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摘 要 在国家环境监控力度不断加大的过程中，燃煤电厂配备脱硫装置越来越多，与此同时在技术水平不断提高的过程中，脱硫装置的运行效率也在不断提高。脱硫装置长期运行中问题不断暴露出来，其中表现最为严重的就是除雾器。针对电厂脱硫除雾器结垢进行分析，进而采取有效措施提高脱硫装置运行效率。
关键词 除雾器 结垢 预防处理
根据最近几年湿法脱硫装置运行的实际情况就可以看出，火电机脱硫除雾器结构现象非常普遍，还有部分火电机组结垢非常严重。针对这种情况，电厂需要每隔一段时间停工将除雾器栅板拆除进行人工清除，否则就会影响脱硫除雾器的正常运行。如此一来，不仅会影响脱硫效果，还会导致整个机组停机，造成运行状况良好的机组停机处理。因此，分析脱硫除雾器结垢存在的问题，并采取相应的预防措施，可以有效减少系统投资于运行电耗，提高系统运行的可靠性。
一、电厂脱硫除雾器结垢的原因分析
针对电厂而言，脱硫除雾器具有非常重要的意义。但是从实际中了解到，电厂脱硫除雾器受到多方面因素的影响，经过分析电厂脱硫除雾器结垢的原因主要有以下加方面因素的影响。
（一）煤种的选择
供电厂锅炉使用的煤，都是制定设计的。煤种设计需要锅炉厂设计的时候采用的煤种，锅炉厂根据该数据进行初步的设计与热力计算，进而就可以确定锅炉的运行参数、布置、受热面结构与性能数据，所设计的煤种事电厂运行过程中最常用的煤种，设计煤种的时候需要满足锅炉的使用要求。通常情况下，校核煤种事保证锅炉安全与基本性能最低煤制，燃用校核煤的时候如果不能满足锅炉的设计要求，就会在其中产生偏差，一旦媒质偏离实际情况就会影响锅炉的安全运行。部分电厂为降低运行成本，将入炉燃烧的煤质远离设计计算的数值，如含硫量、杂质等，进而影响脱硫除雾器运行情况。
（二）脱硫除雾器安装问题
在安装脱硫除雾器的时候，并没有根据安装指导书与厂家说明书，导致安装质量非常差。主要出现在扣件松动，除雾器间隙不均匀等，冲洗阀们的衬胶被电焊烧坏，不能发挥冲洗的作用。
（三）设计因素
在设计脱硫除雾器的时候，冲洗压力不足。通常情况下，除雾器的冲水压力在冲洗的时候压力必须超过0.2MPa。但是在实际使用的脱硫除雾冲水压力并没有达到0.2MPa，造成冲水效果难以达到相应的要求。另外，脱硫系统谁平衡出现问题。尤其是机组在低负荷的情况表现得非常突出。很多设计将设备与轴承冷却、润滑、密封水全部进入到系统中，使得吸收塔液位非常高，冲洗阀们在系统运行的时候影响平衡，。除雾器支撑梁设计的时候需要充分考虑除雾器叶板的支撑面与格栅板的宽度，以此来加强稳定性，避免除雾器侧移而出现塌陷。
（四）装置设备质量问题
冲洗阀们的时候需要反复动作，对其密封性与阀门橡胶的磨损具有非常严格的要求，部分阀门在进行多次操作后，就会在行程的开关位置发生偏移，阀门橡胶出现磨损，造成内漏非常严重，使得除雾器表面光洁度难以达到设计要求，进而引起结垢。
二、预防脱硫除雾器结构的措施
在前文的分析中就可以发现，脱硫除雾器结垢受到多方面因素的影响。在实际中一旦脱硫除雾器出现结垢非常严重，就会影响整个装置的正常运行。
（一）装置设计
在设计脱硫除雾器的时候，需要保证除雾器的冲水压力控制在0.3MPa左右，同时还应当将最小再循环流量考虑在内除雾器冲洗门前母管设压力与流量测点，工艺谁出口母管设流量测点，有助于监控阀门内漏雨除雾器冲洗效果。因此，基于这种情况，压力测点最好设计在除雾器冲洗门前母管上，不宜安装在半空中，针对并没有单设除雾器冲洗水泵系统，冲洗门前母管应当设置手动门，这有助于检修与运行。设备与轴承的冷却、润滑与密封水等不可直接进入到系统中，需要根据项目的具体情况全部收集或者排入雨水沟。系统补给水应最好有除雾器冲洗水来进行补充，尽可能避免多余水进入到系统内。与此同时，除雾器设计的时候还需要充分考虑除雾器叶板的支撑面积，减小除雾器格栅板之间的空隙，以此加强系统的稳定性，防止除雾器局部侧部滑出支撑架。
（二）脱硫除雾器安装
在安装脱硫除雾器的时候，应当仔细阅读指导书与厂家说明书，注意安装要达到牢固可靠、不松动的效果。同时还需要保证除雾器间隙均匀，不会出现滑动，限位条全部安装到位，阀门衬胶达到完好的状态。在安装的时候禁止衬胶管道与塔壁上动火动焊，喷嘴位置应当根据具体的情况进行必要调整，喷嘴分布需要达到均匀，可以覆盖整个除雾器，不可直接对着大梁与塔壁。当然，安装除雾器的时候需要考虑到便于检修与维护，制定机构需要有防御措施，避免进水损坏。
（三）调试与运行保护
针对电厂脱硫除雾器，需要优化并完整冲洗程序，与相关的控制。要准确定位冲洗阀们，保证冲洗阀们不会出现内漏，调整冲洗压力，将冲洗压力尽可能控制在0.3MPa左右，保证冲洗效果。与此同时，还需要增加除雾器的冲洗量[3]。冲洗量的控制需要根据具体的情况来进行保持。另外在程控阀门出现故障的时候，需要保证程控可以正常运行，不报警，但是阀门会自动报警。在冲洗的时候需要从一层开始，逐步推行往后层冲洗。
三、结语
针对电厂而言，脱硫除雾器对其自身正常运行具有非常重要的作用。为保证电厂各项装置能够正常的运行，并有效提高运行效率，就需要按照相应的要求，针对脱硫除雾器中存在的具体问题，进行具体分析，进而采取有效的控制措施。
参考文献：
[1]陈水龙.电厂脱硫系统中除雾器结垢和局部塌陷问题的分析和对策[J].电力环境保护，2010，24（4）：14-16.
[2]聂鹏飞，边东升，吴学民，等.600 MW 机组湿法脱硫系统除雾器堵塞原因分析及对策[J].华电技术，2011，33（11）：69-73.
[3]徐建斌，鲁天毅，金东春，等.湿法烟气脱硫吸收塔系统的调试和优化[J].浙江电力，2011，10（20）：46-48.
关键词 除雾器 结垢 预防处理
根据最近几年湿法脱硫装置运行的实际情况就可以看出，火电机脱硫除雾器结构现象非常普遍，还有部分火电机组结垢非常严重。针对这种情况，电厂需要每隔一段时间停工将除雾器栅板拆除进行人工清除，否则就会影响脱硫除雾器的正常运行。如此一来，不仅会影响脱硫效果，还会导致整个机组停机，造成运行状况良好的机组停机处理。因此，分析脱硫除雾器结垢存在的问题，并采取相应的预防措施，可以有效减少系统投资于运行电耗，提高系统运行的可靠性。
一、电厂脱硫除雾器结垢的原因分析
针对电厂而言，脱硫除雾器具有非常重要的意义。但是从实际中了解到，电厂脱硫除雾器受到多方面因素的影响，经过分析电厂脱硫除雾器结垢的原因主要有以下加方面因素的影响。
（一）煤种的选择
供电厂锅炉使用的煤，都是制定设计的。煤种设计需要锅炉厂设计的时候采用的煤种，锅炉厂根据该数据进行初步的设计与热力计算，进而就可以确定锅炉的运行参数、布置、受热面结构与性能数据，所设计的煤种事电厂运行过程中最常用的煤种，设计煤种的时候需要满足锅炉的使用要求。通常情况下，校核煤种事保证锅炉安全与基本性能最低煤制，燃用校核煤的时候如果不能满足锅炉的设计要求，就会在其中产生偏差，一旦媒质偏离实际情况就会影响锅炉的安全运行。部分电厂为降低运行成本，将入炉燃烧的煤质远离设计计算的数值，如含硫量、杂质等，进而影响脱硫除雾器运行情况。
（二）脱硫除雾器安装问题
在安装脱硫除雾器的时候，并没有根据安装指导书与厂家说明书，导致安装质量非常差。主要出现在扣件松动，除雾器间隙不均匀等，冲洗阀们的衬胶被电焊烧坏，不能发挥冲洗的作用。
（三）设计因素
在设计脱硫除雾器的时候，冲洗压力不足。通常情况下，除雾器的冲水压力在冲洗的时候压力必须超过0.2MPa。但是在实际使用的脱硫除雾冲水压力并没有达到0.2MPa，造成冲水效果难以达到相应的要求。另外，脱硫系统谁平衡出现问题。尤其是机组在低负荷的情况表现得非常突出。很多设计将设备与轴承冷却、润滑、密封水全部进入到系统中，使得吸收塔液位非常高，冲洗阀们在系统运行的时候影响平衡，。除雾器支撑梁设计的时候需要充分考虑除雾器叶板的支撑面与格栅板的宽度，以此来加强稳定性，避免除雾器侧移而出现塌陷。
（四）装置设备质量问题
冲洗阀们的时候需要反复动作，对其密封性与阀门橡胶的磨损具有非常严格的要求，部分阀门在进行多次操作后，就会在行程的开关位置发生偏移，阀门橡胶出现磨损，造成内漏非常严重，使得除雾器表面光洁度难以达到设计要求，进而引起结垢。
二、预防脱硫除雾器结构的措施
在前文的分析中就可以发现，脱硫除雾器结垢受到多方面因素的影响。在实际中一旦脱硫除雾器出现结垢非常严重，就会影响整个装置的正常运行。
（一）装置设计
在设计脱硫除雾器的时候，需要保证除雾器的冲水压力控制在0.3MPa左右，同时还应当将最小再循环流量考虑在内除雾器冲洗门前母管设压力与流量测点，工艺谁出口母管设流量测点，有助于监控阀门内漏雨除雾器冲洗效果。因此，基于这种情况，压力测点最好设计在除雾器冲洗门前母管上，不宜安装在半空中，针对并没有单设除雾器冲洗水泵系统，冲洗门前母管应当设置手动门，这有助于检修与运行。设备与轴承的冷却、润滑与密封水等不可直接进入到系统中，需要根据项目的具体情况全部收集或者排入雨水沟。系统补给水应最好有除雾器冲洗水来进行补充，尽可能避免多余水进入到系统内。与此同时，除雾器设计的时候还需要充分考虑除雾器叶板的支撑面积，减小除雾器格栅板之间的空隙，以此加强系统的稳定性，防止除雾器局部侧部滑出支撑架。
（二）脱硫除雾器安装
在安装脱硫除雾器的时候，应当仔细阅读指导书与厂家说明书，注意安装要达到牢固可靠、不松动的效果。同时还需要保证除雾器间隙均匀，不会出现滑动，限位条全部安装到位，阀门衬胶达到完好的状态。在安装的时候禁止衬胶管道与塔壁上动火动焊，喷嘴位置应当根据具体的情况进行必要调整，喷嘴分布需要达到均匀，可以覆盖整个除雾器，不可直接对着大梁与塔壁。当然，安装除雾器的时候需要考虑到便于检修与维护，制定机构需要有防御措施，避免进水损坏。
（三）调试与运行保护
针对电厂脱硫除雾器，需要优化并完整冲洗程序，与相关的控制。要准确定位冲洗阀们，保证冲洗阀们不会出现内漏，调整冲洗压力，将冲洗压力尽可能控制在0.3MPa左右，保证冲洗效果。与此同时，还需要增加除雾器的冲洗量[3]。冲洗量的控制需要根据具体的情况来进行保持。另外在程控阀门出现故障的时候，需要保证程控可以正常运行，不报警，但是阀门会自动报警。在冲洗的时候需要从一层开始，逐步推行往后层冲洗。
三、结语
针对电厂而言，脱硫除雾器对其自身正常运行具有非常重要的作用。为保证电厂各项装置能够正常的运行，并有效提高运行效率，就需要按照相应的要求，针对脱硫除雾器中存在的具体问题，进行具体分析，进而采取有效的控制措施。
参考文献：
[1]陈水龙.电厂脱硫系统中除雾器结垢和局部塌陷问题的分析和对策[J].电力环境保护，2010，24（4）：14-16.
[2]聂鹏飞，边东升，吴学民，等.600 MW 机组湿法脱硫系统除雾器堵塞原因分析及对策[J].华电技术，2011，33（11）：69-73.
[3]徐建斌，鲁天毅，金东春，等.湿法烟气脱硫吸收塔系统的调试和优化[J].浙江电力，2011，10（20）：46-48.