关于智能化技术和装备在我国煤矿开采质量中应用和发展探析

来源 :中国石油和化工标准与质量 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hyhlj
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煤炭是我国经济发展的重要支柱产业,煤炭工业的发展不仅关系到人们的生产生活,而且关系到国民经济的可持续发展.为确保煤矿采掘工业的顺利发展,提高煤矿的安全生产水平,在传统采掘模式下,运用智能采掘技术,不仅能有效提高采掘效率,而且能有效降低企业的开发成本,使煤矿安全生产达到最优状态,对我国煤矿产业结构的调整具有重要意义.文章简述了我国煤矿技术创新的现状,并对我国煤矿技术创新的发展趋势提出了几点建议.
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负压射孔作为当前应用最为广泛的射孔工艺之一,其在降低射孔损害、减少孔道堵塞、提高油气产能等方面有着明显优势.负压值的选择与确定是决定负压射孔效果的关键因素,本文通过模拟试验法、经验关系法、理论分析法等负压值确定方法的分析与优化,结合当前海上油气田完井测试常用负压诱喷方法的应用效果进行了优化对比,为负压射孔诱喷压差的优选提供借鉴与设计依据.
海上平台电力配网的稳定运行不仅关乎到油气开发生产的有序进行,关系到社会的有序发展,更关系到广大人民群众的正常的生产生活.所以,加强对海上平台电力组网的智能升级,确保电力配网的稳定、安全的运行管理,排除不利因素就成为当前企业需要切实解决的问题.智能电网设计与应用是顺应时代发展需求,避免因电力不稳定而导致电力故障与事故的重要管理创新途径,对于切实保障海上油气勘探开采用电所需有着重要的作用.
随着我国在油田开采上程度上的加深,油田企业的创新驱动发展成为其应对激烈市场竞争的基本出路.以大庆油田为例,因其自身大斜度井修井作业的难度极大,故需协同现代技术以整体改善井下视像技术的应用,以整体上为推动企业的增产、提质、增效等高质量发展提供可行性借鉴.本文概述了井下视像技术的特点,进一步分析了油田大斜度井修井作业现状,总结了油田大斜度井修井作业的井下视像技术应用,并结合了大庆油田的大斜度井修井作业的井下视像技术应用案例,以为类似油田的大斜度井修井作业的现代化技术应用提供可行性借鉴.
采用注射针头进样的方式分析液态烃中的微量水存在样品的流量难以控制、分析结果易受环境湿度的影响难以平行等问题,通过研究和探索,将一种液态烃闪蒸汽化进样装置应用于液态烃中微量水的分析,很好地解决了上述问题,使得分析结果的相对标准偏差<2.0%,具有分析速度快、操作简便、结果准确的优点.
岩溶发育区多存于碳酸盐地层中,以岩溶岩陵、岩溶谷地等地貌形态为主,在岩溶地区进行油气长输管道施工主要面临着地质塌陷风险,会给管道工程施工带来很多困难.本文先对岩溶形成的原因、岩溶塌陷的灾害特征进行分析,并对岩溶对油气长输管道的影响进行论述,最后提出岩溶区域油气管道施工灾害的预防措施.
山X井洗井试压不合格,水泥堵漏后使用不动管柱钻具正常压裂2段后,换钻具时发生卡钻,返排液正冲、反冲正常,采用活动钻具、液氮气举、悬吊解卡均失败.该井井眼轨迹十分复杂,采用液压钳XQ89/3YD、动力水龙头正转倒安全接头无法倒开(该井安全接头使用反扣机械式)等常规方法无法倒.我们采用爆炸切割、套铣、倒扣打捞等工艺,使用了动力水龙头、捞矛等工具,套铣6次、捞矛打捞3次,克服发生封隔器倒散、短长度多变径钻具打捞,打捞时准确的判断,多次出现异常的打捞效果,捞出被卡油管和压裂钻具,最后因发现复杂套变,放弃继续打捞井
近些年,随着油田开发规模的扩大和储量品味降低,低渗透、超低渗透油藏开发成为我国陆上石油工业发展的重点.超前注水作为低渗透油田开发一种开发方式和重要途径.本文在阐述了超前注水机理和开发参数确定的基础上,重点介绍了鄂尔多斯盆地低渗透油田超前注水开发效果评价,为陕北同类油田的开发提供一定的参考.
本文基于某煤矿项目分析综采工艺,包括割煤、顶板支护、采煤、移架以及洗煤,由此整理出主要使用的配套设备,即采煤机、破碎机、转载机、喷雾泵、液压支架、变压器和输送机.
井口安全控制系统是海上油气田生产中的重要设备,其主要用于控制采油/采气树的地面翼安全阀、井下安全阀、套筒放气阀和电潜泵(如有)等设施,它是通过监测每一井口管线的压力以及通过该系统与应急关断系统(ESD)的相互作用并根据有关监测信号控制井口设施顺序关停,以保证海上平台或装置处于安全状态的就地控制装置.本文结合实际经验,论述了海上石油平台井口安全控制系统重要部件功能与设计,为海上井口安全控制系统的工程设计提供了参考.
得益于自动化技术飞速进步的影响,处于网络信息时代当中,让煤矿机电设备的发展速度也随之变快,呈现出日趋自动化、智能化的发展特征.当煤矿机电设备安全检测工作当中运用不同类型的自动化技术,能够进一步改进和完善煤矿生产系统,并使煤矿的生产效率得以提高,与此同时,也缩减了井下作业人员的数量,保证了矿井生产作业的安全.本文通过说明常见的煤矿机电设备自动化技术,分析了自动化技术在煤矿机电设备安全检测中的具体应用,从而有效提升自动化技术在煤矿机电设备安全检测中应用的总体水平.