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摘要：目前在水利工程施工中，由于钻孔灌注桩施工技术有着良好应用效果和经济效益，而且应用范围也比较广，因此得到了人们的广泛应用。本文就钻孔灌注桩的施工技术进行分析，提出了其在水利工程中的具体运用。
关键词：钻孔灌注桩；水利施工；施工技术
中图分类号：U443文献标识码： A
一、钻孔灌注桩的施工原理
灌注桩施工方法，主要是通过人工钻孔或者机械钻孔的方式，来对水利工程的基础结构进行施工处理，在根据工程施工的实际情况，来对其进行相应的施工处理。而且在对钻孔输入水泥浆液的时候，施工人员也要对降雨的输入量和深度进行有效的控制，以确保人们在对其进行施工的过程中，其混凝土结构不会出现相应的质量问题。另外，在钻孔灌注桩施工的过程中，施工人员还灌入混凝土中设置相应的隔离成，这样就可以有效的保障，其灌注桩在使用的过程中，不会受到外界环境因素的影响，而出现相应的质量问题。
二、水利施工钻孔灌注桩施工基本程序
1.主要程序有以下几个方面：施工准备→钻机就位→护筒埋设→钻头和孔口管施工→护壁泥浆→混凝土浇筑→钢筋笼制作和安装。（1）施工准备：在施工之前，通过对实际情况的测量和分析，制定相应的施工计划方案。（2）钻机就位：将施工过程中所用的各种砖机都准备好。（3）护筒埋设：为了保证口味的准确性，在开钻之前，符合四个标准尺寸的四方枕木，牢固连接，并向下埋设护筒。（4）钻头和孔口管施工：在焊接过程中，一定严把质量关，预防在钻孔施工中，钻头折断，延误工期。（5）护壁泥浆：你将的主要作用是用于承载孔壁，稳定地层，冷却钻头和钻具，减少你将损失等等。（6）混凝土浇筑：要保证浇筑的混凝土不与泥浆互相混合。（7）钢筋笼制作和安装：安装前应严格检查钢筋笼焊接，吊装时必须固定好吊桩点。
2.准备好钻机，并埋设护筒
水利工程灌注桩技术施工中的一项关键技术便是如何控制好桩位，准确的桩位是确保施工顺利进行的必要条件。在施工准备完成之后，应确保施工现场没有深水区或者淤泥层影响施工地的平整。若出现上述因素的影响，应搭建合适的工作平台，建立子控制系统，并全面测量打桩的相关参数，得到精确的桩位信息，确保桩位条件符合建筑物施工工程的整体要求，最后对拟定的桩位位置通过放样进行标定。首先安装钻机时底架要平稳，钻头和钻杆中心对准护筒顶面中心，偏差不得大于50mm。其次钻孔时钻杆(吊绳)要保持垂直，施工期间随时用线锤检查，避免钻孔倾斜。最后建议在钻孔时采用低挡、慢速均匀钻进，特别在护筒出口处避免失稳和渗漏。在地层变化处控制钻速和钻压，以防孔斜。对易缩径土层配合必要的复钻。在硬塑的粘土层中钻进时采用中高挡钻速，在淤泥和粉砂层钻进中采用低挡钻速，从硬层到软层时可适当加快钻进速度，当从软层到硬层时少加压慢速钻进。
3.清孔及孔位检查
钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，钻孔深度达到设计要求后，用捞砂斗进行清孔，并对孔深、孔径进行检查。孔位检查:成孔后，当孔深、清孔泥浆指标合格后，钻机移位，搭设三角架，将检孔器(检孔器外径采用比设计桩径小2cm)放入孔内，检孔器进入孔内后，在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行检孔器对中。检孔器对中后，上吊点(三角架、下落钢丝绳点)，必须位置固定且在整个检孔过程中不能变位，否则重新对中。
检孔器在孔内下落时，靠自重下沉，不借助其他外力。导管安装完毕后，再次检查孔内泥浆指标和孔底沉渣厚度，沉渣厚度均＜500mm，实测最大沉渣厚度250mm。
4.调制护壁泥浆
在钻孔的过程中，为了平衡孔壁内外压力，防止钻孔内外渗流导致的钻孔壁坍塌，需要一边钻孔一边慢慢注入调配合适的泥浆，此时随着钻孔钻进便会在孔壁表面形成一层泥皮，从而起到保护孔壁的作用。泥浆主要是水、粘土和一些特殊添加剂如膨润土、烧碱的混合物，在调制泥浆时，其密度大小的控制应该参考当地的水文条件，主要是地下水条件进行调制。同时，泥浆还有清理悬浮钻渣的作用。此外，在泥浆注入过程中，应科学合理的控制钻头钻孔速度。在钻孔刚开始时，泥浆还未充分注入，不能有效的维持钻杆的垂直钻进，应尽量保持慢速钻孔；后期可以适当加快钻孔速度，因为此时地层内已有充分的泥浆注入，已有一定的平衡孔壁外压力的能力；当钻孔完毕需要将钻头提上地表的过程中，应缓慢旋转钻头上升至地表，防止因为突然的提拉易导致的孔壁坍塌。
5.混凝土浇筑及其质量控制过程:
①在现场监理检验沉渣合格后半小时内开仓浇筑；②浇筑时，应保证导管底部距孔底0.3～0.5m，且应保证混凝土的储备量，使导管底第一次埋入混凝土面以下1m以上，应避免导管露出混凝土面，导致管内进水；③为保证导管埋深为2～6m，定时测量混凝土面上升情况，随时掌握超径、缩径等情况，专人测量专人记录；④经常校核测绳，保证埋管的实际深度，防止断桩；⑤拆管前必须测量导管在混凝土内埋深，计算准确后方可进行拆管工作；⑥严防导管拔出混凝土面，造成断桩；⑦混凝土浇筑结束后，最终导管起拔应缓缓上提，拔出混凝土面时应反复插入混凝土，避免过快，以防桩头空洞及夹泥；⑧桩头混凝土灌注超浇量0.5～1.0m，浇筑的桩顶标高不得偏低，以确保桩顶混凝土强度符合设计要求；⑨混凝土灌注桩必须留取试块，按要求每根桩试件为2组。
6.钢筋笼制作和吊装就位
钢筋笼视其长度采用整体预制或分节预制，钢筋笼骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和灌注混凝土时不致松散、变形。制作时每隔2m增设加固钢筋一道，在骨架上端根据实际需要合理设置吊环。在骨架主筋外侧，将定位钢筋焊接在骨架主筋上，数量每1.0m~1.5m不少于4个，以控制保护层。钢筋笼分节起吊要及时、准确就位，快速接长至设计深度加以固定，待混凝土灌注完毕并初凝后方可解除钢筋笼的固定设施。在钢筋笼就位前仍需要检查有无坍孔，以便及时采取措施。
三、钻孔灌注桩水利施工技术分析
1.平场地、修道路
平场地的过程中，要根据低燃地面的高程、桩顶的标高设计，采取人力和机械相互结合的方法进行场地的平整，要根据钻孔的具体布置设置混凝土的运输、浇筑、何种施工或定进行的场地和道路，要保证场地的设置对施工活动有促进作用，能够摆放施工的各种器械、车辆等，保证施工活动的具体进行。
2.桩位复核
对空位的中心桩进行设置的过程中，要根据图纸的设计坐标进行测量，采用现场的三角控制网，用标准的钢尺和经纬仪进行确定。要進行反复的测量，保证数据的准确无误，监理要做好确认工作，对现场的桩位要实施相应的保护。
3.埋没护筒、挖泥浆池、沉淀池
进行护筒的埋设，要根据孔位的中心桩进行，进行护筒安装的过程中，要根据护筒的高度和空位的中心将护筒固定住，外围要用粘土填实，要做好标记，以便方便后续施工。
4.清孔
通过清孔的方式可以有效的降低孔中泥浆的密度，这样对混凝土的灌注比较有利。清孔的过程中，要用钻头先在孔底空转，然后灌入水，对孔中的泥浆进行搅拌，搅拌的过程中，保证泥浆密度在1.05～1.15g/cm之间就可以停止搅拌，换浆结束后要对孔中沉渣的厚度进行测量。
5.安放钢筋笼
进行钢筋笼下放时，要慢慢的轻轻下放，保证其垂直入孔，为了避免孔壁的坍塌和钢筋笼的变形，要严禁强行进入，安防结束后要保证其同户通过焊接牢固，这样可以保证钢筋笼固定严实。
综上所述，钻孔灌注桩在水利工程中的运用，能够有效的加固水利工程的质量，保证水利工程的使用年限，促进我国水利工程事业的不断发展。
参考文献：
[1]范江涛.浅谈钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用[J].门窗,2013,02:366+370.
[2]娄方永.钻孔灌注桩技术在水利施工中的实例应用[J].黑龙江水利科技,2014,01:124-126.
[3]兰正高.水利施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].现代物业(上旬刊),2012,02:36-37.
关键词：钻孔灌注桩；水利施工；施工技术
中图分类号：U443文献标识码： A
一、钻孔灌注桩的施工原理
灌注桩施工方法，主要是通过人工钻孔或者机械钻孔的方式，来对水利工程的基础结构进行施工处理，在根据工程施工的实际情况，来对其进行相应的施工处理。而且在对钻孔输入水泥浆液的时候，施工人员也要对降雨的输入量和深度进行有效的控制，以确保人们在对其进行施工的过程中，其混凝土结构不会出现相应的质量问题。另外，在钻孔灌注桩施工的过程中，施工人员还灌入混凝土中设置相应的隔离成，这样就可以有效的保障，其灌注桩在使用的过程中，不会受到外界环境因素的影响，而出现相应的质量问题。
二、水利施工钻孔灌注桩施工基本程序
1.主要程序有以下几个方面：施工准备→钻机就位→护筒埋设→钻头和孔口管施工→护壁泥浆→混凝土浇筑→钢筋笼制作和安装。（1）施工准备：在施工之前，通过对实际情况的测量和分析，制定相应的施工计划方案。（2）钻机就位：将施工过程中所用的各种砖机都准备好。（3）护筒埋设：为了保证口味的准确性，在开钻之前，符合四个标准尺寸的四方枕木，牢固连接，并向下埋设护筒。（4）钻头和孔口管施工：在焊接过程中，一定严把质量关，预防在钻孔施工中，钻头折断，延误工期。（5）护壁泥浆：你将的主要作用是用于承载孔壁，稳定地层，冷却钻头和钻具，减少你将损失等等。（6）混凝土浇筑：要保证浇筑的混凝土不与泥浆互相混合。（7）钢筋笼制作和安装：安装前应严格检查钢筋笼焊接，吊装时必须固定好吊桩点。
2.准备好钻机，并埋设护筒
水利工程灌注桩技术施工中的一项关键技术便是如何控制好桩位，准确的桩位是确保施工顺利进行的必要条件。在施工准备完成之后，应确保施工现场没有深水区或者淤泥层影响施工地的平整。若出现上述因素的影响，应搭建合适的工作平台，建立子控制系统，并全面测量打桩的相关参数，得到精确的桩位信息，确保桩位条件符合建筑物施工工程的整体要求，最后对拟定的桩位位置通过放样进行标定。首先安装钻机时底架要平稳，钻头和钻杆中心对准护筒顶面中心，偏差不得大于50mm。其次钻孔时钻杆(吊绳)要保持垂直，施工期间随时用线锤检查，避免钻孔倾斜。最后建议在钻孔时采用低挡、慢速均匀钻进，特别在护筒出口处避免失稳和渗漏。在地层变化处控制钻速和钻压，以防孔斜。对易缩径土层配合必要的复钻。在硬塑的粘土层中钻进时采用中高挡钻速，在淤泥和粉砂层钻进中采用低挡钻速，从硬层到软层时可适当加快钻进速度，当从软层到硬层时少加压慢速钻进。
3.清孔及孔位检查
钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，钻孔深度达到设计要求后，用捞砂斗进行清孔，并对孔深、孔径进行检查。孔位检查:成孔后，当孔深、清孔泥浆指标合格后，钻机移位，搭设三角架，将检孔器(检孔器外径采用比设计桩径小2cm)放入孔内，检孔器进入孔内后，在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行检孔器对中。检孔器对中后，上吊点(三角架、下落钢丝绳点)，必须位置固定且在整个检孔过程中不能变位，否则重新对中。
检孔器在孔内下落时，靠自重下沉，不借助其他外力。导管安装完毕后，再次检查孔内泥浆指标和孔底沉渣厚度，沉渣厚度均＜500mm，实测最大沉渣厚度250mm。
4.调制护壁泥浆
在钻孔的过程中，为了平衡孔壁内外压力，防止钻孔内外渗流导致的钻孔壁坍塌，需要一边钻孔一边慢慢注入调配合适的泥浆，此时随着钻孔钻进便会在孔壁表面形成一层泥皮，从而起到保护孔壁的作用。泥浆主要是水、粘土和一些特殊添加剂如膨润土、烧碱的混合物，在调制泥浆时，其密度大小的控制应该参考当地的水文条件，主要是地下水条件进行调制。同时，泥浆还有清理悬浮钻渣的作用。此外，在泥浆注入过程中，应科学合理的控制钻头钻孔速度。在钻孔刚开始时，泥浆还未充分注入，不能有效的维持钻杆的垂直钻进，应尽量保持慢速钻孔；后期可以适当加快钻孔速度，因为此时地层内已有充分的泥浆注入，已有一定的平衡孔壁外压力的能力；当钻孔完毕需要将钻头提上地表的过程中，应缓慢旋转钻头上升至地表，防止因为突然的提拉易导致的孔壁坍塌。
5.混凝土浇筑及其质量控制过程:
①在现场监理检验沉渣合格后半小时内开仓浇筑；②浇筑时，应保证导管底部距孔底0.3～0.5m，且应保证混凝土的储备量，使导管底第一次埋入混凝土面以下1m以上，应避免导管露出混凝土面，导致管内进水；③为保证导管埋深为2～6m，定时测量混凝土面上升情况，随时掌握超径、缩径等情况，专人测量专人记录；④经常校核测绳，保证埋管的实际深度，防止断桩；⑤拆管前必须测量导管在混凝土内埋深，计算准确后方可进行拆管工作；⑥严防导管拔出混凝土面，造成断桩；⑦混凝土浇筑结束后，最终导管起拔应缓缓上提，拔出混凝土面时应反复插入混凝土，避免过快，以防桩头空洞及夹泥；⑧桩头混凝土灌注超浇量0.5～1.0m，浇筑的桩顶标高不得偏低，以确保桩顶混凝土强度符合设计要求；⑨混凝土灌注桩必须留取试块，按要求每根桩试件为2组。
6.钢筋笼制作和吊装就位
钢筋笼视其长度采用整体预制或分节预制，钢筋笼骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和灌注混凝土时不致松散、变形。制作时每隔2m增设加固钢筋一道，在骨架上端根据实际需要合理设置吊环。在骨架主筋外侧，将定位钢筋焊接在骨架主筋上，数量每1.0m~1.5m不少于4个，以控制保护层。钢筋笼分节起吊要及时、准确就位，快速接长至设计深度加以固定，待混凝土灌注完毕并初凝后方可解除钢筋笼的固定设施。在钢筋笼就位前仍需要检查有无坍孔，以便及时采取措施。
三、钻孔灌注桩水利施工技术分析
1.平场地、修道路
平场地的过程中，要根据低燃地面的高程、桩顶的标高设计，采取人力和机械相互结合的方法进行场地的平整，要根据钻孔的具体布置设置混凝土的运输、浇筑、何种施工或定进行的场地和道路，要保证场地的设置对施工活动有促进作用，能够摆放施工的各种器械、车辆等，保证施工活动的具体进行。
2.桩位复核
对空位的中心桩进行设置的过程中，要根据图纸的设计坐标进行测量，采用现场的三角控制网，用标准的钢尺和经纬仪进行确定。要進行反复的测量，保证数据的准确无误，监理要做好确认工作，对现场的桩位要实施相应的保护。
3.埋没护筒、挖泥浆池、沉淀池
进行护筒的埋设，要根据孔位的中心桩进行，进行护筒安装的过程中，要根据护筒的高度和空位的中心将护筒固定住，外围要用粘土填实，要做好标记，以便方便后续施工。
4.清孔
通过清孔的方式可以有效的降低孔中泥浆的密度，这样对混凝土的灌注比较有利。清孔的过程中，要用钻头先在孔底空转，然后灌入水，对孔中的泥浆进行搅拌，搅拌的过程中，保证泥浆密度在1.05～1.15g/cm之间就可以停止搅拌，换浆结束后要对孔中沉渣的厚度进行测量。
5.安放钢筋笼
进行钢筋笼下放时，要慢慢的轻轻下放，保证其垂直入孔，为了避免孔壁的坍塌和钢筋笼的变形，要严禁强行进入，安防结束后要保证其同户通过焊接牢固，这样可以保证钢筋笼固定严实。
综上所述，钻孔灌注桩在水利工程中的运用，能够有效的加固水利工程的质量，保证水利工程的使用年限，促进我国水利工程事业的不断发展。
参考文献：
[1]范江涛.浅谈钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用[J].门窗,2013,02:366+370.
[2]娄方永.钻孔灌注桩技术在水利施工中的实例应用[J].黑龙江水利科技,2014,01:124-126.
[3]兰正高.水利施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].现代物业(上旬刊),2012,02:36-37.