本文以三种不同成分的Mg-Li基合金为实验材料,系统研究了ECAP(Equal ChannelAngularPressing)过程对合金微观组织、择优取向分布状态和室温拉伸行为的影响,作为发展高优性能Mg-Li基合金的理论探索.130℃温度下,经过不同道次、试样不旋转的ECAP工艺处理后,双相合金Mg-8%Li-1%Al(wt%,以下同)的室温拉伸强度逐道次得到提高.分析表明,当组织处于严重非平衡状态时,塑性变形过程主要决定于晶界状态和晶界相关变形过程,晶体取向分布对塑性变形行为的影响处于次要位置.250℃温度下,4道次、四种不同试棒旋转方式的ECAP工艺处理均同时提高了Mg-3.3%Li合金的室温拉伸强度和延伸率.综合有关严重变形过程对其它晶体结构单相金属材料室温力学行为影响的研究,得到了热机械过程同时提高单相金属材料强度和延伸率(与初始粗晶态相比)的条件:材料显著的塑性各向异性;热机械处理过程中能够形成有利滑移的织构状态;平衡晶界状态;显著的晶粒细化.室温下,不同道次、试样顺次旋转90°的ECAP工艺处理同时提高了应变速率为8.3×10<-4>s<-1>时合金Mg-14%Li-1%Al的室温拉伸强度和延伸率.解释了Mg-14%Li-1%Al合金在8.3×10<-4>s<-1>应变速率下强度和延伸率同时被提高的原因.基于溶质原子与位错的相互作用和严重变形法制备材料的组织特征构建的微观模型,较好地解释了ECAP处理Mg-14%Li-1%Al合金发生的室温PLC现象.