液固相轧制复合法生产AlSn<,8>Pb<,2>Si<,2.5>Cu<,0.8>Cr<,0.2>/钢带复合轴瓦是一种短流程、低成本的高新技术.该文研究了不同浇注温度、轧制速度和钢带预热温度下复合轴瓦材料的界面结合强度和铝合金层的内部组织,分析了工艺参数对复合材料的界面强度和铝合金内部组织的影响,并通过显微镜和电子扫描分析了界面扩散层组织和成分,在此基础上确定了液固相生产轴瓦材料的合理工艺参数.该文通过理论和实验研究得出如下结论:1)钢带预热温度为400℃~450℃,铝合金的浇注温度为800℃时,轧制速度为3.8~4.2m/min时可得到高性能的复合轴瓦材料.2)在液固相轧制复合过程中,钢带在铝合金液体中的润湿结合过程主要为铁原子向铝液中的溶解反应过程.3)在最佳工艺条件下,复合界面的扩散产物主要为FeAl<,3>相,而其它金属间化合物相很少,扩散层薄,同时经过轧制变形后扩散层有明显的变形现象.4)液固相轧制复合轧制前沿铝合金的流场和温度场有限元分析表明,当铝合金的浇注温度为800℃时,轧制的速度极限范围为0.6~7.2 m/min.