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摘要：为保护生态环境，实现经济和生态的同步提升，电子制造行业要接触绿色制造技术，对现有的问题进行针对化解决，加强资源整合，因此，本文通过对绿色技术的应用现状进行详细论述，明确具体的作用和优化方案，帮助工作单位没明确管理难点和优化方向，未来行业发展和社会进步保驾护航。
关键词：绿色制造技术;电子产品;应用
绿色制造技术也非常为环境意识制造技术，能够确保产品的质量和功能，减少破坏力，降低能源损耗，实现真正意义的节能减排。
一、绿色制造技术的现状
（一）后期回收力度不足
在我国，众多电子产品行业中，都会借助大量的机械设备来进行成品制造工作，并且沿用的模式也是传统的建造模式，无法快速有效的将生产出的电子产品进行重复的回收和二次利用，虽然部分企业已经意识到这个问题的重要性，但是想要解决这个问题非常困难，因为我国受传统工作模式的影响，现如今的机械制造技术尚不完善，绿色制造技术应用不够广泛，受到技术的支援，产品回收和利用问题仍然制约着我国电子制造行业的发展。
（二）环境保护意识不足
我国电子产品制造行业规模水平参差不齐，很多中小型企业在市场中占比极大，约为六成以上，这些企业的规模小，内部管理员为追求经济效益最大化化，往往会在生产过程中忽略环境保护工作，没有将绿色制造理念融入到制造技术中。例如电子产品制造行业，众所周知，在工作时会应用到大量的硬件设备，这就意味着在加工物料过程中会产生大量的飞灰，工业气体，废水等等，如果没有进行完善的净化，就会导致实际使用过程中产生大量的环境污染问题，久而久之，这些环境污染问题会演变为非严重的事故。有时候因为水源污染，土壤结构受到变化，还会诱发严重的突发灾害，这类情况轻则会对企业造成严重的成本损伤，重则会危害工作人员生命财产安全，产生社会影响极其恶劣的事件。基于这种情况，工作人员必须要提升自身绿色保护意识，在应用过程中，科学合理的开展绿色制造技术并融会贯通，建立独立的工作模式，将可持续发展理念和绿色制造技术融入到实际工作中。
（三）环境破坏严重
我国现阶段电子产品制造企业因为环保意识缺失和产品的回收利用情况不良好，这就在一定程度上加重对自然环境的破坏，我以解决这个问题，相关企业必须要加强资源整合，提升利用率，病程可持续发展理念，建立环境友好性的工作系统，避免对自然环境造成破坏。
二、绿色制造技术应用
（一）科学设计
众所周知，任何工作模式的良好开展，都需要具备完善的设计方案，尤其是绿色制造技术，更要具备自身独立的设计理论，并且引进先进的技术手段和实验经验，对自然环境和条件进行实时优化，提升资源配置，建立可持续发展的工作体系。详细来说，首先，工作人员要对电子机械产品进行拆装性能测验，根据当前设备的建设工艺进行意向检测，快速对设备进行拆解，判断其硬件结合是否流畅，产品结构是否稳定使用传统的设计方法，是否能够保障电子产品不会出现零件损伤问题。为加强检验力度，工作人员要提升效率，确保损伤成本，在实际设计过程中，考虑到要进行多次拆卸的问题，建设相对简单的结构，同时，契合度要满足需求，避免资源浪费，提升产品质量。其次，要加强可回收设计力度，这也是电子设计制造工作中需要重点考虑的内容，在以后，随着科技的不断发展，设备的更新换代是必然的，所以产品一定会面临回收的问题，因此在实际工作过程中，要针对每一个零件的特点，权衡成本，使用独立的工艺方法，从设计工作中调用不同的零件和物料，尽可能的做到用用用最小的成本实现最高的价值，同时考虑回收。最后，要建立完善的绿色建造数据储存库，对实际工作过程中各项结构的具体参数和运行情况和进行数据储存，并结合大数据分析方法，找出异常数据波动的原因，并针对性的优化设计方案，实现过程数据参数稳定备份，并根据规范的储存和实验数据了解，当前，电子成品内部资源应用情况和相关的消耗情况，建立独特的管控体系，实现绿色建筑。
（二）使用绿色材料
所谓绿色材料，不仅包括设备安装时所需要采用的物料，还包括过程中所需要使用的添加剂和辅助能源等等，基于这种情况，首先，工作人员必须要对原材料的标准进行合理设定，确保能够用最小的成本换取最大的利益，满足产品有的性能和客户需求，然后考虑过程中是否会带来不必要的成本损耗，例如，环境污染问题等等，尽可能选用可再生清洁能源，降低成本，减少回收压力。其次，要对过程中其他物质的应用情况进行考量，尽可能的以环保角度看待问题，优先保护环境，其次，发展经济，如果在检查过程中出现周围存在，周围存在废水排放或气体所排放的问题，就要使用专业的方法建立净化装置出行，勒令企业在固定时间内安装完毕，实现环境友好性生产。
（三）引用先进的技术手段
绿色制造技术本身是一项非常先进的工作体系，在没提出之前，社会和谐无法意识到环保的重要性，电子成品在加工过程中很少会应用绿色技术，节能减排的目的很少达到，但是和传统的设备相比，现如今的成型技术已经可以尽可能的避免污染问题，环境污染问题得到有效治理。但上述做法却不足以完全回避环境污染问题，因为其在工作过程中所使用的干式切割，低溫切割等方式都会出现一定的工业废料，会导致底部出现隐患，所以要采用相对完善的绿色切削加工技术，科学合理的开展，保障质量。另外，对于部分结构精密，需要详细主导的成品而言，选用沉淀或冷挤压的方式，可以让内部结构更加紧实，也能优化施工工艺，减少成本损失，避免资源浪费。最后还要合理的进行再制造技术应用，所谓再制造，就是将已经达到使用极限，无法继续使用的设备进行二次利用，通过特殊化处理，将无法再用的零件进行调查，选用质量完好的部位重新组合。
结论：综上所述，绿色理念对机械设计，制造行业来说是非常重要的一项工作内容，能够为企业发展提供全新的思路，指明方向，积极运用技术手段，让绿色公益真正意义服务于当前社会，建立更加绿色健康的工作体系，实现可持续化发展。
参考文献：
[1]别正业.绿色制造技术在家电产品中的应用[J].家电科技，2003（12）：45-47.
[2]别正业.绿色制造技术在家电产品中的应用[J].科技管理研究，2003（05）：32-33.
关键词：绿色制造技术;电子产品;应用
绿色制造技术也非常为环境意识制造技术，能够确保产品的质量和功能，减少破坏力，降低能源损耗，实现真正意义的节能减排。
一、绿色制造技术的现状
（一）后期回收力度不足
在我国，众多电子产品行业中，都会借助大量的机械设备来进行成品制造工作，并且沿用的模式也是传统的建造模式，无法快速有效的将生产出的电子产品进行重复的回收和二次利用，虽然部分企业已经意识到这个问题的重要性，但是想要解决这个问题非常困难，因为我国受传统工作模式的影响，现如今的机械制造技术尚不完善，绿色制造技术应用不够广泛，受到技术的支援，产品回收和利用问题仍然制约着我国电子制造行业的发展。
（二）环境保护意识不足
我国电子产品制造行业规模水平参差不齐，很多中小型企业在市场中占比极大，约为六成以上，这些企业的规模小，内部管理员为追求经济效益最大化化，往往会在生产过程中忽略环境保护工作，没有将绿色制造理念融入到制造技术中。例如电子产品制造行业，众所周知，在工作时会应用到大量的硬件设备，这就意味着在加工物料过程中会产生大量的飞灰，工业气体，废水等等，如果没有进行完善的净化，就会导致实际使用过程中产生大量的环境污染问题，久而久之，这些环境污染问题会演变为非严重的事故。有时候因为水源污染，土壤结构受到变化，还会诱发严重的突发灾害，这类情况轻则会对企业造成严重的成本损伤，重则会危害工作人员生命财产安全，产生社会影响极其恶劣的事件。基于这种情况，工作人员必须要提升自身绿色保护意识，在应用过程中，科学合理的开展绿色制造技术并融会贯通，建立独立的工作模式，将可持续发展理念和绿色制造技术融入到实际工作中。
（三）环境破坏严重
我国现阶段电子产品制造企业因为环保意识缺失和产品的回收利用情况不良好，这就在一定程度上加重对自然环境的破坏，我以解决这个问题，相关企业必须要加强资源整合，提升利用率，病程可持续发展理念，建立环境友好性的工作系统，避免对自然环境造成破坏。
二、绿色制造技术应用
（一）科学设计
众所周知，任何工作模式的良好开展，都需要具备完善的设计方案，尤其是绿色制造技术，更要具备自身独立的设计理论，并且引进先进的技术手段和实验经验，对自然环境和条件进行实时优化，提升资源配置，建立可持续发展的工作体系。详细来说，首先，工作人员要对电子机械产品进行拆装性能测验，根据当前设备的建设工艺进行意向检测，快速对设备进行拆解，判断其硬件结合是否流畅，产品结构是否稳定使用传统的设计方法，是否能够保障电子产品不会出现零件损伤问题。为加强检验力度，工作人员要提升效率，确保损伤成本，在实际设计过程中，考虑到要进行多次拆卸的问题，建设相对简单的结构，同时，契合度要满足需求，避免资源浪费，提升产品质量。其次，要加强可回收设计力度，这也是电子设计制造工作中需要重点考虑的内容，在以后，随着科技的不断发展，设备的更新换代是必然的，所以产品一定会面临回收的问题，因此在实际工作过程中，要针对每一个零件的特点，权衡成本，使用独立的工艺方法，从设计工作中调用不同的零件和物料，尽可能的做到用用用最小的成本实现最高的价值，同时考虑回收。最后，要建立完善的绿色建造数据储存库，对实际工作过程中各项结构的具体参数和运行情况和进行数据储存，并结合大数据分析方法，找出异常数据波动的原因，并针对性的优化设计方案，实现过程数据参数稳定备份，并根据规范的储存和实验数据了解，当前，电子成品内部资源应用情况和相关的消耗情况，建立独特的管控体系，实现绿色建筑。
（二）使用绿色材料
所谓绿色材料，不仅包括设备安装时所需要采用的物料，还包括过程中所需要使用的添加剂和辅助能源等等，基于这种情况，首先，工作人员必须要对原材料的标准进行合理设定，确保能够用最小的成本换取最大的利益，满足产品有的性能和客户需求，然后考虑过程中是否会带来不必要的成本损耗，例如，环境污染问题等等，尽可能选用可再生清洁能源，降低成本，减少回收压力。其次，要对过程中其他物质的应用情况进行考量，尽可能的以环保角度看待问题，优先保护环境，其次，发展经济，如果在检查过程中出现周围存在，周围存在废水排放或气体所排放的问题，就要使用专业的方法建立净化装置出行，勒令企业在固定时间内安装完毕，实现环境友好性生产。
（三）引用先进的技术手段
绿色制造技术本身是一项非常先进的工作体系，在没提出之前，社会和谐无法意识到环保的重要性，电子成品在加工过程中很少会应用绿色技术，节能减排的目的很少达到，但是和传统的设备相比，现如今的成型技术已经可以尽可能的避免污染问题，环境污染问题得到有效治理。但上述做法却不足以完全回避环境污染问题，因为其在工作过程中所使用的干式切割，低溫切割等方式都会出现一定的工业废料，会导致底部出现隐患，所以要采用相对完善的绿色切削加工技术，科学合理的开展，保障质量。另外，对于部分结构精密，需要详细主导的成品而言，选用沉淀或冷挤压的方式，可以让内部结构更加紧实，也能优化施工工艺，减少成本损失，避免资源浪费。最后还要合理的进行再制造技术应用，所谓再制造，就是将已经达到使用极限，无法继续使用的设备进行二次利用，通过特殊化处理，将无法再用的零件进行调查，选用质量完好的部位重新组合。
结论：综上所述，绿色理念对机械设计，制造行业来说是非常重要的一项工作内容，能够为企业发展提供全新的思路，指明方向，积极运用技术手段，让绿色公益真正意义服务于当前社会，建立更加绿色健康的工作体系，实现可持续化发展。
参考文献：
[1]别正业.绿色制造技术在家电产品中的应用[J].家电科技，2003（12）：45-47.
[2]别正业.绿色制造技术在家电产品中的应用[J].科技管理研究，2003（05）：32-33.