飞机热零部件3~5μm波段的红外发射率普遍较高，解决该问题的主要途径是在其表面涂覆一层耐高温低发射率涂层。本文选择YSZ体系作为研究对象，通过热处理、掺杂等方法来降低其发射率，结合无机硅酸盐粘合剂，制备出耐高温低发射率涂层；采用等离子喷涂技术在基体上涂覆一层热障涂层作为中间层，提高低发射率涂层的抗热震等力学性能。通过XRD、SEM和FT-IR等手段，表征了晶体结构、导电性能以及粘合剂等对发射率的影响机理。本论文的具体研究成果如下：1.采用柠檬酸络合法制备的8YSZ粉体，室温下3~5μm波段的发射率为0.437，600℃下其发射率降至0.323。2.通过不同高温热处理，对三种YSZ系粉体3~5μm波段的发射率进行了对比分析。热处理有利于提高粉体的结晶度和规整性，减少粉体晶界间的红外散射，降低发射率；还对三种YSZ粉体不同温度下的电阻进行了测试，结果表明导电性好有利于降低粉体颜料发射率。3.通过对8YSZ粉体进行不同浓度、不同元素的相关掺杂，可以改善和提高粉体的导电性等性能，发射率也随之降低。4.选择发射率最低的[Ce0.9Ca0.1O1.9]0.15[(MoO3)0.05(8YSZ)0.95]0.85为颜料，结合无机硅酸盐粘合剂，高温固化后该涂层在600℃下的发射率为0.277；探索了颜料百分比、固化温度对涂层3~5μm波段发射率的影响机理。5.以热障涂层作为耐高温低发射率涂层的中间过渡层，其抗热震性能明显增强，在600℃下的抗热震次数为30次，在800℃下的抗热震次数为26次；并对涂层抗热震性能的机理进行了相关分析。6.对抗热震耐高温低发射率涂层进行了综合性能的初步测试。