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[摘要]在锅炉的使用过程中，为了能够让锅炉使用更加平稳，一定要积极做好锅炉排污水工作，同时，要进一步分析如何对锅炉的余热进行再利用，只有这样才能够保证锅炉的使用更加富有效率。本文主要研究了锅炉排污水的具体操作方法，并探讨了锅炉余热再利用的对策和措施，希望可以为今后的锅炉使用带来参考。
[关键词]锅炉；排污水；余热再利用
随着锅炉的使用技术水平不断提升，当前，在锅炉排污水的处理过程中，有着更高的要求和目标，与此同时，余热再利用的研究也在逐步深入开展，所以，研究这些课题是非常有现实应用意义的。
1、锅炉排污热能
在锅炉的工作过程里，锅炉内的水体在不断地蒸发过程中逐步浓缩，从而在锅炉水的表面残留下大量的浮油、各种悬浮物和浓缩盐，容易在锅炉底部产生沉积的泥渣、泥垢等物质。为了保证锅炉的工作效率，保持锅炉蒸汽高品质运转，防止锅炉沉积对锅炉壁产生腐蚀，保障锅炉的安全运行，锅炉上具有连续排污、定期排污的特殊装置。连续排污主要是排去锅炉水表面和水体内的油污、悬浮物和浓缩盐，从而降低锅炉水的碱性，提高锅炉蒸汽的品质。定期排污则针对锅炉底部的泥渣和泥垢，通过定期派出污水，防止锅炉底部出现结垢现象。锅炉在连续排污和定期排污的过程中产生的热损失跟很多因素都相关，包括锅炉的热负荷、给水品质以及排污量等。热负荷大的锅炉，蒸发量也大，锅炉水的浓缩情况严重，排污量也就随之上升。给水的水质差也不得不迫使锅炉增大排污量。而在锅炉水的碱性不高或者说热负荷较低的状况中，过量的排污会增加热损失。为了提升锅炉的热效率，必须令锅炉的燃烧负荷同热负荷维持在比较稳定的状态下，同时保证给水的品质，减少过量排污和其他各种排污热损失。其次就是要合理的科学有效地利用排污热能，对于污水的余热进行利用，从而达到最佳的节能减排效果。
2、锅炉定排、连排污水及余热的综合运用
锅炉运行时，锅水中所含的各种杂质会不断析出。如果不及时加以排除。日久积厚在锅炉受热面上，影响传热效果，不但浪费燃料，而且引起受热面金属过热，甚至烧坏，发生事故。
為了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，达到安全运行的目的。
因为锅炉会带走很多的热量，所以，我们可以通过排污水与除氧器相连，从而通过排污扩容器来达到回收蒸汽的目的，而剩下的饱和热水器，叉可以循环利用为冬季的采暖用水，而在非采暖期，叉可以作为水源热泵机组等的用水，也可以通过循环系统，以补水的方式来加热化学水处理车间送来的软化水。由于排污水是碱性废水，也可用作烟气脱硫脱氮，已达到节水、节能的目的。
某制药集团仓储区现有两台35t/h锅炉，运行负荷70t/h左右，两台锅炉设有连排扩容器和定排扩容器各一台，按3%锅炉排污率计算，排污量在2t/h左右，相当于每天有48t100℃左右的热水被直接排放掉，每年将有1.75万t100℃左右的热水被直接排放掉，热能也随之浪费了。针对这种情况，我们考虑对锅炉定排、连排污水及余热进行再利用，为企业节能并创造更多的经济效益。
2.1锅炉定排、连排污水的回收利用
在经过定期排污器、连续排污扩容器回收蒸汽操作后，锅炉定排、连排午睡还剩下大约百分之七十的排污水，而这一部分排污水，在冬季却可以作为汽修车间采暖热交换用水。主要原因在于排污水的威度在1.2mmol/L，而且其硬度和含盐量远低于生水，所以它不会对采暖系统构成危害。
全年节热效益计算：经查焓值表100℃常压热水焓值为：
419.06kJ/kg，450℃，3.82Mpa的蒸汽焓值为3334kJ/kg，按蒸汽与水换热效率85%计算，采暖期按120天计算，蒸汽成本为45元/t。则增效益：（[2×419.06/3334）/0.85]×24×120×45=38329元。
在非采暖期，可以作为水源热泵机组、水冷冷水机组用水，原水源热泵机组、水冷冷水机组采用地下水，水质较硬，容易结垢，使用排污水后，结垢现象得到明显改善。
全年节水效益计算：2×24×365×2=35040元（水价按2元/t算）。
2.2排污扩容蒸汽的回收
为了回收利用排污水的热量，加装了连续排污扩容器和定期排污扩容器，排污水进入扩容器后，进行扩容减压，一部分液体迅速变为蒸汽，一部分成为接近大气压下的饱和热水。为了稳定扩容器的压力，将这部分蒸汽引至除氧器，然后回收到热力系统中去。
2.3锅炉排污水用于烟气脱硫脱氮
在锅炉中，碱性污水的利用可以起到一定的脱硫脱氮作用，主要原因包括两方面，一方面是自身的中和作用，另外一方面就是，经过高温燃烧所产生的粉煤灰，在烟气的环境中，与碱性排污水相接触，从而促使其被活化，并且与二氧化硫和氮氧化物发生化学反应以及物理吸附，从而达到脱硫脱氮的双重效果，整个过程操作十分简单，并且具有价格低廉的特点。
为了确保锅炉水质符合相关便准，我们必须要采用合理而叉有效的排污策略，从而达到排除锅炉中杂质以及水垢等污物，以便实现对锅炉中水的酸碱度和含盐量的一个有效控制。进而在延长锅炉使用寿命的基础上，增加对锅炉定排、连排污水及余热尽量进行回收利用，达到节约能源的目的。
结语：
综上所述，在锅炉排污水的处理过程中，一定要深入探讨排污水如何更好的进行处理，并分析余热利用的过程中如何提升利用的效率，只有明确做好了这些工作，才能够进一步提升锅炉的使用水平。
[关键词]锅炉；排污水；余热再利用
随着锅炉的使用技术水平不断提升，当前，在锅炉排污水的处理过程中，有着更高的要求和目标，与此同时，余热再利用的研究也在逐步深入开展，所以，研究这些课题是非常有现实应用意义的。
1、锅炉排污热能
在锅炉的工作过程里，锅炉内的水体在不断地蒸发过程中逐步浓缩，从而在锅炉水的表面残留下大量的浮油、各种悬浮物和浓缩盐，容易在锅炉底部产生沉积的泥渣、泥垢等物质。为了保证锅炉的工作效率，保持锅炉蒸汽高品质运转，防止锅炉沉积对锅炉壁产生腐蚀，保障锅炉的安全运行，锅炉上具有连续排污、定期排污的特殊装置。连续排污主要是排去锅炉水表面和水体内的油污、悬浮物和浓缩盐，从而降低锅炉水的碱性，提高锅炉蒸汽的品质。定期排污则针对锅炉底部的泥渣和泥垢，通过定期派出污水，防止锅炉底部出现结垢现象。锅炉在连续排污和定期排污的过程中产生的热损失跟很多因素都相关，包括锅炉的热负荷、给水品质以及排污量等。热负荷大的锅炉，蒸发量也大，锅炉水的浓缩情况严重，排污量也就随之上升。给水的水质差也不得不迫使锅炉增大排污量。而在锅炉水的碱性不高或者说热负荷较低的状况中，过量的排污会增加热损失。为了提升锅炉的热效率，必须令锅炉的燃烧负荷同热负荷维持在比较稳定的状态下，同时保证给水的品质，减少过量排污和其他各种排污热损失。其次就是要合理的科学有效地利用排污热能，对于污水的余热进行利用，从而达到最佳的节能减排效果。
2、锅炉定排、连排污水及余热的综合运用
锅炉运行时，锅水中所含的各种杂质会不断析出。如果不及时加以排除。日久积厚在锅炉受热面上，影响传热效果，不但浪费燃料，而且引起受热面金属过热，甚至烧坏，发生事故。
為了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，达到安全运行的目的。
因为锅炉会带走很多的热量，所以，我们可以通过排污水与除氧器相连，从而通过排污扩容器来达到回收蒸汽的目的，而剩下的饱和热水器，叉可以循环利用为冬季的采暖用水，而在非采暖期，叉可以作为水源热泵机组等的用水，也可以通过循环系统，以补水的方式来加热化学水处理车间送来的软化水。由于排污水是碱性废水，也可用作烟气脱硫脱氮，已达到节水、节能的目的。
某制药集团仓储区现有两台35t/h锅炉，运行负荷70t/h左右，两台锅炉设有连排扩容器和定排扩容器各一台，按3%锅炉排污率计算，排污量在2t/h左右，相当于每天有48t100℃左右的热水被直接排放掉，每年将有1.75万t100℃左右的热水被直接排放掉，热能也随之浪费了。针对这种情况，我们考虑对锅炉定排、连排污水及余热进行再利用，为企业节能并创造更多的经济效益。
2.1锅炉定排、连排污水的回收利用
在经过定期排污器、连续排污扩容器回收蒸汽操作后，锅炉定排、连排午睡还剩下大约百分之七十的排污水，而这一部分排污水，在冬季却可以作为汽修车间采暖热交换用水。主要原因在于排污水的威度在1.2mmol/L，而且其硬度和含盐量远低于生水，所以它不会对采暖系统构成危害。
全年节热效益计算：经查焓值表100℃常压热水焓值为：
419.06kJ/kg，450℃，3.82Mpa的蒸汽焓值为3334kJ/kg，按蒸汽与水换热效率85%计算，采暖期按120天计算，蒸汽成本为45元/t。则增效益：（[2×419.06/3334）/0.85]×24×120×45=38329元。
在非采暖期，可以作为水源热泵机组、水冷冷水机组用水，原水源热泵机组、水冷冷水机组采用地下水，水质较硬，容易结垢，使用排污水后，结垢现象得到明显改善。
全年节水效益计算：2×24×365×2=35040元（水价按2元/t算）。
2.2排污扩容蒸汽的回收
为了回收利用排污水的热量，加装了连续排污扩容器和定期排污扩容器，排污水进入扩容器后，进行扩容减压，一部分液体迅速变为蒸汽，一部分成为接近大气压下的饱和热水。为了稳定扩容器的压力，将这部分蒸汽引至除氧器，然后回收到热力系统中去。
2.3锅炉排污水用于烟气脱硫脱氮
在锅炉中，碱性污水的利用可以起到一定的脱硫脱氮作用，主要原因包括两方面，一方面是自身的中和作用，另外一方面就是，经过高温燃烧所产生的粉煤灰，在烟气的环境中，与碱性排污水相接触，从而促使其被活化，并且与二氧化硫和氮氧化物发生化学反应以及物理吸附，从而达到脱硫脱氮的双重效果，整个过程操作十分简单，并且具有价格低廉的特点。
为了确保锅炉水质符合相关便准，我们必须要采用合理而叉有效的排污策略，从而达到排除锅炉中杂质以及水垢等污物，以便实现对锅炉中水的酸碱度和含盐量的一个有效控制。进而在延长锅炉使用寿命的基础上，增加对锅炉定排、连排污水及余热尽量进行回收利用，达到节约能源的目的。
结语：
综上所述，在锅炉排污水的处理过程中，一定要深入探讨排污水如何更好的进行处理，并分析余热利用的过程中如何提升利用的效率，只有明确做好了这些工作，才能够进一步提升锅炉的使用水平。