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摘要：砼结构凭借着自身所具备的安全可靠性而被广泛应用到近现代建筑工程领域，但砼结构施工质量却易受到气温等外部条件的影响，尤其是大面积砼冬季施工阶段的保温防冻措施更是砼冬期施工质量控制的关键。为了深入探讨大面积砼冬季施工质量的控制措施，本文结合实际工程案例，主要从砼原材料控制、砼配合比设计、砼施工阶段质量控制三大方面进行讨论。
关键字：大面积砼冬季施工质量控制措施
中图分类号：TV544文献标识码： A 文章编号：
某大面积砼工程主要安排到冬季施工，其中工程所在地的年均气温仅为-5.2℃，其中12月份的日均气温低至-2.6℃。为了有效控制该大面积砼工程冬季施工质量，施工单位在制定施工方案时综合考虑了（DL/T5144-2001）《水工砼施工规范》对大面积砼冬季施工的施工要求和以往施工经验，即从当年12月份至次年3月份皆对砼浇筑施工实施冬季施工方案。针对如何控制大面积砼冬季施工质量，本文将做如下阐释：
一、砼原材料控制
砼原材料控制通常包括两个方面的内容，即砼原材料自身的质量控制与砼原材料的温度控制。下文主要从上述两个方面探讨砼原材料的控制措施。
（一）严格按照（DL/T5144-2001）《水工砼施工规范》选择与该大面积砼工程施工质量要求相一致的原材料，具体如下：水泥为P.O32.5级散装普通硅酸盐水泥，同时掺入一定比例的一级粉煤灰；骨料为纯度较高、质地坚硬、级配优良的中砂与碎石；砼外加剂为FDN-800高效引气减水剂。
（二）砼原材料的温度控制
大量研究证实，砼原材料的温度控制对增加砼早期强度至关重要。基于此，该大面积砼工程主要采取如下措施来控制砼原材料的施工温度：用砼保温被把粉煤灰与水泥专用贮存罐的外壁包裹严实，由此控制罐内温度的损失量；提前把砼骨料贮存到各料仓内，同时把骨料的堆高与储量控制到一定的水平；把钢管大棚搭设到骨料仓的外侧，同时用塑料布把钢管大棚封盖严实，由此控制冰雪混入骨料；把砼拌和水加热并贮存到专用的保温水池内，其中水池的水温始终维持到54℃~58℃之间；使用外加剂之前先进行预热处理；若施工环境的气温低至-5℃~-10℃，需做好两项措施，即用热水拌和混合料、生炭火加热骨料（生炭火来维持骨料棚内的气温）；若施工环境的气温≤-10℃，工程施工需暂时停止。
二、砼配合比控制
大量实践证实，C25F150砼拌合物的坍落度与水胶比对砼施工质量具有直接性的影响。基于此，施工单位最终确定把砼拌合物的坍落度控制到10mm~30mm之间，同时把砼拌合物的水胶比控制到0.5。此外，施工单位把粗骨料确定为二级配碎石，把砂率控制到0.36，同时把FDN-800型高效引气减水剂内胶凝材料的含量控制到0.08、粉煤灰含量控制到0.3，由此控制砼的坍落度、拌合用水量与砼耐久性。
三、砼施工阶段质量控制
砼施工阶段质量控制是整个大面积砼工程冬季施工质量控制的关键，其具体的控制措施涉及到如下五大方面的内容:
（一）施工准备
1.在砼工程开工之前，施工单位需安排专人详细收集并记录好有关的气象信息，同时对当地的气温变化予以跟踪观测，由此为大面积砼工程冬季施工提供可靠的气象服务。
2.结合《施工规范》和工程实际情况制定详细的施工质量控制措施和施工方案，同时组织各工种技术人员开展好技术交底工作，由此确保工程所有施工人员皆能够准确掌握工程技术措施、施工方案、施工操作要点与施工要求等，进而为大面积砼工程冬季施工质量控制提供技术支撑。
3.优化原材料、施工机械设备、施工人员等资源的调配，由此提高资源利用的合理性与生产组织的安全性。
（二）模板安装
施工单位结合大面积砼工程结构特点，最终确定工程所用模板皆为单根长约6m的Φ20槽钢，其中模板的支护结构见图3-1，由此提高对砼结构平面位置与尺寸的控制效果。
图3-1模板的支护结构示意图
(三)砼拌制
1.施工单位事先把一座HZ30型砼搅拌站修建在工程施工现场的附近，由此实现从配料、计量、搅拌三个方面对砼拌制予以精密控制，进而提高对砼拌合质量的控制。
2.水灰比的控制效果对砼施工质量的控制效果起直接性的作用，则加强对水灰比的控制具有现实意义，其具体做法如下：事先采取有关试配措施来测定出骨料的含水率，之后结合试配结果来调整砼施工配合比，其中由外加剂和骨料带入的水分皆从拌合水内减去。
3.砼拌合物内防冻剂的掺量对提高砼早期强度与冰点至关重要。基于此，施工单位特别注重对防冻剂掺量的控制，同时安排专人负责防冻剂的掺入，即以砼配合比为基础、以小包装计量为实现手段，其中砼的拌合时间应较设计时间长0.5min。
4.对拌合用水的入机温度予以不定期检测，同时采取必要的控制措施把砼拌合物的出机温度控制到10℃以上。
（四）砼运输与浇筑
1.尽可能缩短砼的运输路线，其中砼的运输与入仓皆由6m3砼搅拌运输车完成，由此控制运输过程砼拌合物的热量损失，同时必须保证砼的入模温度≥5℃。
2.砼拌合物入仓的同时需对其和易性与均匀性进行观察，同时必须及时采取措施来处理好有关异常问题。
3.待人工平仓完毕后，首先对各个边角位置用插入式振捣器振捣密实，其次对整个仓面用平板振动器振捣密实，之后再对砼表面进行碾压与找平作业，最后的抹面与收光作业皆由砼抹面机完成。
（五）砼的保温养护
众所周知，对新浇筑砼的保温养护直接关乎到大面积砼工程冬季施工质量的控制效果，而该工程施工单位所采取的砼保温养护方案间见图3-2。
图3-2砼的保温养护示意图
1.待砼浇筑好以后，立即用移动式桁架保温棚把仓面罩住，同时设置一定量的炭炉来对砼进行加热保温，由此规避砼初凝前受冻。
2.对棚内尚未完成初凝的砼采取二次抹面与收光处理，由此控制砼的表面质量。
3.提前对砼保温被进行预热处理，同时待砼完成初凝后及时把保温被覆盖到砼的表面，此次覆盖保温的时常约28天。
4.新浇砼面层的保温被必须覆盖到位，尤其是保温被覆盖的稳固性与严实性必须达到要求标准，之后可把炭炉与保温棚移到另一仓位（备注：砼养护期间不得实施浇水养护）。
参考文献：
[1] 赵君.冬季混凝土水利施工的质量保障措施[J].中国科技博览,2011,(11):181.
[2] 胡風岚.谈冬季钢筋混凝土工程的施工质量控制[J].山西建筑,2012,38(7):221-222.
关键字：大面积砼冬季施工质量控制措施
中图分类号：TV544文献标识码： A 文章编号：
某大面积砼工程主要安排到冬季施工，其中工程所在地的年均气温仅为-5.2℃，其中12月份的日均气温低至-2.6℃。为了有效控制该大面积砼工程冬季施工质量，施工单位在制定施工方案时综合考虑了（DL/T5144-2001）《水工砼施工规范》对大面积砼冬季施工的施工要求和以往施工经验，即从当年12月份至次年3月份皆对砼浇筑施工实施冬季施工方案。针对如何控制大面积砼冬季施工质量，本文将做如下阐释：
一、砼原材料控制
砼原材料控制通常包括两个方面的内容，即砼原材料自身的质量控制与砼原材料的温度控制。下文主要从上述两个方面探讨砼原材料的控制措施。
（一）严格按照（DL/T5144-2001）《水工砼施工规范》选择与该大面积砼工程施工质量要求相一致的原材料，具体如下：水泥为P.O32.5级散装普通硅酸盐水泥，同时掺入一定比例的一级粉煤灰；骨料为纯度较高、质地坚硬、级配优良的中砂与碎石；砼外加剂为FDN-800高效引气减水剂。
（二）砼原材料的温度控制
大量研究证实，砼原材料的温度控制对增加砼早期强度至关重要。基于此，该大面积砼工程主要采取如下措施来控制砼原材料的施工温度：用砼保温被把粉煤灰与水泥专用贮存罐的外壁包裹严实，由此控制罐内温度的损失量；提前把砼骨料贮存到各料仓内，同时把骨料的堆高与储量控制到一定的水平；把钢管大棚搭设到骨料仓的外侧，同时用塑料布把钢管大棚封盖严实，由此控制冰雪混入骨料；把砼拌和水加热并贮存到专用的保温水池内，其中水池的水温始终维持到54℃~58℃之间；使用外加剂之前先进行预热处理；若施工环境的气温低至-5℃~-10℃，需做好两项措施，即用热水拌和混合料、生炭火加热骨料（生炭火来维持骨料棚内的气温）；若施工环境的气温≤-10℃，工程施工需暂时停止。
二、砼配合比控制
大量实践证实，C25F150砼拌合物的坍落度与水胶比对砼施工质量具有直接性的影响。基于此，施工单位最终确定把砼拌合物的坍落度控制到10mm~30mm之间，同时把砼拌合物的水胶比控制到0.5。此外，施工单位把粗骨料确定为二级配碎石，把砂率控制到0.36，同时把FDN-800型高效引气减水剂内胶凝材料的含量控制到0.08、粉煤灰含量控制到0.3，由此控制砼的坍落度、拌合用水量与砼耐久性。
三、砼施工阶段质量控制
砼施工阶段质量控制是整个大面积砼工程冬季施工质量控制的关键，其具体的控制措施涉及到如下五大方面的内容:
（一）施工准备
1.在砼工程开工之前，施工单位需安排专人详细收集并记录好有关的气象信息，同时对当地的气温变化予以跟踪观测，由此为大面积砼工程冬季施工提供可靠的气象服务。
2.结合《施工规范》和工程实际情况制定详细的施工质量控制措施和施工方案，同时组织各工种技术人员开展好技术交底工作，由此确保工程所有施工人员皆能够准确掌握工程技术措施、施工方案、施工操作要点与施工要求等，进而为大面积砼工程冬季施工质量控制提供技术支撑。
3.优化原材料、施工机械设备、施工人员等资源的调配，由此提高资源利用的合理性与生产组织的安全性。
（二）模板安装
施工单位结合大面积砼工程结构特点，最终确定工程所用模板皆为单根长约6m的Φ20槽钢，其中模板的支护结构见图3-1，由此提高对砼结构平面位置与尺寸的控制效果。
图3-1模板的支护结构示意图
(三)砼拌制
1.施工单位事先把一座HZ30型砼搅拌站修建在工程施工现场的附近，由此实现从配料、计量、搅拌三个方面对砼拌制予以精密控制，进而提高对砼拌合质量的控制。
2.水灰比的控制效果对砼施工质量的控制效果起直接性的作用，则加强对水灰比的控制具有现实意义，其具体做法如下：事先采取有关试配措施来测定出骨料的含水率，之后结合试配结果来调整砼施工配合比，其中由外加剂和骨料带入的水分皆从拌合水内减去。
3.砼拌合物内防冻剂的掺量对提高砼早期强度与冰点至关重要。基于此，施工单位特别注重对防冻剂掺量的控制，同时安排专人负责防冻剂的掺入，即以砼配合比为基础、以小包装计量为实现手段，其中砼的拌合时间应较设计时间长0.5min。
4.对拌合用水的入机温度予以不定期检测，同时采取必要的控制措施把砼拌合物的出机温度控制到10℃以上。
（四）砼运输与浇筑
1.尽可能缩短砼的运输路线，其中砼的运输与入仓皆由6m3砼搅拌运输车完成，由此控制运输过程砼拌合物的热量损失，同时必须保证砼的入模温度≥5℃。
2.砼拌合物入仓的同时需对其和易性与均匀性进行观察，同时必须及时采取措施来处理好有关异常问题。
3.待人工平仓完毕后，首先对各个边角位置用插入式振捣器振捣密实，其次对整个仓面用平板振动器振捣密实，之后再对砼表面进行碾压与找平作业，最后的抹面与收光作业皆由砼抹面机完成。
（五）砼的保温养护
众所周知，对新浇筑砼的保温养护直接关乎到大面积砼工程冬季施工质量的控制效果，而该工程施工单位所采取的砼保温养护方案间见图3-2。
图3-2砼的保温养护示意图
1.待砼浇筑好以后，立即用移动式桁架保温棚把仓面罩住，同时设置一定量的炭炉来对砼进行加热保温，由此规避砼初凝前受冻。
2.对棚内尚未完成初凝的砼采取二次抹面与收光处理，由此控制砼的表面质量。
3.提前对砼保温被进行预热处理，同时待砼完成初凝后及时把保温被覆盖到砼的表面，此次覆盖保温的时常约28天。
4.新浇砼面层的保温被必须覆盖到位，尤其是保温被覆盖的稳固性与严实性必须达到要求标准，之后可把炭炉与保温棚移到另一仓位（备注：砼养护期间不得实施浇水养护）。
参考文献：
[1] 赵君.冬季混凝土水利施工的质量保障措施[J].中国科技博览,2011,(11):181.
[2] 胡風岚.谈冬季钢筋混凝土工程的施工质量控制[J].山西建筑,2012,38(7):221-222.