为了提高竹纤维的分散性,借鉴打浆造纸法制备得到了已表面处理的竹纤维和聚丙烯纤维的复合材料,并在扫描电镜下对复合材料样品的断面进行了表征.结果表明,打浆造纸法这种工艺很好地解决了竹纤维在聚丙烯中的分散,得到了竹纤维分布均匀的竹纤维/聚丙烯复合材料;并以竹纤维含量为25%的复合材料作为超临界CO2发泡的研究对象,根据异相成核机理通过快速降压法制备得到了竹纤维/聚丙烯发泡材料,并探讨了发泡工艺条件(饱和压力、饱和时间和饱和温度)对泡孔参数的影响.用扫描电镜对发泡样品的泡孔结构进行了表征,结果表明,竹纤维的加入大大改善了聚丙烯的发泡能力,得到了泡孔尺寸均一、分布均匀的竹纤维/聚丙烯发泡材料,泡孔直径最小达到5.24μm时,泡孔密度则达到最大值1.92×109 cells/cm3.