近年来,随着我国酶制剂工业的快速蓬勃发展,糖化酶作为轻工业基础原料生产过程中必不可少的生物催化剂,被广泛地应用于食品、医药、化工等行业。浓缩是糖化酶生产中的重要环节,浓缩的效果直接影响到糖化酶制剂在市场上的品质与价格,且对减少运输成本具有重要意义。目前,工厂中应用较为广泛的浓缩工艺是膜过滤浓缩和蒸发浓缩,但是它们都存在着经济性差等缺点。真空冷冻浓缩能够很好地保持酶的品质,但由于成本较高,只适用于小批量酶制剂的浓缩,是实验室或者研究所常采用的方法,并不适用于工厂的产业化大规模生产。水合物法溶液浓缩技术,因为其具有类似于冷冻浓缩的低温条件,却有较低的能耗,近年越来越受到研究人员的重视。本文利用二氧化碳水合物法来浓缩糖化酶溶液。通过在糖化酶溶液中生成二氧化碳水合物,研究了糖化酶初始浓度、温度、气体压力对二氧化碳水合物相平衡的影响,发现糖化酶的存在能够使二氧化碳水合物的相平衡曲线左移,即相同温度下糖化酶溶液比纯水中生成水合物的压力要高,并且糖化酶浓度越高所需的压力也越高。考察了糖化酶溶液中二氧化碳水合物的生成行为,发现复杂的反应釜内部结构能够为反应提供较多的凝结核,能够缩短反应所需的诱导时间。本文还探讨了搅拌转速为300、600和900 rpm时,对糖化酶液脱水率的影响,结果表明,搅拌可以加快水合物的生成,转速越高单位时间内的脱水率越高。分别测定了在稀释5倍酶液和10倍酶液中,不同反应温度下的脱水率,试验结果表明,在冰点温度以上时,反应温度越低即过冷度越大,越有利于水合物的快速大量生成。测定了初始压力从2.6 MPa到4.2 MPa中间七个压力点时的脱水率,在试验压力范围内脱水率在整体上随压力的增加而增加。同时,为了减小水合物晶体对糖化酶大分子的夹带问题,应该控制水合物的生成速度。