微细镍粉作为聚合物基正温度系数(PPTC)材料的导电填料可以降低其电阻率,但由于微细镍粉具有很大的比表面积,表面具有很多缺陷及悬空键,颗粒表面能高,处于热力学非稳定状态,使得PPTC材料的耐候性降低。合适的表面改性可克服微细镍粉易氧化、易团聚和与有机聚合物相容性差等缺点,从而有效地改善微细镍粉的物理化学性能,扩大镍粉的应用范围。因为适量的钴能提高镍粉的耐候性能,银镍合金具有很强的抗氧化能力,在镍粉表面包覆钴或银,避免镍粉与空气的接触,提高镍粉的抗氧化性,将改性后的镍粉作为导电填料加入到聚合物中,可提高PPTC材料的耐候性。本文对微细镍粉进行表面改性：通过化学镀的方法分别在水、乙醇和乙二醇溶剂体系中制备出了钴包覆镍粉；通过置换反应制备出了银包覆镍粉。采用SEM和EDS对钴或银包覆镍粉的形貌、表面结构和成分进行分析,结果表明：水体系中只有在含配位剂的情况下,才可得到包覆效果较好的钴包覆镍粉且钴的相对含量较低；乙醇体系中钴包覆物以纤维状穿插在镍粉表面花瓣状的突起之问且钴的相对含量较低；乙二醇体系中钴包覆物则均匀地贴附在镍粉表面并且含量相对较高；银包覆镍粉表面银的形貌和含量受温度的影响较大。将改性后的镍粉和聚乙烯(PE)经混炼、压片、贴电极、辐照和裁片处理,制成PPTC导电片材,将片材进行热老化处理,并测试其导电性能。结果表明：钴包覆镍粉中,当包覆物贴附于镍粉表面且均匀分布于镍粉表面时,PPTC材料的耐候性能得到明显改善；银包覆镍粉中,当包覆物以小颗粒状贴附于镍粉表面且均匀分布于镍粉表面时,PPTC材料的耐候性能得到明显改善,但当镍粉表面银含量较高时,材料的耐候性下降。