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近日，富怡集团喜讯不断——8月7日，富怡研发的第四代缝纫机喜获国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》；8月27日，“富怡全自动模板缝制系统科技成果鉴定会”在天津召开，中科院院士陈国良等7位专家组成的鉴定委员会，对富怡全自动模板缝制系统技术给予充分肯定，鉴定其为“国际领先”项目；此外，富怡全自动模板缝纫机还被CISMA授予2013年缝制设备新产品一等奖。
由此，富怡成为第四代缝纫机的创始者，又一次引领缝制工艺革命；缝制行业“一台衣车一个人”的模式，也被富怡全自动模板缝制系统彻底终结。
独创“桥式结构”
据天津宝盈电脑机械有限公司副总经理张云龙介绍，目前全球缝纫机产业的发展经历了四代产品。
第一代缝纫机采用的是人工动力，以手摇或脚踏为驱动力的臂式缝纫机为代表；第二代缝纫机是电机动力，主要有皮带传动和直接驱动两种，普通平缝机、电脑平缝机、电脑长臂机等都属于第二代缝纫机；第三代缝纫机是以缝框自动驱动为主的臂式电脑缝纫机，采用电脑电控缝盘，例如电脑花样机、简易数控改装的长臂机等。前三代缝纫机的一个总体特点是——以“臂式结构”为主，这种结构极大地限制了缝纫机的缝盘面积和扩展功能。
最近，富怡研发出了第四代缝纫机——全自动模板缝纫机，这款独创的第四代缝纫机采用了“桥式结构”，全电脑控制，最大的特点是：多头、高速、精准、智能变速、缝迹自由、缝切一体化、光机电一体化、可扩展性强，其产品包括全自动电脑模板缝纫机、CNC数控缝纫机等。
据张云龙介绍，富怡发明的第四代缝纫机具有划时代意义，因此在今年的8月7日，富怡第四代缝纫机获得了国际知识产权局颁发的《实用新型专利证书》。
富怡公司预计，第四代缝纫机将经历三个大的发展阶段：机头不转，缝盘平面的第一阶段；机头旋转，缝盘平面的第二阶段；缝盘立体，从而达到完全仿生控制的缝制机器人，即第三阶段。
一台四代机可替代四人
目前，服装制造企业主要面临以下六大瓶颈：招工难、用工贵、作业方式老化、生产效率不高、技术工人培训周期长、产品品质差异化高。这些都是制约服装企业发展的瓶颈。而富怡第四代全自动模板缝制系统的出现，突破了前三代缝纫机的局限性，能够彻底解决服装生产企业所面临的这六大难题。
据了解，富怡这一全新产品刚一下线，就被加拿大在华独资企业——天津天石休闲用品有限公司率先使用。该公司第一批就引进了5台富怡产品：分别是2个头、4个头和6个头的全自动模板缝纫机——其他用户闻讯后也纷纷前来订货，包括北京、深圳、嘉兴、厦门等地的用户，还有些军工服装厂的设备处也前来购买。据已经使用过富怡第四代缝纫机的客户反映：富怡的设备产品质量100%合格，工作效率可以提高四倍！一个人可以替代四个人的工作量，为服装企业大大节约了人力。
第四代缝纫机的优势还在于：第一，全自动电脑控制，取代“一人一机”的工作模式；实现了服装生产批量化、自动化、程序化；第二，模板缝制过程自动化程度高，全电控控制完成，不需人为干预，缝制完成后自动停机更换模板，同时减少了对高技术人员的依赖；第三，自动模版缝制单元，线迹由电控控制，形成复杂多样的线迹，可缝制高难度图案，表现力明显要优于传统的缝纫机；第四，模板切割生产数据与模板缝制线迹数据来自同一设计数据，省去了缝制线迹打版，提高了线迹质量，删减了模板设计环节，同时可提高产品合格率；第五，通过模板设计和编排模板工艺，可以更加科学和精准地安排流水作业，有效控制生产成本，缩短生产周期。
模板缝制系统合掌出击
作为第四代缝纫机的创始者，为了更加提高服装行业缝制工艺标准及效率，富怡紧接着又推出了“第四代全自动模板缝制系统”，在这个先进的系统中包括三个子系统：富怡服装模板CAD系统、富怡模板专用激光切割机和富怡全自动模板缝纫机。
首先，在放码、排版、绘图的基础上，利用富怡服装模板CAD软件包所带有的自动缝纫功能，将衣服的领子、袋盖、开袋、前襟、门襟等部位的尺寸设计好，与模板专用激光切割机联动，从而切割出做模板所需要的材料。其具体步骤为：自动缝纫文件——自动生成文件——自动输出文件。
其次，富怡使用的智能切割设备主要是富怡模板专用激光切割机，它具备以前设备所没有的优势功能：激光切割可保证模板边缘平滑，不伤衣服；高速切割，生产效率高，能节约材料；特种结构工作平台耐腐蚀性强，容易清理碎屑及污垢，长期使用不会变型；独特的上下排烟结构能有效地将生产中产生的烟雾和气味排出室外，无异味，符合环保要求。
第三，富怡模板缝纫机由电脑控制缝制轨迹，模板的XY向移动由业内现有的凸点导向，改进为完全无阻碍的自动化控制，增加了模板的使用周期，同时对操作人员的技能要求大大降低。因此，富怡模板缝纫机无论从人工成本、裁片样式、社会效益等方面，都取得了突破性的进展。
可以说，富怡第四代缝纫机的问世，在缝制设备行业是一次前所未有的革命，必将带动整个服装产业的一次飞跃，为服装产业转型升级提供了强大的装备力量支撑。
由此，富怡成为第四代缝纫机的创始者，又一次引领缝制工艺革命；缝制行业“一台衣车一个人”的模式，也被富怡全自动模板缝制系统彻底终结。
独创“桥式结构”
据天津宝盈电脑机械有限公司副总经理张云龙介绍，目前全球缝纫机产业的发展经历了四代产品。
第一代缝纫机采用的是人工动力，以手摇或脚踏为驱动力的臂式缝纫机为代表；第二代缝纫机是电机动力，主要有皮带传动和直接驱动两种，普通平缝机、电脑平缝机、电脑长臂机等都属于第二代缝纫机；第三代缝纫机是以缝框自动驱动为主的臂式电脑缝纫机，采用电脑电控缝盘，例如电脑花样机、简易数控改装的长臂机等。前三代缝纫机的一个总体特点是——以“臂式结构”为主，这种结构极大地限制了缝纫机的缝盘面积和扩展功能。
最近，富怡研发出了第四代缝纫机——全自动模板缝纫机，这款独创的第四代缝纫机采用了“桥式结构”，全电脑控制，最大的特点是：多头、高速、精准、智能变速、缝迹自由、缝切一体化、光机电一体化、可扩展性强，其产品包括全自动电脑模板缝纫机、CNC数控缝纫机等。
据张云龙介绍，富怡发明的第四代缝纫机具有划时代意义，因此在今年的8月7日，富怡第四代缝纫机获得了国际知识产权局颁发的《实用新型专利证书》。
富怡公司预计，第四代缝纫机将经历三个大的发展阶段：机头不转，缝盘平面的第一阶段；机头旋转，缝盘平面的第二阶段；缝盘立体，从而达到完全仿生控制的缝制机器人，即第三阶段。
一台四代机可替代四人
目前，服装制造企业主要面临以下六大瓶颈：招工难、用工贵、作业方式老化、生产效率不高、技术工人培训周期长、产品品质差异化高。这些都是制约服装企业发展的瓶颈。而富怡第四代全自动模板缝制系统的出现，突破了前三代缝纫机的局限性，能够彻底解决服装生产企业所面临的这六大难题。
据了解，富怡这一全新产品刚一下线，就被加拿大在华独资企业——天津天石休闲用品有限公司率先使用。该公司第一批就引进了5台富怡产品：分别是2个头、4个头和6个头的全自动模板缝纫机——其他用户闻讯后也纷纷前来订货，包括北京、深圳、嘉兴、厦门等地的用户，还有些军工服装厂的设备处也前来购买。据已经使用过富怡第四代缝纫机的客户反映：富怡的设备产品质量100%合格，工作效率可以提高四倍！一个人可以替代四个人的工作量，为服装企业大大节约了人力。
第四代缝纫机的优势还在于：第一，全自动电脑控制，取代“一人一机”的工作模式；实现了服装生产批量化、自动化、程序化；第二，模板缝制过程自动化程度高，全电控控制完成，不需人为干预，缝制完成后自动停机更换模板，同时减少了对高技术人员的依赖；第三，自动模版缝制单元，线迹由电控控制，形成复杂多样的线迹，可缝制高难度图案，表现力明显要优于传统的缝纫机；第四，模板切割生产数据与模板缝制线迹数据来自同一设计数据，省去了缝制线迹打版，提高了线迹质量，删减了模板设计环节，同时可提高产品合格率；第五，通过模板设计和编排模板工艺，可以更加科学和精准地安排流水作业，有效控制生产成本，缩短生产周期。
模板缝制系统合掌出击
作为第四代缝纫机的创始者，为了更加提高服装行业缝制工艺标准及效率，富怡紧接着又推出了“第四代全自动模板缝制系统”，在这个先进的系统中包括三个子系统：富怡服装模板CAD系统、富怡模板专用激光切割机和富怡全自动模板缝纫机。
首先，在放码、排版、绘图的基础上，利用富怡服装模板CAD软件包所带有的自动缝纫功能，将衣服的领子、袋盖、开袋、前襟、门襟等部位的尺寸设计好，与模板专用激光切割机联动，从而切割出做模板所需要的材料。其具体步骤为：自动缝纫文件——自动生成文件——自动输出文件。
其次，富怡使用的智能切割设备主要是富怡模板专用激光切割机，它具备以前设备所没有的优势功能：激光切割可保证模板边缘平滑，不伤衣服；高速切割，生产效率高，能节约材料；特种结构工作平台耐腐蚀性强，容易清理碎屑及污垢，长期使用不会变型；独特的上下排烟结构能有效地将生产中产生的烟雾和气味排出室外，无异味，符合环保要求。
第三，富怡模板缝纫机由电脑控制缝制轨迹，模板的XY向移动由业内现有的凸点导向，改进为完全无阻碍的自动化控制，增加了模板的使用周期，同时对操作人员的技能要求大大降低。因此，富怡模板缝纫机无论从人工成本、裁片样式、社会效益等方面，都取得了突破性的进展。
可以说，富怡第四代缝纫机的问世，在缝制设备行业是一次前所未有的革命，必将带动整个服装产业的一次飞跃，为服装产业转型升级提供了强大的装备力量支撑。