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摘要：在机械制造方面自动化是其追求的本质目标，在实施机械自动化整体的发展过程当中，技术的发展和使用是主要的关键因素，我们应该通过对技术进行改革和创新，有效地将机械化和技术进行融合，然后再将整体的产品和功能进行升级，让整个机械自动化体系变得更加完整和科学。当前我们正在通过科学技术来推动机械自动化的完善和发展，这和我国当前发展国情也是相符的。
关键词：机械制造;自动化;发展
引言
机械制造行业是我国的支柱性行业，也是我国所有生产生活中所用到的仪器、设备的来源，这有利于我国工业体系的不断完善。企业可以使用前卫的设计理念和制造技术进行加工制造，使机械设备的运行过程更合理可靠，效率方面更加突出。此外，这还可以使机械设备相较于传统设备更具竞争力。在机械制造领域，自动化技术的加入不仅仅提升了劳动生产率，减少必要劳动时间，还吹响了整个行业大变革的号角。自动化技术已逐渐成为机械设计与制造行业的龙头发展，目标。其进一步发展并不断地完善创新，这将使其适用范围更广、使用更方便。在企业的生产流程中，自动化技术将直接生成为生产力，提高企业的实际收益，因此设备的自动化程度是机械制造行业里的核心竞争力。机械自动化是一门新兴炙手可热的技术，它基于计算机技术、大数据、微电子技术、传感器技术等其它技术的有效结合。
1机械设计制造及其自动化概述
传统的机械制造业在生产过程中需要借助于人为操作，过去需要几十、几百甚至上千人的密切配合才能完成一批产品的生产，且为了避免因机械故障问题带来的损失，需要工作人员实时监测和控制每台机械的运行情况。传统的机械制造方式在花费大量人力、物力和财力的同时，因生产时间过长、生产效率低，其生产出来的产品科技含量和质量都不达标，再加上耗能较大，使得资源浪费现象较为严重，不仅增加了生产成本，还无法实现经济效益的最大化。因此，随着时代的发展进步，机械制造行业也与时俱进，摆脱了过去传统的人为操作方式，开始朝着自动化方向不断发展，基本取代了传统的人为操作方式，有效提升了生产的安全性、快捷性和环保性。
2机械自动化发展现状
2.1制造工艺不完善
在我国现代制造业发展规划中，机械自动化的融入使整个产业迸发出蓬勃的生命力，但该项技术的推广应用却始终未达到预期效果。制造工艺不完善、生产粗放且模式单一的问题仍旧普遍存在。具体来说，有很大一部分机械制造企业对短期经济效益盲目看重，不能从长远规划角度推动机械自动化发展、优化资源配置。与此同时，部分机械制造企业存在产品结构单一、生产方式缺乏交替性的问题，生产链的任何一环出现断裂，都会对机械制造整体效率产生制约。除此以外，在解决制造工艺不完善的问题时，企业方面尝试引进先进技术手段，但由于缺乏自动化技术管理策略，机械制造交叉管理现象频繁出现，企业生产管理体系不健全的弊病暴露无遗。这也是机械制造企业在未来很长一段时间内必须重点解决的问题，否则自动化技术与机械工程的融合将始终停留在表面层次。
2.2设计具有局限性
我国当前制造行业以及机械制造产品尚未达到国际领先水准，这是机械制造产品设计局限的侧面体现，同时也展现出了机械制造行业创新和创造能力的不足。事实上，无论是机械设计制造本身，还是其自动化、智能化发展趋势，都是以工业发展和市场需求为前提形成的。不可否认，我国机械制造领域对于自动化技术研究起步较晚，技术研发与融合经验有限，导致机械自动化技术的应用程度尚有待提升。针对这一问题，机械制造企业应高度重视专业化设计人员的引进与培养，通过必要的政策激励，促使设计人员就机械自动化与机械制造的深入融合展开专业实践，鼓励技术创新，为机械自动化技术以及相关体系的完善奠定坚实的环境基础。
3机械设计制造及其自动化的发展方向
3.1操作过程精准，生产流程简洁
结合当前机械制造自动化发展实际，不难发现其在未来有较大的应用前景。為了更好地满足复杂的工作环境和生产要求，构建机电一体化系统刻不容缓，这对增强生产能力、提升工作效率有着重大意义，并能在很大程度上带动我国机械制造加工企业实现良好发展。对于机械制造加工领域来说，智能化是其核心技术，智能化技术的成熟发展会不断优化生产过程。在实际工作环节，由于机械生产设备的应用常根据的人的行为和思维习惯展开，因此在促进企业各项生产活动有序进行的同时，还使生产更倾向于人性化和智能化发展。此外，在机械生产和加工的全过程中，引入数字信息技术极为关键，其可将对应工序转化成图像、声音或视频，最终形成数字化信息，在对应信息系统的基础上实现数字化发展，同时还能对数据信息进行有效处理。通过产品制造的过程模拟，可以提升产品质量。未来机械制造及其自动化发展将会更加精准，生产过程也将更为简洁。
3.2逐渐形成网络一体化的生产格局
由于互联网技术的广泛普及，在工业生产中可以实现远距离的交流和对接，使得工业生产活动的信息化水平得到有效增强，网络一体化生产格局逐渐形成。在同类型企业中，可以通过网络加强沟通交流和学习，针对技术应用方面的问题也可积极进行讨论研究，进而达到取长补短和共同进步的目的。对于企业自身来说，为了实现网络一体化运营，需要在生产过程中对整个生产流水线加强监督。管理部门则要及时发现生产中的故障问题，并第一时间给出科学有效的解决办法。在对相关问题进行处理时，涉事部门应客观认识到本部门需要承担的责任，以提高生产积极性，从而确保生产质量和生产效率。
结束语
随着科学技术的不断发展和市场经济的完善，传统机械设计制造正在逐渐被淘汰，现代化机械设计制造及其自动化是现代工业发展的必然趋势。因此，我国应高度重视机械设计制造及其自动化未来发展方向，针对机械设计制造中的技术难题加大攻关力度，以提升机械设计制造产业的发展速度，提升我国在世界上的国际形象，从而使我国不断朝着“智造大国”的方向迈进。
参考文献
[1]牛巨斌.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].城市建设理论研究（电子版），2017：77.
[2]单凤云.浅析机械设计制造及其自动化的发展方向[J].河南科技，2014：110-111.
[3]王寨义.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展方向[J].化工管理，2017：124.
关键词：机械制造;自动化;发展
引言
机械制造行业是我国的支柱性行业，也是我国所有生产生活中所用到的仪器、设备的来源，这有利于我国工业体系的不断完善。企业可以使用前卫的设计理念和制造技术进行加工制造，使机械设备的运行过程更合理可靠，效率方面更加突出。此外，这还可以使机械设备相较于传统设备更具竞争力。在机械制造领域，自动化技术的加入不仅仅提升了劳动生产率，减少必要劳动时间，还吹响了整个行业大变革的号角。自动化技术已逐渐成为机械设计与制造行业的龙头发展，目标。其进一步发展并不断地完善创新，这将使其适用范围更广、使用更方便。在企业的生产流程中，自动化技术将直接生成为生产力，提高企业的实际收益，因此设备的自动化程度是机械制造行业里的核心竞争力。机械自动化是一门新兴炙手可热的技术，它基于计算机技术、大数据、微电子技术、传感器技术等其它技术的有效结合。
1机械设计制造及其自动化概述
传统的机械制造业在生产过程中需要借助于人为操作，过去需要几十、几百甚至上千人的密切配合才能完成一批产品的生产，且为了避免因机械故障问题带来的损失，需要工作人员实时监测和控制每台机械的运行情况。传统的机械制造方式在花费大量人力、物力和财力的同时，因生产时间过长、生产效率低，其生产出来的产品科技含量和质量都不达标，再加上耗能较大，使得资源浪费现象较为严重，不仅增加了生产成本，还无法实现经济效益的最大化。因此，随着时代的发展进步，机械制造行业也与时俱进，摆脱了过去传统的人为操作方式，开始朝着自动化方向不断发展，基本取代了传统的人为操作方式，有效提升了生产的安全性、快捷性和环保性。
2机械自动化发展现状
2.1制造工艺不完善
在我国现代制造业发展规划中，机械自动化的融入使整个产业迸发出蓬勃的生命力，但该项技术的推广应用却始终未达到预期效果。制造工艺不完善、生产粗放且模式单一的问题仍旧普遍存在。具体来说，有很大一部分机械制造企业对短期经济效益盲目看重，不能从长远规划角度推动机械自动化发展、优化资源配置。与此同时，部分机械制造企业存在产品结构单一、生产方式缺乏交替性的问题，生产链的任何一环出现断裂，都会对机械制造整体效率产生制约。除此以外，在解决制造工艺不完善的问题时，企业方面尝试引进先进技术手段，但由于缺乏自动化技术管理策略，机械制造交叉管理现象频繁出现，企业生产管理体系不健全的弊病暴露无遗。这也是机械制造企业在未来很长一段时间内必须重点解决的问题，否则自动化技术与机械工程的融合将始终停留在表面层次。
2.2设计具有局限性
我国当前制造行业以及机械制造产品尚未达到国际领先水准，这是机械制造产品设计局限的侧面体现，同时也展现出了机械制造行业创新和创造能力的不足。事实上，无论是机械设计制造本身，还是其自动化、智能化发展趋势，都是以工业发展和市场需求为前提形成的。不可否认，我国机械制造领域对于自动化技术研究起步较晚，技术研发与融合经验有限，导致机械自动化技术的应用程度尚有待提升。针对这一问题，机械制造企业应高度重视专业化设计人员的引进与培养，通过必要的政策激励，促使设计人员就机械自动化与机械制造的深入融合展开专业实践，鼓励技术创新，为机械自动化技术以及相关体系的完善奠定坚实的环境基础。
3机械设计制造及其自动化的发展方向
3.1操作过程精准，生产流程简洁
结合当前机械制造自动化发展实际，不难发现其在未来有较大的应用前景。為了更好地满足复杂的工作环境和生产要求，构建机电一体化系统刻不容缓，这对增强生产能力、提升工作效率有着重大意义，并能在很大程度上带动我国机械制造加工企业实现良好发展。对于机械制造加工领域来说，智能化是其核心技术，智能化技术的成熟发展会不断优化生产过程。在实际工作环节，由于机械生产设备的应用常根据的人的行为和思维习惯展开，因此在促进企业各项生产活动有序进行的同时，还使生产更倾向于人性化和智能化发展。此外，在机械生产和加工的全过程中，引入数字信息技术极为关键，其可将对应工序转化成图像、声音或视频，最终形成数字化信息，在对应信息系统的基础上实现数字化发展，同时还能对数据信息进行有效处理。通过产品制造的过程模拟，可以提升产品质量。未来机械制造及其自动化发展将会更加精准，生产过程也将更为简洁。
3.2逐渐形成网络一体化的生产格局
由于互联网技术的广泛普及，在工业生产中可以实现远距离的交流和对接，使得工业生产活动的信息化水平得到有效增强，网络一体化生产格局逐渐形成。在同类型企业中，可以通过网络加强沟通交流和学习，针对技术应用方面的问题也可积极进行讨论研究，进而达到取长补短和共同进步的目的。对于企业自身来说，为了实现网络一体化运营，需要在生产过程中对整个生产流水线加强监督。管理部门则要及时发现生产中的故障问题，并第一时间给出科学有效的解决办法。在对相关问题进行处理时，涉事部门应客观认识到本部门需要承担的责任，以提高生产积极性，从而确保生产质量和生产效率。
结束语
随着科学技术的不断发展和市场经济的完善，传统机械设计制造正在逐渐被淘汰，现代化机械设计制造及其自动化是现代工业发展的必然趋势。因此，我国应高度重视机械设计制造及其自动化未来发展方向，针对机械设计制造中的技术难题加大攻关力度，以提升机械设计制造产业的发展速度，提升我国在世界上的国际形象，从而使我国不断朝着“智造大国”的方向迈进。
参考文献
[1]牛巨斌.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].城市建设理论研究（电子版），2017：77.
[2]单凤云.浅析机械设计制造及其自动化的发展方向[J].河南科技，2014：110-111.
[3]王寨义.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展方向[J].化工管理，2017：124.