随着全球经济一体化的发展，跨国公司在中国的生产外包业务发展迅速。国外市场对产品的质量要求较高，由此而来，市场上产品的投诉与退货迅速增长。跨国公司为了减少质量成本和提高市场竞争力，使得对生产外包的质量控制变得非常重要。只有控制好外包产品的质量，才能达到发包方与供应商双赢的局面。　　 本人结合本公司的情况，分析了小家电行业的跨国公司在生产外包质量控制方面的做法和特点，通过对相关理论的运用，对本公司存在的问题和原因进行了分析，提出了不足需改善的地方，并提出了相应的改善对策。包括对供应商评级、引入奖惩制度，导入精益生产、提高外包产品质量，全面验证产品的更改，多层PDCA循环推动改进。　　 本文共分五章：　　 第一章绪论，叙述了本文研究的背景、研究的目的与意义、思路与方法和研究的框架。　　 第二章论述了生产外包理论、质量控制理论及供应商管理理论。生产外包理论方面阐述了外包的概念、OEM/ODM/OBM的概念、供应链理论、交易费用理论和核心竞争力理论。质量控制理论方面阐述了ISO9000质量管理体系标准、质量管理八项原则、PDCA循环、潜在失效模式与后果分析(FMEA)，精益生产品质管理。供应商管理理论方面阐述了供应商管理流程及供应商的可持续发展。　　 第三章分析了TS公司生产外包的质量控制现状，包括TS公司的概况、生产外包业务的开展与特点、TS公司生产外包业务的质量控制和生产外包业务质量控制的问题。　　 第四章提出了生产外包质量问题的改善对策。对供应商评级、引入奖惩制度，导入精益生产、提高外包产品质量，全面验证产品的更改，多层PDCA循环推动改进。　　 第五章总结与展望。