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一、1 X证书制度的意义及证书考核存在的问题
1 X证书制度试点方案明确指出职业教育要重点围绕服务国家需要、企业需求与学生就业能力的提升，1 X证书制度的试点进一步推进了职业技能与学历证书的衔接，提升了职业教育质量和学生的就业能力;在1 X证书制度下，中职数控专业由本来单一的数控车工或者数控铣工证书改为数控车铣加工的综合型证书，更加符合企业对复合型人才的需求，进一步促进了数控专业的教学改革，把课程内容与企业任务相融合，把企业标准、企业评价等带进课堂;1 X证书制度促使师生改善教与学的方式，课程内容、学习过程与课程评价等也逐渐适应就业的需求，学生通过技能等级证书的培训与考核获得相应技能的认定，提升学生的综合职业素质的同时，也拓展了就业与创业能力。
1 X证书制度下，中职数控专业的教学得到了进一步的优化，但是，本校作为1 X证书制度试点院校之一，在1 X证书培训的课堂教学中也存在以下的问题：其一，学生的学习积极性不高，理论学习的注意力不集中，基础和接受能力都比较低，学生对数控车铣加工1 X证书的考核缺乏信心;其二，数控车铣的大多数教材虽然是按照行动导向教学编写，但是缺乏与企业岗位工作任务的融合，课堂上企业工作元素不足，难以达成教学目标;其三，在1 X证书培训的课堂中，虽是理实一体化教学，但是校企合作途径不够快速便捷，难以及时反馈课堂教学效果，影响教学进度。
因此，在1 X证书制度背景下，我们必须深化对中职数控专业教学的改革，以学生为主，开发校企互通的教学资源，引进企业专家，改善实训条件，使实训教学能够更好地为1 X证书制度服务，培养出符合国家、企业需求的人才。
二、1 X证书制度及SIE项目教学的含义
（一）1 X证书制度
1 X证书中的“1”指的是学历证书，“X”指的是若干职业技能等级证书。学历证书反映的是学生对本专业学习的整体水平，起着基础性的作用;职业技能等级证书则是学生根据自己的能力、爱好，选择若干个职业技能进行考核与认定。职业技能的考核是以社会需求、企业岗位需求为依据，考查学生职业技能的综合素质，体现的是职业岗位上对就业者的能力需求，反映的是学生未来个人职业生涯发展所需要的综合能力，是对“1”的补充和扩展。
（二）项目教学
项目教学法就是把教学内容改造成具体的相对独立的工作项目，并将该项目交由学生自己处理，在教师的指导下，从信息的收集、方案的设计到项目实施及最终的评价，都由学生自己负责完成。例如，在学习数控铣的孔加工时，把面铣和孔加工的教学内容进行整合，将其整合为一个独立的底座加工项目，并由学生自己制定加工方案，编制刀具卡、加工过程卡、加工工序卡，编写程序及加工，最后检测工件并进行项目评价。项目教学法最显著的特点是以项目为主線，工作项目根据企业对技术人才的需求而设计，突显的是职业教育的产教融合、校企互联、书证融通。
（三）SIE项目教学
SIE项目教学，其中“S”指的是school学校，“I”指的是Information Platform and Resources信息化平台与资源，“E”指的是enterprise企业，指把教学内容整合成企业真实生产环境下的项目工作任务，学校通过与企业合作，共同搭建有利于学生自主学习的信息化教学平台。在实施项目的过程中打通连线网络以视频直播等方式将企业专家、数控设备及企业车间环境等请进课堂，引导学生根据企业的标准及需求完成工作任务;平台上能记录实时的学习数据，项目完成后，以平台数据实施教学评价，并让企业专家对整个项目的实施进行及时的反馈，在课堂教学中实现深度的校企合作，产教对接。SIE项目教学把教学内容与岗位工作任务对接，把教学过程与工作过程有效融合，是能实现引企入教，产教协同育人的创新型项目教学模式。
三、1 X证书制度背景下的SIE项目教学探究
（一）SIE项目教学结构
根据1 X证书制度试点方案要求，我们要深化校企合作，坚持工学结合，把职业技能等级标准和专业教学标准有机融合到专业人才培养方案中。SIE项目教学可以充分利用信息化技术把教学内容、教学平台等和企业专家、设备等资源深度融合，搭建起有效的评价组织协同实施教学、培训。SIE项目教学的理念如图一所示。
SIE项目教学以企业的工作任务为载体，整合教学内容;以信息化技术为手段，借助企业专家资源，搭建SIE项目教学平台，打造工学结合、理实一体的课堂，实现专业课堂教学的校企合作，产教融合。SIE项目教学结构如下。
明确项目。教师根据1 X证书考核内容，结合企业需求整合教学内容。根据职业技能等级证书的标准，在教学内容中注入更多的工作元素，让教学内容与岗位工作任务有机融合。
分析项目。学生根据给定的项目要求，查找学习资源，收集相关信息，分析完成该项目所需要的知识储备以及设备、工具等。利用SIE项目教学平台，学习相关知识，对项目的实施进行分析，制定初步的项目实施方案，利用平台在线连接邀请企业专家对项目实施方案进行点评并给出修改意见及建议，完善最终实施方案。
实施项目。学生根据实施方案实施项目，在实施过程中，教师引导协助，并在线邀请专家进课堂参与教学，利用直播平台对学生实施项目的过程进行指导，在教学上实现产教的有效对接。
检测评价。在项目实施过程中，利用平台的实时数据对学生实施信息化评价，企业专家的意见与建议及时反馈给学生，让学生在符合企业技术技能要求的前提下完成项目的实施。在平台利用信息化手段对整个项目实施过程进行自评、互评及企业专家评，有效缩短企业对课堂的评价反馈时间。
拓展项目。根据本次项目的实施情况，对项目的知识点进行巩固与拓展，布置下一个拓展项目，让学生在继续完成项目的过程中对知识进行加强与深化。
（二）1 X证书制度背景的SIE项目教学课例 下面以2020年数控车铣加工1 X职业技能等级证书考评的数铣实操考核项目（见图二：电机前盖）来阐述SIE项目教学的具体实施过程。
1.明确项目，引导自学
根据数控车铣加工1 X职业技能等级证书的考评要求，结合企业对数控铣削加工技术人员的技能要求，整合教学内容，明确符合企业岗位要求的工作项目：工厂接到一份订单，需小批量生产电机前盖，现要求根据给出的零件图（图一），对电机前盖的生产制定加工工艺、编程及加工，最后根据自检表完成零件的部分尺寸自检。请按照专业安全操作要求穿戴个人劳保防护用品（工作服、安全鞋、安全帽、防护镜等）并严格遵照操作规程进行生产加工。
学生课前到SIE项目教学平台上学习整合后的项目工作页，回顾学习对刀微课、面铣微课、等高外形铣微课以及孔加工微课，观看由企业专家上传的企业车间“6S”管理及文明加工的视频，学习教师提供的引导性课件，下载MasterCAMX5编程软件并对电机前盖进行编程及刀路模拟仿真。学生把自己编好的程序文件上传至教学平台，教师及企业专家对学生上传的程序进行检查与评改，发现学生在刀具的选择与加工工艺路线的制定上存在比较大的问题，适时给予学生反馈意见与建议，引导学生制定更优的加工工艺路线。信息化的教学平台，教师与专家共同评改，让企业生产与课堂教学更深入地进行融合。
2.探究项目，制定计划
课堂上学生分小组对电机前盖的加工进行小组探究，合作学习。合作探讨平台上的导学问题：①要制定怎样的加工工艺？②完成该电机前盖的加工需要选用什么刀具？③该如何选择切削用量？④软件编程时该如何设置参数？学生共同观看平台上发布的MasterCAMX5编程微课，控制尺寸精度的加工视频，PPT课件等资源，合作讨论共同制定电机前盖的加工工艺路线，编制出机械加工工艺过程卡（见表一）、机械加工工序卡（见表二）及数控加工刀具卡。小組长做好工作的分工和协调，保证每位学生都能充分地参与学习讨论，把本小组完成的任务卡及时上传到平台上。
经过课前平台上的线上指导，学生基本能制定出较好的加工方案，但是教师在课堂上发现，学生对粗、精加工的进给量与主轴转速参数的设置存在比较大的争议。为了更好地了解企业生产的精度要求与参数设置，教师课堂上在线连接企业专家，让专家从企业实际生产上对粗、精加工的参数设置进行直播演示操作。在教师的引导与企业专家的协助下，每个小组确定自己最优的生产加工方案。教师利用SIE项目教学平台把企业先进的数控铣床与最新的管理生产模式引入课堂，产教融合，大大地增强了教学内容与岗位工作任务的融合。这样利用信息化技术，校企合作，快速解决教学中遇到的问题，这不仅促进1 X证书制度培训考核目标的达成，也加强了学校与企业的合作深度。
3.实施项目，产教对接
学生根据小组制定的加工方案，到数控铣实训车间进行电机前盖的加工生产，按照企业安全操作要求穿戴好工作服、安全鞋、安全帽、防护镜。首先，填写生产任务书上的工艺过程卡、工序卡和刀具卡。然后，打开MasterCAMX5软件进行编程，在编程的过程中根据已经制定的加工方案进行刀具路径的选择和参数的设置，并在软件上进行刀路模拟仿真，验证加工的刀路与参数是否正确，经验证无误后进行后处理生成加工程序。最后，进行首件试切，学生个人独立操作数控铣床、对刀并验证对刀的准确性、DNC模式传输程序并进行电机前盖加工。
学生在车间的整个加工过程直播在SIE项目教学平台上，企业专家通过平台观看学生的加工过程，发现个别学生对刀动作不规范时，及时指出错误，并说明这样的操作会导致对刀的准确度不高，从而影响最终生产出来的工件尺寸精度;发现学生完成加工后没有及时对工位进行完整的清洁整理时，及时对学生进行批评教育，说明文明生产的重要性。
学生通过平台接收专家的反馈，及时给予改正，产教对接，培养学生企业生产的实际操作经验，让学生通过学校学习就具备企业员工的素质，培养出符合企业需求的技术技能型人才。
4.检测工件，在线测评
学生根据自检表（见表三）对加工出来的试切件进行检测，大部分学生的试切件尺寸都在公差范围内，只有两个学生检测出的尺寸超出了公差范围。学生对试切件进行分析，通过小组讨论探究，教师和企业专家的疑问解答，得出其原因一是因为测量操作不规范引起的尺寸超差，二是因为学生粗心，在精加工时忘记修改余量导致尺寸偏小。在教师的引导下确定最终的生产加工方案，进行小批量生产电机前盖，完成订单加工。
学生在SIE项目教学平台上完成相关的测试，包括本项目的理论知识、实操知识和文明生产知识。学生在实际操作加工后更容易理解相关知识，在刀具的选择，对刀的步骤及验刀的程序以及粗、精加工的参数设置上的答对率都达到了百分之一百。在线测试既是检测学生对电机前盖加工的掌握情况，也是对相关知识的巩固与深化，同时，学生也获得了成功的喜悦，提高了学生学习的兴趣。
5.评价总结，拓展项目
学生以小组为单位开展本项目的评价，先组内成员自评、互评再进行组间互评，组长对本组的优缺点进行整理汇总，组织组内成员进行归纳总结。教师整合SIE项目教学平台上的数据，组织全班学生进行评价总结，同时，连线企业专家，让专家在线对每个小组进行评价，评出完成本次项目的最优小组，引导学生学会发现问题并及时解决问题。最后，布置课后拓展项目，新的订单任务：加工一批底座零件，底座的加工涵盖了本次课的所有铣削类型，也新增了键槽的铣削，既是对本次课的能力提升也是后续学习的拓展。
四、结语
SIE项目教学利用信息化手段，把企业专家、设备等资源引进课堂，实时解决学生遇到的问题，提升校企合作的反馈速度，提高学生的学习积极性，增强学生对数控车铣加工证书的考核信心。SIE项目教学平台把教学内容与岗位工作任务对接，把教学过程与工作过程高度融合，让工作元素走进课堂;SIE项目教学模式有效提高了职业技能等级证书考核通过率，拓展学生的就业与创业能力，培养学生成为符合国家需要、企业需求的复合型技术技能人才。
责任编辑 朱守锂
1 X证书制度试点方案明确指出职业教育要重点围绕服务国家需要、企业需求与学生就业能力的提升，1 X证书制度的试点进一步推进了职业技能与学历证书的衔接，提升了职业教育质量和学生的就业能力;在1 X证书制度下，中职数控专业由本来单一的数控车工或者数控铣工证书改为数控车铣加工的综合型证书，更加符合企业对复合型人才的需求，进一步促进了数控专业的教学改革，把课程内容与企业任务相融合，把企业标准、企业评价等带进课堂;1 X证书制度促使师生改善教与学的方式，课程内容、学习过程与课程评价等也逐渐适应就业的需求，学生通过技能等级证书的培训与考核获得相应技能的认定，提升学生的综合职业素质的同时，也拓展了就业与创业能力。
1 X证书制度下，中职数控专业的教学得到了进一步的优化，但是，本校作为1 X证书制度试点院校之一，在1 X证书培训的课堂教学中也存在以下的问题：其一，学生的学习积极性不高，理论学习的注意力不集中，基础和接受能力都比较低，学生对数控车铣加工1 X证书的考核缺乏信心;其二，数控车铣的大多数教材虽然是按照行动导向教学编写，但是缺乏与企业岗位工作任务的融合，课堂上企业工作元素不足，难以达成教学目标;其三，在1 X证书培训的课堂中，虽是理实一体化教学，但是校企合作途径不够快速便捷，难以及时反馈课堂教学效果，影响教学进度。
因此，在1 X证书制度背景下，我们必须深化对中职数控专业教学的改革，以学生为主，开发校企互通的教学资源，引进企业专家，改善实训条件，使实训教学能够更好地为1 X证书制度服务，培养出符合国家、企业需求的人才。
二、1 X证书制度及SIE项目教学的含义
（一）1 X证书制度
1 X证书中的“1”指的是学历证书，“X”指的是若干职业技能等级证书。学历证书反映的是学生对本专业学习的整体水平，起着基础性的作用;职业技能等级证书则是学生根据自己的能力、爱好，选择若干个职业技能进行考核与认定。职业技能的考核是以社会需求、企业岗位需求为依据，考查学生职业技能的综合素质，体现的是职业岗位上对就业者的能力需求，反映的是学生未来个人职业生涯发展所需要的综合能力，是对“1”的补充和扩展。
（二）项目教学
项目教学法就是把教学内容改造成具体的相对独立的工作项目，并将该项目交由学生自己处理，在教师的指导下，从信息的收集、方案的设计到项目实施及最终的评价，都由学生自己负责完成。例如，在学习数控铣的孔加工时，把面铣和孔加工的教学内容进行整合，将其整合为一个独立的底座加工项目，并由学生自己制定加工方案，编制刀具卡、加工过程卡、加工工序卡，编写程序及加工，最后检测工件并进行项目评价。项目教学法最显著的特点是以项目为主線，工作项目根据企业对技术人才的需求而设计，突显的是职业教育的产教融合、校企互联、书证融通。
（三）SIE项目教学
SIE项目教学，其中“S”指的是school学校，“I”指的是Information Platform and Resources信息化平台与资源，“E”指的是enterprise企业，指把教学内容整合成企业真实生产环境下的项目工作任务，学校通过与企业合作，共同搭建有利于学生自主学习的信息化教学平台。在实施项目的过程中打通连线网络以视频直播等方式将企业专家、数控设备及企业车间环境等请进课堂，引导学生根据企业的标准及需求完成工作任务;平台上能记录实时的学习数据，项目完成后，以平台数据实施教学评价，并让企业专家对整个项目的实施进行及时的反馈，在课堂教学中实现深度的校企合作，产教对接。SIE项目教学把教学内容与岗位工作任务对接，把教学过程与工作过程有效融合，是能实现引企入教，产教协同育人的创新型项目教学模式。
三、1 X证书制度背景下的SIE项目教学探究
（一）SIE项目教学结构
根据1 X证书制度试点方案要求，我们要深化校企合作，坚持工学结合，把职业技能等级标准和专业教学标准有机融合到专业人才培养方案中。SIE项目教学可以充分利用信息化技术把教学内容、教学平台等和企业专家、设备等资源深度融合，搭建起有效的评价组织协同实施教学、培训。SIE项目教学的理念如图一所示。
SIE项目教学以企业的工作任务为载体，整合教学内容;以信息化技术为手段，借助企业专家资源，搭建SIE项目教学平台，打造工学结合、理实一体的课堂，实现专业课堂教学的校企合作，产教融合。SIE项目教学结构如下。
明确项目。教师根据1 X证书考核内容，结合企业需求整合教学内容。根据职业技能等级证书的标准，在教学内容中注入更多的工作元素，让教学内容与岗位工作任务有机融合。
分析项目。学生根据给定的项目要求，查找学习资源，收集相关信息，分析完成该项目所需要的知识储备以及设备、工具等。利用SIE项目教学平台，学习相关知识，对项目的实施进行分析，制定初步的项目实施方案，利用平台在线连接邀请企业专家对项目实施方案进行点评并给出修改意见及建议，完善最终实施方案。
实施项目。学生根据实施方案实施项目，在实施过程中，教师引导协助，并在线邀请专家进课堂参与教学，利用直播平台对学生实施项目的过程进行指导，在教学上实现产教的有效对接。
检测评价。在项目实施过程中，利用平台的实时数据对学生实施信息化评价，企业专家的意见与建议及时反馈给学生，让学生在符合企业技术技能要求的前提下完成项目的实施。在平台利用信息化手段对整个项目实施过程进行自评、互评及企业专家评，有效缩短企业对课堂的评价反馈时间。
拓展项目。根据本次项目的实施情况，对项目的知识点进行巩固与拓展，布置下一个拓展项目，让学生在继续完成项目的过程中对知识进行加强与深化。
（二）1 X证书制度背景的SIE项目教学课例 下面以2020年数控车铣加工1 X职业技能等级证书考评的数铣实操考核项目（见图二：电机前盖）来阐述SIE项目教学的具体实施过程。
1.明确项目，引导自学
根据数控车铣加工1 X职业技能等级证书的考评要求，结合企业对数控铣削加工技术人员的技能要求，整合教学内容，明确符合企业岗位要求的工作项目：工厂接到一份订单，需小批量生产电机前盖，现要求根据给出的零件图（图一），对电机前盖的生产制定加工工艺、编程及加工，最后根据自检表完成零件的部分尺寸自检。请按照专业安全操作要求穿戴个人劳保防护用品（工作服、安全鞋、安全帽、防护镜等）并严格遵照操作规程进行生产加工。
学生课前到SIE项目教学平台上学习整合后的项目工作页，回顾学习对刀微课、面铣微课、等高外形铣微课以及孔加工微课，观看由企业专家上传的企业车间“6S”管理及文明加工的视频，学习教师提供的引导性课件，下载MasterCAMX5编程软件并对电机前盖进行编程及刀路模拟仿真。学生把自己编好的程序文件上传至教学平台，教师及企业专家对学生上传的程序进行检查与评改，发现学生在刀具的选择与加工工艺路线的制定上存在比较大的问题，适时给予学生反馈意见与建议，引导学生制定更优的加工工艺路线。信息化的教学平台，教师与专家共同评改，让企业生产与课堂教学更深入地进行融合。
2.探究项目，制定计划
课堂上学生分小组对电机前盖的加工进行小组探究，合作学习。合作探讨平台上的导学问题：①要制定怎样的加工工艺？②完成该电机前盖的加工需要选用什么刀具？③该如何选择切削用量？④软件编程时该如何设置参数？学生共同观看平台上发布的MasterCAMX5编程微课，控制尺寸精度的加工视频，PPT课件等资源，合作讨论共同制定电机前盖的加工工艺路线，编制出机械加工工艺过程卡（见表一）、机械加工工序卡（见表二）及数控加工刀具卡。小組长做好工作的分工和协调，保证每位学生都能充分地参与学习讨论，把本小组完成的任务卡及时上传到平台上。
经过课前平台上的线上指导，学生基本能制定出较好的加工方案，但是教师在课堂上发现，学生对粗、精加工的进给量与主轴转速参数的设置存在比较大的争议。为了更好地了解企业生产的精度要求与参数设置，教师课堂上在线连接企业专家，让专家从企业实际生产上对粗、精加工的参数设置进行直播演示操作。在教师的引导与企业专家的协助下，每个小组确定自己最优的生产加工方案。教师利用SIE项目教学平台把企业先进的数控铣床与最新的管理生产模式引入课堂，产教融合，大大地增强了教学内容与岗位工作任务的融合。这样利用信息化技术，校企合作，快速解决教学中遇到的问题，这不仅促进1 X证书制度培训考核目标的达成，也加强了学校与企业的合作深度。
3.实施项目，产教对接
学生根据小组制定的加工方案，到数控铣实训车间进行电机前盖的加工生产，按照企业安全操作要求穿戴好工作服、安全鞋、安全帽、防护镜。首先，填写生产任务书上的工艺过程卡、工序卡和刀具卡。然后，打开MasterCAMX5软件进行编程，在编程的过程中根据已经制定的加工方案进行刀具路径的选择和参数的设置，并在软件上进行刀路模拟仿真，验证加工的刀路与参数是否正确，经验证无误后进行后处理生成加工程序。最后，进行首件试切，学生个人独立操作数控铣床、对刀并验证对刀的准确性、DNC模式传输程序并进行电机前盖加工。
学生在车间的整个加工过程直播在SIE项目教学平台上，企业专家通过平台观看学生的加工过程，发现个别学生对刀动作不规范时，及时指出错误，并说明这样的操作会导致对刀的准确度不高，从而影响最终生产出来的工件尺寸精度;发现学生完成加工后没有及时对工位进行完整的清洁整理时，及时对学生进行批评教育，说明文明生产的重要性。
学生通过平台接收专家的反馈，及时给予改正，产教对接，培养学生企业生产的实际操作经验，让学生通过学校学习就具备企业员工的素质，培养出符合企业需求的技术技能型人才。
4.检测工件，在线测评
学生根据自检表（见表三）对加工出来的试切件进行检测，大部分学生的试切件尺寸都在公差范围内，只有两个学生检测出的尺寸超出了公差范围。学生对试切件进行分析，通过小组讨论探究，教师和企业专家的疑问解答，得出其原因一是因为测量操作不规范引起的尺寸超差，二是因为学生粗心，在精加工时忘记修改余量导致尺寸偏小。在教师的引导下确定最终的生产加工方案，进行小批量生产电机前盖，完成订单加工。
学生在SIE项目教学平台上完成相关的测试，包括本项目的理论知识、实操知识和文明生产知识。学生在实际操作加工后更容易理解相关知识，在刀具的选择，对刀的步骤及验刀的程序以及粗、精加工的参数设置上的答对率都达到了百分之一百。在线测试既是检测学生对电机前盖加工的掌握情况，也是对相关知识的巩固与深化，同时，学生也获得了成功的喜悦，提高了学生学习的兴趣。
5.评价总结，拓展项目
学生以小组为单位开展本项目的评价，先组内成员自评、互评再进行组间互评，组长对本组的优缺点进行整理汇总，组织组内成员进行归纳总结。教师整合SIE项目教学平台上的数据，组织全班学生进行评价总结，同时，连线企业专家，让专家在线对每个小组进行评价，评出完成本次项目的最优小组，引导学生学会发现问题并及时解决问题。最后，布置课后拓展项目，新的订单任务：加工一批底座零件，底座的加工涵盖了本次课的所有铣削类型，也新增了键槽的铣削，既是对本次课的能力提升也是后续学习的拓展。
四、结语
SIE项目教学利用信息化手段，把企业专家、设备等资源引进课堂，实时解决学生遇到的问题，提升校企合作的反馈速度，提高学生的学习积极性，增强学生对数控车铣加工证书的考核信心。SIE项目教学平台把教学内容与岗位工作任务对接，把教学过程与工作过程高度融合，让工作元素走进课堂;SIE项目教学模式有效提高了职业技能等级证书考核通过率，拓展学生的就业与创业能力，培养学生成为符合国家需要、企业需求的复合型技术技能人才。
责任编辑 朱守锂