活性炭由于其良好的孔隙结构及耐酸、耐碱、耐热稳定性,成为一种优质的吸附材料。这些优点使得活性炭在环保、医疗、化工等多个领域中得到了广泛的应用。一直以来,煤基活性炭在吸附剂中占主导地位。但是煤基活性炭成本较高且容易造成二次污染。随着工业的发展,全球能源与环境问题日益突出,使得活性炭的需求量越来越大。生物质活性炭由于其价格低廉、极易再生等优点,受到了国内外科研工作者的广泛关注。我国是白酒生产大国,由此产生的酒糟渣量大且容易腐坏,需要对酒糟进行开发利用,防止浪费与污染。本论文以白酒酿造过程中产生的副产物白酒糟为原料,通过研究酒糟在炭化过程中的反应机理及活化条件,从而制备成品活性炭材料,实现酒糟的高值化利用,该研究工作对节能减排、保护环境具有重要的现实意义。本文采用炭化-KOH活化工艺制备酒糟基活性炭,分析白酒糟制备活性炭的优势,研究炭化温度、活化温度、活化时间、碱炭比等参数对材料比表面积及孔结构的影响,探索酒糟活性炭的造孔机理,确定较优比表面积下活性炭的制备条件。对酒糟热解过程进行动力学分析,结果表明白酒糟是一种适于制备活性炭的原料,其活化能E为45.26KJ/mol,指前因子A为1.79×10⁵ min^-1。本实验条件下,450℃为白酒糟最佳炭化温度。对原料、炭化料、活性炭样品分别进行XRD、SEM检测,结果表明在炭化-活化过程中,呈现片状结构的白酒糟逐渐转变为孔隙结构发达的活性炭材料。其中碱炭比对多孔结构的贡献作用最大,活化温度的作用最小,活化时间的作用介于二者间之间。对所制备的活性炭样品进行了N₂吸附表征,确定本实验条件下较优工艺参数为KOH与炭化料的质量比为1:1,活化温度为800℃,活化时间为120min。该条件下所制活性炭具有发达的孔隙结构,其比表面积和孔体积分别为1379m²/g,0.83cm³/g。