通过加强使用管理的力度可以保证设备在生产工作中安稳的运行。而保证设备处于良好的运行状态需要工作人员进行及时的检查、维护和保养，尤其是架体结构和安全装置等重要的位置，通过科学的措施发掘设备中的隐藏故障并给与合理的解决，从而保证设备安全稳定的运行，提高企业生产过程的安全性。与此同时，相关工作人员要严格的参考设备的操作规范和要求，避免出现违规的操作和行为，这样不仅能降低对设备性能的损耗，同时还能提高设备使用的安全系数。在企业的生产进度出现延误的时候，切勿因追赶进度而对其中设备进行超限使用，坚持把安全第一的理念放在首位。而企业为了有效的防范各种安全事故的发生，必要不断地加强工作人员的安全意识和技术水平，所以企業要重视工作人员的培训和教育工作。并且在企业招聘工作人员时，要对其进行深入的了解，首先保证其具备相关专业的资格证书，在确定招聘的人员后对其进行统一的培训，从而提升其安全意识，这样才能确保大型起重设备在使用时的安全性和稳定性。
3.3提升设备管理人员和操作人员的综合素质
基层设备管理人员在企业生产中发挥着重要的作用，不仅决定了设备管理的效果，同时还能为上级部门提供设备的运行信息，直接影响着领导对设备的决策。在实际的管理工作中，对于容易处理的问题管理人员要及时的解决，而超出其能力范围的问题要进行及时的上报，从而提升故障的处理效率。与此同时，企业加强对管理人员和工作人员的培训，提升其管理能力和操作水平，并且使所有工作人员具备较强的安全意识，这样才能保证企业生产的安全。另一方面，企业还要建立完善的奖罚制度，对工作人员的工作态度、质量和安全意识进行综合的评定，对于表现突出的员工要给与一定的奖励，而在工作中不尊属相关规范、造成了相关事故的员工，企业要进行适当的处罚，从而提升工作人员的学习和工作积极性，在不断的实践中提升自身的综合素质。
3.4优化大型起重设备的装拆管理工作
大型起重设备在使用之前和使用完毕后需要进行装拆工作，但是在装拆的过程中也有可能出现安全事故，所以企业要加强对设备装拆管理工作的重视，对其进行切实的优化和严格的控制，从而保证工作人员的人身安全，同时延长大型起重设备的使用年限。而在实际的装拆工作中，企业要做到以下几点。第一，企业要选择专业性较强的装拆团队，保证装拆团队具备相关部门颁发的资格证书，只有满足了这个条件条件才能进行装拆作业，从而保证设备装拆工作的安全。第二，为了保证装拆工作可以有序、顺利的完成，企业要制定合理的装拆方案，保证其具备较强的合理性和可行性，在经过相关部门和领导的认可下才能进行装拆作业。并且相关的技术人员要做好技术交底工作，这样才能对装拆期间的各种难度和问题进行详细地分析和探索，不仅可以有效的提升工作人员的安全意识，同时也能制定出具有针对性的解决措施。第三，企业要加强对大型起重设备基础的重视，因为这是设备安全、稳定运行的基础和保障，在设备基础的浇筑期间，相关的工作人员要对各项指标进行详细的分析，保证其符合实际的浇筑需求，这样才能进行施工作业，从而提升设备基础的稳定性。第四，在大型起重设备装拆之前，相关工作人员对其进行全面的、详细的检查，只有保证各项指标达到要求才能进行实际的装拆作业，从而是装拆工作更加的安全。同时在装拆工作过程中，还要有专业的监督管理人员进行控制，在发生特殊状况时采取合理的措施，避免安全事故的发生，降低企业的损失。
结束语
总而言之，大型起重设备在诸多的企业和产业中有着广泛的使用，因此企业要加强对其安全管理工作的重视，将其当做企业工作内容中的重点。并且督促相关的管理人员提升自身的综合素质，加强管理的力度，从而保证相关工作人员的人身安全。与此同时，相关的工作人员需要对大型起重设备进行详细地检查和定期的维护，结合设备实际的结构和工作方式，制定合理的管理措施，从而有效的提升大型起重设备的使用寿命。另一方面，在大型起重设备的储存工作期间，工作人员要对库房的湿度和温度等因素进行有效的控制，降低存储环境等外界因素对其使用性能的影响，从而延长大型起重设备的使用时间。此外，在企业实际的生产和运行过程中，管理人员要积极的履行自身的职责，为工人细致的讲解安全防护措施，通过列举比较严重的案例使工人意识到安全防护的重要性，提升其自身的安全意识，这样工人才能在实际的工作期间规范自身的行为，从而减低出现安全事故的概率。从而有效的提升企业的市场竞争力和品牌影响力，促进企业的可持续发展。
参考文献
[1]潘友杰.浅谈建筑起重机械安全管理控制[J].安徽建筑，2016（4）：315-317，33.
[2]苏业金.建筑起重机械安全技术管理[J].建材与装饰，2016（5）：200.
[3]阮红伟.浅析起重机械检验检测过程的安全管理[J].中国设备工程，2016（12）：76-77.
[4]尹明华.浅谈大型施工起重机械设备的安全管理[J].城市建筑，2016（27）：372-372.
[5]质检总局办公厅，安全监管总局办公厅.关于在部分大型起重机械推广应用安全监控管理系统及继续深入开展示范试点工作的通知[EB/OL].（2020-04-03）[2020-05-11].
[6]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会.GB/T28264-2012起重机械安全监控管理系统[S].北京：中国标准出版社，2020：1-10.