【摘 要】
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机床导轨性能的好坏直接影响机床的加工精度、承载能力和使用寿命。随着对机床加工精度要求的提高,对床身导轨的性能要求也越来越高。镶钢导轨是由碳钢或合金钢淬硬后进行磨削
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机床导轨性能的好坏直接影响机床的加工精度、承载能力和使用寿命。随着对机床加工精度要求的提高,对床身导轨的性能要求也越来越高。镶钢导轨是由碳钢或合金钢淬硬后进行磨削而成,具有耐磨性好、能改善摩擦特性等优点,在加工中心和数控机床中有广泛的应用。
镶钢导轨端面的磨削是导轨加工中的关键工序之一。镶钢导轨生产中对导轨端面的垂直度有很高的要求。精度高、质量好、成本低的磨削设备是高质量镶钢导轨生产的前提,高效的端面磨床控制系统是实现磨床精度要求的基础。
端面磨床系统主要包括五个子系统,即机械系统,液压系统,电气控制系统,冷却除屑系统,以及电磁吸盘控制系统。其中电气控制系统是机床的控制中枢,由它实现控制整个磨床的动作要求。
本文分析了端面磨床的工作机理、动作过程和控制系统设计的基本要求,设计了机床控制电路、PLC软硬件系统和交互式简易人机界面等单元,系统可实现数据的输入和读取,完成监控及报警,系统选择交流伺服系统作为进刀工作平台,最后介绍了端面磨床控制系统的安装和调试情况。
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