摘要：液压泥炮是高炉生产的重要设备，泥炮后退故障会引起高炉生产的减风生产甚至是休风。本文结合实际对泥炮后退现象进行诊断并进行排除。
　　关键词：液压泥炮、故障诊断 排除
　　引言：首钢水钢三号高炉出铁场共有两台SZNP300型液压泥炮。自2013年4月份以来两台泥炮均出现打泥后退20mm～40mm的现象。危机高炉的正常生产，成为了制约高炉生产的瓶颈。
　　一、 液压泥炮简介
　　液压泥炮由三部分组成：回转装置、打泥装置、液压控制系统组成。回转装置由回转机构及回转油缸等组成，其作用是把打泥装置推送到铁口位置或退回到检修、装泥位置；打泥装置由炮嘴、炮桶、打泥油缸等组成，其作用是向铁口打泥封堵铁口；液压控制系统作用是对泥炮回转机构及打泥机构进行控制。其具体参数及液压控制系统原理图如下：
　　二、 故障诊断与排除
　　（一）、液压泥炮出现打泥后退现象后，设备技术人员先从液压控制系统入手进行判断。
　　1、对液压系统的动力部分进行检查。对照设备性能参数对系统压力等进行检测，检测结果未出现异常情况。对油液的温度和油箱的油液位进行检查为50℃，亦在合理的范围内；同时对回油过滤器及油液的油质进行目视检查也未发现明显的差異。
　　2、对液压系统的执行元件进行检查。对液压泥炮的回转油缸进行检查。查外观没有发现泄漏情况，同时，进行试压实验对油缸是否内泄进行检查，检查结果并没有发现油缸有内泄情况。
　　3、对液压泥炮的液压控制系统进行分析、检查。先对作为操作手柄的换向阀进行检查、更换，而并未使后退现象消失。而后对前置块进行检查，液压系统前置控制油路块原理如下：
　　依图可知，转炮前进动作压力油经液控单向阀B1进入油缸无杆腔，同时打开液控单向阀B2；有杆腔回油经顺序阀A1、B2补充到无杆腔，实现快速动作。转炮后退动作（有杆腔进油）压力油打开直通单向阀B3（同时打开液控单向阀B1），经顺序阀的单向阀B4，进入油缸有杆腔；无杆腔回油经阀B1返回系统。泥炮打泥后退说明回转油缸活塞向无杆腔运动，压炮缸保压时压力过早降低所致。但是从两测压接头测出的压力负荷设定值，未出现异常。进而把溢流阀A2等每个阀都拆开检查清洗，且把单向阀B1更换，后退现象依旧存在。
　　（二）机械部分检查
　　在液压系统检查无果且无法找明原因的情况下，开始对机械部分机械检查。下图是泥炮在打泥位置的示意图：
　　检查发现泥炮在回转的过程中晃动大，结合泥炮的运动轨迹对泥炮的运动进行分析。液压炮的运动由四个部分组成，即液压缸—弯臂—机架组成的曲柄滑块运动；弯臂—小连杆—主臂—机架组成的四连杆运动；主臂—调整杆—吊挂装置—机架组成的四连杆运动以及炮身的运动。结合连杆机构的应用特征，对图示的四个转动副进行检查。检查发现1、2、4处转动副磨损严重，分别达到15mm、23mm、42mm的磨损量。遂对三处转动副进行处理，制作圆弧垫片填至转动副中，并进行焊接加固。试车后，后退现象消失。为彻底处理炮架转动副的磨损问题，于2013年6月份计划检修中对炮架进行更换，后退现象得到彻底解决。
　　束语：液压泥炮后退是一个复杂且常见的故障现象。综上所述，泥炮后退故障的产生的原因是多方面的，机械部分原因是最基本的成因。排查时应先简后繁，先机械部分再液压部分的顺序进行排查，明了故障原因，合理地进行处理，可以很好地排除故障。
　　参考文献：杨为生 液压系统维护与修理[M] 北京 兵器工业出版社 2001